一种钢管生产用带钢蓄料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产用带钢蓄料仓，涉及钢管加工设备技术领域，包括内部中空的仓体，仓体长度方向的两侧分别设有进料口和出料口，仓体内设有用于支撑带钢的支撑组件；支撑组件包括水平架设于仓体内部靠近进料口一侧的第一支撑辊和水平架设于仓体内部靠近出料口一侧的第二支撑辊；第一支撑辊及第二支撑辊在仓体长度方向上呈活动设置，且仓体内还设有用于驱动第一支撑辊和第二支撑辊运动的主驱动组件。本实用新型专利技术提供了工作稳定，内部储存空间大小可调，能实现焊管连续加工，可间接提高焊管生产效率的一种钢管生产用带钢蓄料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用带钢蓄料仓
本技术涉及钢管加工设备
，尤其涉及一种钢管生产用带钢蓄料仓。
技术介绍
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米。焊管生产的工艺流程大致为：原材料开卷-平整-端部剪切及焊接-活套-成型-焊接-内外焊珠去除-预校正-感应热处理-定径及校直-切断-酸洗-包装出货。在带钢生产的过程中，带钢在产线上处于连续进给的状态；当其中一卷带钢用尽之后，需要通过焊接的方式对前一卷带钢与后一卷带钢的首末两端接续(即上述端部剪切与焊接步骤)。但在对带钢进行接续时，带钢就不得不停止进给，进而影响焊管加工的连续性，导致焊管的生产效率下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢管生产用带钢蓄料仓，借助主驱动组件驱动第一支撑辊和第二支撑辊沿仓体长度方向活动，灵活调节仓体内用于存放带钢的空间的大小，适用不同规格带钢的加工作业，保证焊管加工的连续性，间接提高焊管的生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢管生产用带钢蓄料仓，包括内部中空的仓体，所述仓体长度方向的两侧分别设有进料口和出料口，所述仓体内设有用于支撑带钢的支撑组件；所述支撑组件包括水平架设于仓体内部靠近进料口一侧的第一支撑辊和水平架设于仓体内部靠近出料口一侧的第二支撑辊；所述第一支撑辊及第二支撑辊在仓体长度方向上呈活动设置，且所述仓体内还设有用于驱动第一支撑辊和第二支撑辊运动的主驱动组件。本技术进一步设置为：所述仓体内设有第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架和第二支撑架均与仓体底部铰接，所述第一支撑辊和第二支撑辊分别转动架设于第一支撑架和第二支撑架的顶部；所述主驱动组件驱动第一支撑架和第二支撑架相向或背向摆动。本技术进一步设置为：所述主驱动组件包括分别铰接在第一支撑架和第二支撑架上的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆远离第一支撑架的一端与第二传动杆远离第二支撑架的一端铰接，且所述仓体底部还固定设置有用于驱动第一传动杆与第二传动杆铰接点升降的驱动件。本技术进一步设置为：所述第一支撑架和第二支撑架在其各自长度方向上均呈伸缩型结构，且所述第一支撑架和第二支撑架上均设有起固定作用的紧固件。本技术进一步设置为：所述第一支撑辊的架设高度低于第二支撑辊的架设高度。本技术进一步设置为：所述仓体外部在靠近所述进料口处固定有安装架，所述安装架上水平转动架设有驱动辊和下压辊，所述下压辊与驱动辊呈上下平行间隔设置，且所述安装架上还设有用于驱动驱动辊转动的进给驱动组件。本技术进一步设置为：所述安装架上还设有上下限位组件；所述上下限位组件包括水平转动架设于安装架上并呈上下平行设置的上限位辊和下限位辊，所述上限位辊和下限位辊分别抵接带钢的上下表面。本技术进一步设置为：所述安装架上还设有左右限位组件；所述左右限位组件包括竖直转动架设于安装架上并呈平行间隔设置的左限位辊和右限位辊，所述左限位辊和右限位辊分别抵接带钢宽度方向两侧边缘。本技术进一步设置为：所述仓体上出料口所在一侧还水平转动架设有用于抵接带钢上表面的出料辊。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)在借助第一支撑辊和第二支撑辊支撑带钢的同时，通过主驱动组件驱动第一支撑辊和第二支撑辊在仓体长度方向上移动，改变仓体内带钢储存空间的大小，满足不同规格带钢的储存需求，保证焊管加工的连续性，间接提高焊管的生产效率；(2)通过在安装架上设置上下限位组件和左右限位组件，对带钢实现精确限位，保证带钢沿指定方向进给，不仅能够提高带钢进给运动的稳定性，还能间接保证焊管加工的便捷性。附图说明图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；图2是本技术一个实施例中第一支撑架、第二支撑架及主驱动组件的结构示意图；图3是本技术一个实施例中进给驱动组件、上下限位组件及左右限位组件的结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大图，主要用于体现左限位辊及右限位辊安装方式。附图标记：1、仓体；101、顶板；102、进料口；103、出料口；2、第一支撑架；21、支承辊；22、加强杆；23、第一支撑辊；3、第二支撑架；31、第二支撑辊；4、主驱动组件；41、第一传动杆；42、第二传动杆；43、固定架；44、液压缸；5、安装架；6、驱动辊；61、下压辊；7、进给驱动组件；71、驱动电机；72、皮带轮机构；8、上下限位组件；81、侧板；82、上限位辊；83、下限位辊；9、左右限位组件；91、左限位辊；92、右限位辊；10、活动套；11、螺纹调节杆；12、调节螺母；13、转轴；14、出料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见附图1，一种钢管生产用带钢蓄料仓，包括内部中空的仓体1；以仓体1宽度方向的两侧为该仓体1的左右两侧，则仓体1的左右两侧均焊接固定有若干呈横竖交错设置的钢杆；仓体1的顶部固定有呈水平设置的顶板101，而仓体1长度方向的两侧(即仓体1的前后两侧)均呈开放式结构，从而在仓体1的前后两侧分别成型出进料口102和出料口103。参见附图1-2，仓体1内设有沿其长度方向呈间隔设置的第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2与第二支撑架3均呈工字型结构，二者的区别仅在于高度不同。以第一支撑架2为例，第一支撑架2包括两根沿仓体1宽度方向呈平行间隔设置的支撑脚，两支撑脚之间固定有一呈水平设置的加强杆22；两支撑脚的下端与设置于仓体1底部的平台铰接，而两支撑脚的上端还水平架设有第一支撑辊23，第一支撑辊23的两端通过轴承分别与两支撑脚转动连接。同时，支撑脚还可以设置成伸缩的结构形式，使得第一支撑架2整体形成伸缩型结构。上述第二支撑架3的结构可参照第一支撑架2设置，其同样为伸缩型结构；如此，第一支撑架2和第二支撑架3均高度可调；当第一支撑架2和第二支撑架3高度调节完成后，二者均可通过螺栓实现固定，该螺栓即构成起固定作用的紧固件。并且，类似于上述第一支撑辊23，第二支撑架3的顶部水平转动架设有第二支撑辊31；不同之处在于：第二支撑辊31的架设高度高于第一支撑辊23的架设高度。仓体1底部平台上还设有用主驱动组件4，主驱动组件4同时连接第一支撑架2和第二支撑架3，其可驱动第一支撑架2和第二支撑架3相向或背向摆动。具体的，主驱动组件4包括分别铰接在第一支撑架2和第二支撑架3的加强杆22上的第一传动杆41和第二传动杆42，第一传动杆41和第二传动杆42分别与对应加强杆22垂直。仓体1底部平台上还固定有固定架43，固定架43上通过螺栓可拆卸固定有一呈活塞杆竖直朝上设置的液压缸44，液压缸44活塞杆的端部、第一传动杆41远离第一支撑架2的端部以及第二传动杆42远离第二支撑架3的端部铰接在同一铰接轴上。工作中，液压缸44可推动第一传动杆41和第二传动杆42同步摆动，第一传动杆41及第二传动杆42进而带动第一支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产用带钢蓄料仓，包括内部中空的仓体(1)，所述仓体(1)长度方向的两侧分别设有进料口(102)和出料口(103)，其特征在于：所述仓体(1)内设有用于支撑带钢的支撑组件；所述支撑组件包括水平架设于仓体(1)内部靠近进料口(102)一侧的第一支撑辊(23)和水平架设于仓体(1)内部靠近出料口(103)一侧的第二支撑辊(31)；所述第一支撑辊(23)及第二支撑辊(31)在仓体(1)长度方向上呈活动设置，且所述仓体(1)内还设有用于驱动第一支撑辊(23)和第二支撑辊(31)运动的主驱动组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用带钢蓄料仓，包括内部中空的仓体(1)，所述仓体(1)长度方向的两侧分别设有进料口(102)和出料口(103)，其特征在于：所述仓体(1)内设有用于支撑带钢的支撑组件；所述支撑组件包括水平架设于仓体(1)内部靠近进料口(102)一侧的第一支撑辊(23)和水平架设于仓体(1)内部靠近出料口(103)一侧的第二支撑辊(31)；所述第一支撑辊(23)及第二支撑辊(31)在仓体(1)长度方向上呈活动设置，且所述仓体(1)内还设有用于驱动第一支撑辊(23)和第二支撑辊(31)运动的主驱动组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用带钢蓄料仓，其特征在于：所述仓体(1)内设有第一支撑架(2)和第二支撑架(3)；所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)均与仓体(1)底部铰接，所述第一支撑辊(23)和第二支撑辊(31)分别转动架设于第一支撑架(2)和第二支撑架(3)的顶部；所述主驱动组件(4)驱动第一支撑架(2)和第二支撑架(3)相向或背向摆动。


3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用带钢蓄料仓，其特征在于：所述主驱动组件(4)包括分别铰接在第一支撑架(2)和第二支撑架(3)上的第一传动杆(41)和第二传动杆(42)，所述第一传动杆(41)远离第一支撑架(2)的一端与第二传动杆(42)远离第二支撑架(3)的一端铰接，且所述仓体(1)底部还固定设置有用于驱动第一传动杆(41)与第二传动杆(42)铰接点升降的驱动件。


4.根据权利要求3所述的一种钢管生产用带钢蓄料仓，其特征在于：所述第一支撑架(2)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永海，
申请(专利权)人：天津市恒德益钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12