本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用钢筋切割设备,包括桌体,桌体的顶部固定连接有防护罩,桌体的顶部开设有切割槽,切割槽的内部设置有切割刀,且切割槽位于防护罩的内部,桌体的顶部开设有两个相对称的滑槽,两个滑槽的内部滑动连接有滑板,两个滑板的内部均固定连接有连接柱,两个连接柱的外表面均套接有上夹板和下夹板,两个上夹板和下夹板相互靠近的一侧面均转动连接有传动块,两个传动块远离上夹板的一端固定连接有推动柱。该建筑工程用钢筋切割设备,通过利用上夹板和下夹板对钢筋进行夹持以及对切割刀设置防护罩,再通过电机将钢筋自动送往切割刀的方法解决了钢筋难以固定和产生火花极易造成危险的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢筋切割设备
本技术涉及建筑工程
,具体为一种建筑工程用钢筋切割设备。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋,钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种。现有的半自动钢筋切割机在切割钢筋的时候,通常是将钢筋直接放置于钢筋切割槽内即可,但是在切割的过程中,钢筋并没有完全固定,仍然会小范围移动,一旦在钢筋切割的过程中,钢筋移动,则存在钢筋使砂轮破裂的危险,而且在钢筋切割的过程中会产生大量的火花,极易造成危险。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种建筑工程用钢筋切割设备,解决了钢筋难以固定和产生火花极易造成危险的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程用钢筋切割设备,包括桌体,所述桌体的顶部固定连接有防护罩,所述桌体的顶部开设有切割槽,所述切割槽的内部设置有切割刀,且切割槽位于防护罩的内部,所述桌体的顶部开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑槽的内部滑动连接有滑板,两个所述滑板的内部均固定连接有连接柱,两个所述连接柱的外表面均套接有上夹板和下夹板,两个所述上夹板和下夹板相互靠近的一侧面均转动连接有传动块,两个所述传动块远离上夹板的一端固定连接有推动柱,所述推动柱的外表面套接有限位管,且限位管远离推动柱的一端与滑板固定连接,两耳光所述滑板远离限位管的一侧面螺纹连接有螺杆,且螺杆依次贯穿滑板和限位管并延伸至限位管的内部。作为上述技术方案的进一步描述,两个所述滑板远离限位管的一侧面均固定连接有电机,两个电机的输出端固定连接有齿轮,所述桌体的顶部开设有齿槽,且齿轮与齿槽啮合连接,可以自动化将钢筋输送至切割刀进行切割。作为上述技术方案的进一步描述,两个所述螺杆远离限位管的一端设置有扶手,且螺杆与扶手固定连接,可以更加方便的对螺杆进行转动。作为上述技术方案的进一步描述,两个所述推动柱位于限位管内部的一端固定连接有限位块,且限位块的直径值大于推动柱的直径值,可以有效的防止推动柱从限位管的内部脱落。作为上述技术方案的进一步描述,两个所述推动柱位于限位管内部一端的外表面套接有复位弹簧,且复位弹簧与推动柱相适配,可以更加方便的带动推动柱进行复位。作为上述技术方案的进一步描述,所述防护罩靠近滑板的一侧面开设有凹槽,且凹槽位于上夹板和下夹板的中部,可以更加方便将钢筋输送至防护罩的内部进行切割。(三)有益效果本技术提供了一种建筑工程用钢筋切割设备,具备以下有益效果:该建筑工程用钢筋切割设备,通过设置有上夹板和下夹板能够有效的对钢筋进行夹持,通过设置有防护罩能够有效的防止火花溅出,通过设置有传动块、推动柱、限位管和螺杆能够更加方便自动的对钢筋进行夹持。该建筑工程用钢筋切割设备,通过电机、齿轮和齿槽能够可以自动化将钢筋输送至切割刀进行切割,通过设置有扶手能够可以更加方便的对螺杆进行转动,通过设置有限位块能够可以有效的防止推动柱从限位管的内部脱落,通过设置有复位弹簧能够可以更加方便的带动推动柱进行复位。附图说明图1为本技术立体图;图2为本技术俯视图;图3为本技术图1中A处结构放大图;图4为本技术限位管的内部结构示意图。图中:1桌体、2切割槽、3切割刀、4防护罩、5凹槽、6滑槽、7滑板、8连接柱、9上夹板、10下夹板、11传动块、12推动柱、13限位管、14限位块、15复位弹簧、16螺杆、17扶手、18电机、19齿轮、20齿槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程用钢筋切割设备,包括桌体1,桌体1的顶部固定连接有防护罩4,桌体1的顶部开设有切割槽2,切割槽2的内部设置有切割刀3,且切割槽2位于防护罩4的内部,防护罩4靠近滑板7的一侧面开设有凹槽5,且凹槽5位于上夹板9和下夹板10的中部,可以更加方便将钢筋输送至防护罩4的内部进行切割,桌体1的顶部开设有两个相对称的滑槽6,两个滑槽6的内部滑动连接有滑板7,两个滑板7远离限位管13的一侧面均固定连接有电机18,两个电机18的输出端固定连接有齿轮19,桌体1的顶部开设有齿槽20,且齿轮19与齿槽20啮合连接,可以自动化将钢筋输送至切割刀3进行切割。两个滑板7的内部均固定连接有连接柱8,两个连接柱8的外表面均套接有上夹板9和下夹板10,两个上夹板9和下夹板10相互靠近的一侧面均转动连接有传动块11,两个传动块11远离上夹板9的一端固定连接有推动柱12,两个推动柱12位于限位管13内部的一端固定连接有限位块14,且限位块14的直径值大于推动柱12的直径值,可以有效的防止推动柱12从限位管13的内部脱落,两个推动柱12位于限位管13内部一端的外表面套接有复位弹簧15,且复位弹簧15与推动柱12相适配,可以更加方便的带动推动柱12进行复位,推动柱12的外表面套接有限位管13,且限位管13远离推动柱12的一端与滑板7固定连接,两耳光滑板7远离限位管13的一侧面螺纹连接有螺杆16,且螺杆16依次贯穿滑板7和限位管13并延伸至限位管13的内部,两个螺杆16远离限位管13的一端设置有扶手17,且螺杆16与扶手17固定连接,可以更加方便的对螺杆16进行转动。工作原理:使用时,将扶手17向限位管13的内部拧动,螺杆16推动推动柱12移动,从而使上夹板9和下夹板10将钢筋夹紧,然后将切割刀3与动力源连接,切割刀3旋转,然后将电机18与市政电源连接,电机18旋转带动齿轮19在齿槽20内旋转,从而齿轮19带动钢筋向切割刀3的方向移动,进行切割。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑工程用钢筋切割设备,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的顶部固定连接有防护罩(4),所述桌体(1)的顶部开设有切割槽(2),所述切割槽(2)的内部设置有切割刀(3),且切割槽(2)位于防护罩(4)的内部,所述桌体(1)的顶部开设有两个相对称的滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑板(7),两个所述滑板(7)的内部均固定连接有连接柱(8),两个所述连接柱(8)的外表面均套接有上夹板(9)和下夹板(10),两个所述上夹板(9)和下夹板(10)相互靠近的一侧面均转动连接有传动块(11),两个所述传动块(11)远离上夹板(9)的一端固定连接有推动柱(12),所述推动柱(12)的外表面套接有限位管(13),且限位管(13)远离推动柱(12)的一端与滑板(7)固定连接,两耳光所述滑板(7)远离限位管(13)的一侧面螺纹连接有螺杆(16),且螺杆(16)依次贯穿滑板(7)和限位管(13)并延伸至限位管(13)的内部。/n
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋切割设备,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)的顶部固定连接有防护罩(4),所述桌体(1)的顶部开设有切割槽(2),所述切割槽(2)的内部设置有切割刀(3),且切割槽(2)位于防护罩(4)的内部,所述桌体(1)的顶部开设有两个相对称的滑槽(6),两个所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑板(7),两个所述滑板(7)的内部均固定连接有连接柱(8),两个所述连接柱(8)的外表面均套接有上夹板(9)和下夹板(10),两个所述上夹板(9)和下夹板(10)相互靠近的一侧面均转动连接有传动块(11),两个所述传动块(11)远离上夹板(9)的一端固定连接有推动柱(12),所述推动柱(12)的外表面套接有限位管(13),且限位管(13)远离推动柱(12)的一端与滑板(7)固定连接,两耳光所述滑板(7)远离限位管(13)的一侧面螺纹连接有螺杆(16),且螺杆(16)依次贯穿滑板(7)和限位管(13)并延伸至限位管(13)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割设备,其特征在于:两个所述滑板(7)远离限位管(13)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨宇威,
申请(专利权)人:杨宇威,
类型:新型
国别省市:广东;44
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