一种CNC精密加工切削钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC精密加工切削钻头，包括用于锁紧钻头用的机床本体和驱动钻头的电机，其所述机床本体与电机连接，所述电机的转轴与转筒固定连接，所述转筒顶部外壁攻有外螺纹，转筒底部外壁均布有若干第一防滑块，转筒内壁顶部通过螺栓固定有安装盘，转筒侧壁上等间距开设有四个安装口，所述安装口设置成矩形，且每个安装口中均设置有一套夹紧块，本实用新型专利技术当需要安装钻头时，将钻头插入到转筒中，钻头顶部设置的铁块与转筒内设置的磁铁吸合，实现对钻头的初步定位，随后旋转锁紧套，实现对钻头的锁紧，当需要更换钻头时，旋转锁紧套，通过离心力将夹紧块向外甩出，夹紧块从钻头的限位槽中脱落，手握钻头向下，即可实现钻头的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC精密加工切削钻头
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种CNC精密加工切削钻头。
技术介绍
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”，利用数控机床加工时，钻头易发生损坏，需更换，而现有技术中，钻头不方便拆卸、安装，为此，提出一种CNC精密加工切削钻头。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种CNC精密加工切削钻头，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种CNC精密加工切削钻头，包括用于锁紧钻头用的机床本体和驱动钻头的电机，其所述机床本体与电机连接，所述电机的转轴与转筒固定连接，所述转筒由钢材制成底部开口的圆筒形，且转筒顶部外壁攻有外螺纹，转筒底部外壁均布有若干第一防滑块，转筒内壁顶部通过螺栓固定有安装盘，转筒侧壁上等间距开设有四个安装口，所述安装口设置成矩形，且每个安装口中均设置有一套夹紧块，转筒上的外螺纹与锁紧套上的内螺纹连接，所述锁紧套由钢材制成两端连通的圆环形，锁紧套内壁顶部攻有内螺纹，锁紧套内壁底部开设有锥形的导向口，所述导向口与夹紧块的斜面接触，锁紧套外壁上均布有若干第二防滑块。优选的，所述第一防滑块设置成半圆形钢柱，通过螺栓固定在转筒外壁上。优选的，所述第二防滑块设置成半圆形钢柱，通过螺栓固定在锁紧套外壁上。优选的，所述安装盘中部镶嵌有磁铁。优选的，所述夹紧块设置成直径梯形，且夹紧块垂直面上通过螺栓固定有限位块，所述限位块设置成矩形，外侧面上设置有滚花纹路。优选的，所述钻头顶面镶嵌有圆形铁块，且钻头顶部侧壁上设置有四套矩形的限位槽，所述限位槽与夹紧块上的限位块配合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术当需要安装钻头时，将钻头插入到转筒中，钻头顶部设置的铁块与转筒内设置的磁铁吸合，实现对钻头的初步定位，随后旋转锁紧套，实现锁紧套与转筒的相对移动，当锁紧套向下移动时，利用锁紧套底部的导向口挤压四套夹紧块，将四套夹紧块上的限位块挤压到钻头上的限位槽中，实现对钻头的锁紧，当需要更换钻头时，旋转锁紧套，锁紧套向转筒上方移动，此时锁紧套不再对夹紧块施加外力，转筒旋转，通过离心力将夹紧块向外甩出，夹紧块从钻头的限位槽中脱落，手握钻头向下，即可实现钻头的更换，达到方便安装和拆卸的目的。附图说明图1为本技术一种CNC精密加工切削钻头的结构示意图；图2为本技术一种CNC精密加工切削钻头中转筒的结构示意图；图3为本技术一种CNC精密加工切削钻头中夹紧块的结构示意图；图4为本技术一种CNC精密加工切削钻头中钻头的结构示意图；图5为本技术一种CNC精密加工切削钻头中安装盘的结构示意图；图6为本技术一种CNC精密加工切削钻头中锁紧套的结构示意图；图7为本技术一种CNC精密加工切削钻头中第一防滑块的结构示意图；图8为本技术一种CNC精密加工切削钻头中第二防滑块的结构示意图。图中：1、机床本体；2、锁紧套；3、夹紧块；4、钻头；5、转筒；6、安装盘；7、电机；8、外螺纹；9、安装口；10、第一防滑块；11、限位块；12、限位槽；13、铁块；14、磁铁；15、内螺纹；16、第二防滑块；17、导向口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-8所示，一种CNC精密加工切削钻头，包括用于锁紧钻头4用的机床本体1和驱动钻头4的电机7，机床本体1与电机7连接，电机7的转轴与转筒5固定连接，转筒5由钢材制成底部开口的圆筒形，且转筒5顶部外壁攻有外螺纹8，转筒5底部外壁均布有若干第一防滑块10，第一防滑块10设置成半圆形钢柱，通过螺栓固定在转筒5外壁上，转筒5内壁顶部通过螺栓固定有安装盘6，安装盘6中部镶嵌有磁铁14，转筒5侧壁上等间距开设有四个安装口9，安装口9设置成矩形，且每个安装口9中均设置有一套夹紧块3，夹紧块3设置成直径梯形，且夹紧块3垂直面上通过螺栓固定有限位块11，限位块11设置成矩形，外侧面上设置有滚花纹路，转筒5上的外螺纹8与锁紧套2上的内螺纹15连接，锁紧套2由钢材制成两端连通的圆环形，锁紧套2内壁顶部攻有内螺纹15，锁紧套2内壁底部开设有锥形的导向口17，导向口17与夹紧块3的斜面接触，锁紧套2外壁上均布有若干第二防滑块16，第二防滑块16设置成半圆形钢柱，通过螺栓固定在锁紧套2外壁上，钻头4顶面镶嵌有圆形铁块13，且钻头4顶部侧壁上设置有四套矩形的限位槽12，限位槽12与夹紧块3上的限位块11配合。需要说明的是，本技术为一种CNC精密加工切削钻头，当需要安装钻头4时，将钻头4插入到转筒5中，钻头4顶部设置的铁块13与转筒5内设置的磁铁14吸合，实现对钻头4的初步定位，随后旋转锁紧套2，实现锁紧套2与转筒5的相对移动，当锁紧套2向下移动时，利用锁紧套2底部的导向口17挤压四套夹紧块3，将四套夹紧块3上的限位块11挤压到钻头4上的限位槽12中，实现对钻头的锁紧，当需要更换钻头4时，旋转锁紧套2，锁紧套2向转筒5上方移动，此时锁紧套2不再对夹紧块3施加外力，转筒5旋转，通过离心力将夹紧块3向外甩出，夹紧块3从钻头4的限位槽12中脱落，手握钻头4向下，即可实现钻头4的更换，达到方便安装和拆卸的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC精密加工切削钻头，包括用于锁紧钻头(4)用的机床本体(1)和驱动钻头(4)的电机(7)，其特征在于：所述机床本体(1)与电机(7)连接，所述电机(7)的转轴与转筒(5)固定连接，所述转筒(5)由钢材制成底部开口的圆筒形，且转筒(5)顶部外壁攻有外螺纹(8)，转筒(5)底部外壁均布有若干第一防滑块(10)，转筒(5)内壁顶部通过螺栓固定有安装盘(6)，转筒(5)侧壁上等间距开设有四个安装口(9)，所述安装口(9)设置成矩形，且每个安装口(9)中均设置有一套夹紧块(3)，转筒(5)上的外螺纹(8)与锁紧套(2)上的内螺纹(15)连接，所述锁紧套(2)由钢材制成两端连通的圆环形，锁紧套(2)内壁顶部攻有内螺纹(15)，锁紧套(2)内壁底部开设有锥形的导向口(17)，所述导向口(17)与夹紧块(3)的斜面接触，锁紧套(2)外壁上均布有若干第二防滑块(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种CNC精密加工切削钻头，包括用于锁紧钻头(4)用的机床本体(1)和驱动钻头(4)的电机(7)，其特征在于：所述机床本体(1)与电机(7)连接，所述电机(7)的转轴与转筒(5)固定连接，所述转筒(5)由钢材制成底部开口的圆筒形，且转筒(5)顶部外壁攻有外螺纹(8)，转筒(5)底部外壁均布有若干第一防滑块(10)，转筒(5)内壁顶部通过螺栓固定有安装盘(6)，转筒(5)侧壁上等间距开设有四个安装口(9)，所述安装口(9)设置成矩形，且每个安装口(9)中均设置有一套夹紧块(3)，转筒(5)上的外螺纹(8)与锁紧套(2)上的内螺纹(15)连接，所述锁紧套(2)由钢材制成两端连通的圆环形，锁紧套(2)内壁顶部攻有内螺纹(15)，锁紧套(2)内壁底部开设有锥形的导向口(17)，所述导向口(17)与夹紧块(3)的斜面接触，锁紧套(2)外壁上均布有若干第二防滑块(16)。


2.根据权利要求1所述的一种CNC精密加工切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：周铭兴，
申请(专利权)人：上海勋贤实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31