一种多工位高效率消音振壳机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位高效率消音振壳机，其结构包括机壳、风镐、固定翻转装置、推出机构、减震支脚、导料槽、控制器和电源线，本实用新型专利技术通过设置了一个固定翻转装置，通过固定翻转装置对工件左右两侧进行夹紧固定，通过固定翻转装置左侧的翻转机构控制夹板进行翻转，对工件进行翻转操作，自动对工件进行翻转，便于将工件表面的外壳进行敲碎，增加振壳机的自动化效果，通过在固定翻转装置底端安装了推出机构，通过推出机构控制固定翻转装置进行伸缩，使推出机构通过固定翻转装置带动工件伸入至机壳内，使外壳掉落至机壳内，且通过机壳内部倾斜将震碎的外壳通过导料槽进行导出，避免工件的外壳震碎时飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位高效率消音振壳机
本技术涉及振壳机
，具体涉及一种多工位高效率消音振壳机。
技术介绍
在熔模铸造过程中，对壳模浇注获得工件后需去除模壳，目前常用的去除模壳的方式是使用振壳机将壳模震碎、脱落，现在市场上常见的振壳机其结构大多采用框架式，主体框架由槽钢焊接而成，通过在主框架底部安装减震支脚对振壳机进行减震，减小其运作时产生的振动和噪音。现有技术的振壳机需要将工件放置在振壳机内部，通过风镐对工件表面的外壳进行震碎，需要人工手动对工件进行翻转，才能将其完全震碎，且震碎的外壳散落在振壳机内，需要人工手动进行清理。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种多工位高效率消音振壳机，解决了现有技术需要人工手动对工件进行翻转，才能将其完全震碎，且震碎的外壳散落在振壳机内，需要人工手动进行清理的问题。（二）技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种多工位高效率消音振壳机，包括机壳，固定翻转装置，用于对工件进行固定；推出机构，用于对固定翻转装置的移动进行控制；减震支脚，用于对机壳进行减震降噪；进一步的，所述推出机构顶部设置有一导料板，且导料板从左至右向下倾斜；进一步的，所述减震支脚设置有四个，分别设置与机壳底部边角处。进一步的，所述机壳内部顶端安装有风镐，所述机壳内中部安装有固定翻转装置，所述固定翻转装置底端通过螺栓与推出机构相互锁固，所述推出机构安装与机壳内部底端，所述机壳底端边角处分别固定有减震支脚，所述机壳右端底部固定有导料槽，所述机壳右侧中部通过螺栓与控制器相互锁固，所述控制器后端连接有电源线。进一步的，所述固定翻转装置由左支撑板、右支撑板、左夹板、右夹板、橡胶垫、第一气缸和翻转机构组成，所述左支撑板右端设置有第一气缸，所述第一气缸右端通过螺栓与左夹板相互锁固，所述右支撑板左端通过转轴与右夹板进行转动连接，所述左夹板右侧和右夹板左侧均粘接有橡胶垫，所述左支撑板左侧安装有翻转机构，所述左支撑板和右支撑板底部均与推出机构相互锁固。进一步的，所述推出机构由电机、转动轴、限位连杆、转动连杆、套管、光杆、支撑转轴、支杆和推板组成，所述机壳左端通过螺栓与电机相互锁固，所述电机右端通过螺栓与转动轴相互锁固，所述转动轴右端贯穿限位连杆后端与转动连杆一端进行锁固，且转动连杆另一端通过转轴与套管进行转动连接，所述套管套接在光杆外侧，且沿光杆进行滑动，所述限位连杆和光杆前端均沿支撑转轴进行转动，且支撑转轴左右两侧分别通过螺栓与机壳相互锁固，所述光杆后端与支杆相互焊接，所述支杆顶部左右两侧分别焊接有推板，且两个推板顶端通过螺栓分别与左支撑板和右支撑板相互锁固，所述电机、风镐和电源线分别与控制器电连接。进一步的，所述翻转机构由第二气缸、齿条、活动管、导杆、齿轮和固定转轴组成，所述第二气缸顶端的活塞杆与齿条相互锁固，所述齿条后端与活动管相互焊接，所述活动管套接在导杆外侧，且沿导杆进行滑动，所述齿条前端与齿轮相互啮合，所述齿轮圆心处与固定转轴相互插接，所述固定转轴右端贯穿左支撑板与第一气缸相互锁固，所述导杆上下两端分别通过螺栓与左支撑板相互锁固。进一步的，所述左夹板和右夹板底部均设置有一支板，且支板顶部前侧设置有一高度为三厘米的前挡板。进一步的，所述光杆表面呈光滑状，且套管内壁与光杆贴合。进一步的，所述推板侧视呈弧形状，且推板以支撑转轴为圆心呈弧形设置。进一步的，所述电机采用型号为Y2-160L-4极电机，转动力度大，且工作噪音小。进一步的，所述齿条和齿轮的材质均采用齿轮钢。（三）有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：优点一：本技术通过设置了一个固定翻转装置，通过固定翻转装置对工件左右两侧进行夹紧固定，通过固定翻转装置左侧的翻转机构控制夹板进行翻转，对工件进行翻转操作，自动对工件进行翻转，便于将工件表面的外壳进行敲碎，增加振壳机的自动化效果。优点二：通过在固定翻转装置底端安装了推出机构，通过推出机构控制固定翻转装置进行伸缩，使推出机构通过固定翻转装置带动工件伸入至机壳内，使外壳掉落至机壳内，且通过机壳内部倾斜将震碎的外壳通过导料槽进行导出，避免工件的外壳震碎时飞溅。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定翻转装置结构示意图；图3为本技术的翻转机构结构左视图；图4为本技术的推出机构结构俯视剖面图；图5为本技术的推出机构结构右视图。图中：机壳-1、风镐-2、固定翻转装置-3、推出机构-4、减震支脚-5、导料槽-6、控制器-7、电源线-8、左支撑板-31、右支撑板-32、左夹板-33、右夹板-34、橡胶垫-35、第一气缸-36、翻转机构-37、电机-41、转动轴-42、限位连杆-43、转动连杆-44、套管-45、光杆-46、支撑转轴-47、支杆-48、推板-49、第二气缸-371、齿条-372、活动管-373、导杆-374、齿轮-375、固定转轴-376。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种多工位高效率消音振壳机：包括机壳1，固定翻转装置3，用于对工件进行固定，对工件进行夹紧，且具有翻转功能；推出机构4，用于对固定翻转装置3的移动进行控制，将固定翻转装置3进行推出，便于对工件进行拿取和放置；减震支脚5，用于对机壳1进行减震降噪，减小机壳1振动时产生的噪音；其中，推出机构4顶部设置有一导料板，且导料板从左至右向下倾斜，将工件震碎的外壳进行导出；其中，减震支脚5设置有四个，分别设置与机壳1底部边角处，增加对机壳1的减震降噪效果。其中，所述机壳1内部顶端安装有风镐2，所述机壳1内中部安装有固定翻转装置3，所述固定翻转装置3底端通过螺栓与推出机构4相互锁固，所述推出机构4安装与机壳1内部底端，所述机壳1底端边角处分别固定有减震支脚5，所述机壳1右端底部固定有导料槽6，所述机壳1右侧中部通过螺栓与控制器7相互锁固，所述控制器7后端连接有电源线8。其中，所述固定翻转装置3由左支撑板31、右支撑板32、左夹板33、右夹板34、橡胶垫35、第一气缸36和翻转机构37组成，所述左支撑板31右端设置有第一气缸36，所述第一气缸36右端通过螺栓与左夹板33相互锁固，所述右支撑板32左端通过转轴与右夹板34进行转动连接，所述左夹板33右侧和右夹板34左侧均粘接有橡胶垫35，所述左支撑板31左侧安装有翻转机构37，所述左支撑板31和右支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位高效率消音振壳机，包括机壳（1），其特征在于，还包括：/n固定翻转装置（3），用于对工件进行固定；/n推出机构（4），用于对固定翻转装置（3）的移动进行控制；/n减震支脚（5），用于对机壳（1）进行减震降噪；/n其中，所述推出机构（4）顶部设置有一导料板，且导料板从左至右向下倾斜；/n其中，所述减震支脚（5）设置有四个，分别设置与机壳（1）底部边角处。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位高效率消音振壳机，包括机壳（1），其特征在于，还包括：
固定翻转装置（3），用于对工件进行固定；
推出机构（4），用于对固定翻转装置（3）的移动进行控制；
减震支脚（5），用于对机壳（1）进行减震降噪；
其中，所述推出机构（4）顶部设置有一导料板，且导料板从左至右向下倾斜；
其中，所述减震支脚（5）设置有四个，分别设置与机壳（1）底部边角处。


2.根据权利要求1所述的一种多工位高效率消音振壳机，其特征在于：所述机壳（1）内部顶端安装有风镐（2），所述机壳（1）内中部安装有固定翻转装置（3），所述固定翻转装置（3）底端通过螺栓与推出机构（4）相互锁固，所述推出机构（4）安装与机壳（1）内部底端，所述机壳（1）底端边角处分别固定有减震支脚（5），所述机壳（1）右端底部固定有导料槽（6），所述机壳（1）右侧中部通过螺栓与控制器（7）相互锁固，所述控制器（7）后端连接有电源线（8）。


3.根据权利要求2所述的一种多工位高效率消音振壳机，其特征在于：所述固定翻转装置（3）由左支撑板（31）、右支撑板（32）、左夹板（33）、右夹板（34）、橡胶垫（35）、第一气缸（36）和翻转机构（37）组成，所述左支撑板（31）右端设置有第一气缸（36），所述第一气缸（36）右端通过螺栓与左夹板（33）相互锁固，所述右支撑板（32）左端通过转轴与右夹板（34）进行转动连接，所述左夹板（33）右侧和右夹板（34）左侧均粘接有橡胶垫（35），所述左支撑板（31）左侧安装有翻转机构（37），所述左支撑板（31）和右支撑板（32）底部均与推出机构（4）相互锁固。


4.根据权利要求3所述的一种多工位高效率消音振壳机，其特征在于：所述推出机构（4）由电机（41）、转动轴（42）、限位连杆（43）、转动连杆（44）、套管（45）、光杆（46）、支撑转轴（47）、支杆（48）和推板（49）组成，所述机壳（1）左端通过螺栓与电机（41）相互锁固，所述电机（41）右端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：付向勇，何令坤，罗忠永，张保明，
申请(专利权)人：临沂金良不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37