一种防变形铝型材的切割装置制造方法及图纸

技术编号:25478647 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-01 23:00
本实用新型专利技术公开了一种防变形铝型材的切割装置,涉及铝型材加工技术领域。一种防变形铝型材的切割装置,包括切割台、活动块和活动限位件,所述切割台一侧底部处设有安装台,且安装台顶部通过螺丝固定有电动导轨,所述电动导轨的滑动端顶部与活动块相连接,所述活动块顶部通过螺栓固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器连接有盘锯,所述切割台顶部外壁开有顶部滑槽,且顶部滑槽内壁滑动连接有两个对称设置的活动限位件,所述活动限位件包括顶滑块,且顶滑块顶部通过螺栓固定有拐角铁。本实用新型专利技术能将型材稳定的固定在切割台表面,避免盘锯用力方向不均等情况,进而防止铝型材变形,切割效果也更加有保障,方便后续打磨操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形铝型材的切割装置
本技术涉及铝型材加工
,具体为一种防变形铝型材的切割装置。
技术介绍
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材在挤压(冲压)成型后,一般都需要对外沿进行切割,这一过程时为了切除铝型材的加工余量,使得铝型材的尺寸达到标定尺寸,切割后还需要进行打磨,现大多数冲压工厂对于铝型材外沿加工余量切割这一环节还依靠人工或一些简单的工具进行,由于铝型材的材质相对偏软,在切割锯用力不均的情况下很容易导致铝型材变形,损坏型材。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防变形铝型材的切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防变形铝型材的切割装置,包括切割台、活动块和活动限位件,所述切割台一侧底部处设有安装台,且安装台顶部通过螺丝固定有电动导轨,所述电动导轨的滑动端顶部与活动块相连接,所述活动块顶部通过螺栓固定有电动机,且电动机的输出轴通过联轴器连接有盘锯,所述切割台顶部外壁开有顶部滑槽,且顶部滑槽内壁滑动连接有两个对称设置的活动限位件,所述活动限位件包括顶滑块,且顶滑块顶部通过螺栓固定有拐角铁,所述拐角铁顶部开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内壁螺接有螺杆,所述螺杆底部活动连接有固定板,所述拐角铁外壁靠近底部出设有定位板,且定位板顶部开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内壁螺接有定位螺栓,且定位螺栓底部活动连接有定位片。优选的,所述活动块一侧顶部和侧面处分别通过螺栓固定有第一滑块和第二滑块,所述切割台一侧设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑块和第二滑块分别滑动连接于第一滑槽和第二滑槽内。优选的,所述固定板底部外壁粘接有第一皮垫,所述定位片底部外壁粘接有第二皮垫。优选的,所述切割台和安装台为一体成型结构,所述切割台底部四角处均通过螺栓固定有支柱。优选的,所述拐角铁和定位板为金属材质一体成型结构。优选的,所述螺杆顶部设有旋转把手,且旋转把手外壁套接有防滑套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、一种防变形铝型材的切割装置,盘锯在电动机和电动导轨的作用下对型材外沿进行水平移动切割,本装置将型材稳定的固定在切割台表面,盘锯在运行过程水平匀速运行,避免盘锯用力方向不均等情况,进而防止铝型材变形,切割效果也更加有保障,方便后续打磨操作。(2)、一种防变形铝型材的切割装置,通过顶部滑槽和活动限位件的设置,使得本装置能适配与一定范围内多种铝型材边缘切割使用,装置的使用柔性更高,通过第一滑块和第二滑块的设置,进一步保障盘锯运行轨迹的稳定性,活动块可以设置多种规格,以适配对多种铝型材的切割,实用性强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的活动限位件结构示意图;图3为本技术的切割台俯视结构示意图。图中:1切割台、2安装台、3电动导轨、4活动块、5电动机、6盘锯、7第一滑块、8第二滑块、9顶部滑槽、10活动限位件、11顶滑块、12拐角铁、13螺杆、14固定板、15第一皮垫、16定位板、17定位螺栓、18定位片、19第二皮垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种防变形铝型材的切割装置,包括切割台1、活动块4和活动限位件10,切割台1一侧底部处设有安装台2,安装台2顶部通过螺丝固定有电动导轨3,电动导轨3的滑动端顶部与活动块4相连接,活动块4顶部通过螺栓固定有电动机5,电动机5的输出轴通过联轴器连接有盘锯6,切割台1顶部外壁开有顶部滑槽9,顶部滑槽9内壁滑动连接有两个对称设置的活动限位件10,活动限位件10包括顶滑块11,顶滑块11顶部通过螺栓固定有拐角铁12,拐角铁12顶部开有第一螺纹孔,第一螺纹孔内壁螺接有螺杆13,螺杆13底部活动连接有固定板14,拐角铁12外壁靠近底部出设有定位板16,定位板16顶部开有第二螺纹孔,第二螺纹孔内壁螺接有定位螺栓17,定位螺栓17底部活动连接有定位片18,活动块4一侧顶部和侧面处分别通过螺栓固定有第一滑块7和第二滑块8,切割台1一侧设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑块7和第二滑块8分别滑动连接于第一滑槽和第二滑槽内,固定板14底部外壁粘接有第一皮垫15,定位片18底部外壁粘接有第二皮垫19,切割台1和安装台2为一体成型结构,切割台1底部四角处均通过螺栓固定有支柱,拐角铁12和定位板16为金属材质一体成型结构,螺杆13顶部设有旋转把手,旋转把手外壁套接有防滑套。工作原理:使用本装置时,先将铝板型材放置在切割台1的合适位置上,然后移动两个活动限位件10使连个拐角铁12抵住型材两边,螺紧定位螺栓17使活动限位件10固定,再螺紧螺杆13使得固定板14抵住型材顶部实现型材的固定,最后开启电动机5和电动导轨3的开关,盘锯6在电动机5和电动导轨3的作用下对型材外沿进行水平移动切割,本装置将型材稳定的固定在切割台1表面,盘锯6在运行过程水平匀速运行,避免盘锯6用力方向不均等情况,进而防止铝型材变形,切割效果也更加有保障,方便后续打磨操作,通过顶部滑槽9和活动限位件10的设置,使得本装置能适配与一定范围内多种铝型材边缘切割使用,装置的使用柔性更高,通过第一滑块7和第二滑块8的设置,进一步保障盘锯6运行轨迹的稳定性,活动块4可以设置多种规格,以适配对多种铝型材的切割,实用性强。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防变形铝型材的切割装置,包括切割台(1)、活动块(4)和活动限位件(10),其特征在于:所述切割台(1)一侧底部处设有安装台(2),且安装台(2)顶部通过螺丝固定有电动导轨(3),所述电动导轨(3)的滑动端顶部与活动块(4)相连接,所述活动块(4)顶部通过螺栓固定有电动机(5),且电动机(5)的输出轴通过联轴器连接有盘锯(6),所述切割台(1)顶部外壁开有顶部滑槽(9),且顶部滑槽(9)内壁滑动连接有两个对称设置的活动限位件(10),所述活动限位件(10)包括顶滑块(11),且顶滑块(11)顶部通过螺栓固定有拐角铁(12),所述拐角铁(12)顶部开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内壁螺接有螺杆(13),所述螺杆(13)底部活动连接有固定板(14),所述拐角铁(12)外壁靠近底部出设有定位板(16),且定位板(16)顶部开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内壁螺接有定位螺栓(17),且定位螺栓(17)底部活动连接有定位片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防变形铝型材的切割装置,包括切割台(1)、活动块(4)和活动限位件(10),其特征在于:所述切割台(1)一侧底部处设有安装台(2),且安装台(2)顶部通过螺丝固定有电动导轨(3),所述电动导轨(3)的滑动端顶部与活动块(4)相连接,所述活动块(4)顶部通过螺栓固定有电动机(5),且电动机(5)的输出轴通过联轴器连接有盘锯(6),所述切割台(1)顶部外壁开有顶部滑槽(9),且顶部滑槽(9)内壁滑动连接有两个对称设置的活动限位件(10),所述活动限位件(10)包括顶滑块(11),且顶滑块(11)顶部通过螺栓固定有拐角铁(12),所述拐角铁(12)顶部开有第一螺纹孔,且第一螺纹孔内壁螺接有螺杆(13),所述螺杆(13)底部活动连接有固定板(14),所述拐角铁(12)外壁靠近底部出设有定位板(16),且定位板(16)顶部开有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内壁螺接有定位螺栓(17),且定位螺栓(17)底部活动连接有定位片(18)。


2.根据权利要求1所述的一种防变...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勃
申请(专利权)人:江西万鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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