一种棉花加工用除尘机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉花加工用除尘机组，包括支架，所述支架顶端固定有装置主体，且装置主体内部上端设置有收集腔，所述装置主体内部下端设置有加工腔，所述装置主体前端设置有抽气泵，且抽气泵前端固定有连接管，所述连接管的左右两端皆固定有套管，且套管的另一端皆设置有伸缩装置。本实用新型专利技术通过设置有装置主体、抽气泵、套管、嵌入管、吸收口、第一滑块、第一滑轨、吸尘头、连接杆、旋钮、第二滑块和第二滑轨，操作简单便捷，确保了装置的实用性，同时设置收集腔、腔室、第一收集槽、过滤网、第二收集槽和拉手，可便捷的对吸尘装置进行过滤，且对灰尘和纤维能够做到很好的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用除尘机组
本技术涉及除尘机组
，具体为一种棉花加工用除尘机组。
技术介绍
棉花加工，又称“弹棉花”，是中国传统手工艺之一，其目的是使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质，现在市场上的棉花加工用除尘机组通过不断的改革和创新，基本已经满足人们的需求，但仍然存在着一系列的问题需要改进。传统的棉花加工在使用时会导致棉纤维与空气中的灰尘混合，在空中飘的到处都是，在对棉纤维进行吸入时，因其吸尘机组固定在装置主体上，故针对装置主体上的边边角角的位置吸尘效果不明显，且在吸尘是总是会将空气中的灰尘和棉纤维一起吸入，装置主题的回收槽离大多并未涉及将其分离的装置，因此亟需一种棉花加工用除尘机组解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉花加工用除尘机组，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的棉花加工用除尘机组吸尘效果不明显和不能将吸入的物质进行分离的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花加工用除尘机组，包括支架，所述支架顶端固定有装置主体，且装置主体内部上端设置有收集腔，所述装置主体内部下端设置有加工腔，所述装置主体前端设置有抽气泵，且抽气泵前端固定有连接管，所述连接管的左右两端皆固定有套管，且套管的另一端皆设置有伸缩装置。优选的，所述伸缩装置包括嵌入管、吸收管、吸收口、第一滑块、第一滑轨、吸尘头、连接杆、推动杆、旋钮、第二滑块、固定块和第二滑轨，两组所述套管内部插设有嵌入管，且嵌入管底端皆固定有吸收管，所述吸收管底端皆设置有吸收口，所述吸收口外侧皆固定有第一滑块，所述吸收管底端内侧皆开设有与第一滑块相互配合的第一滑轨，所述吸收口底端皆固定有吸尘头，两组所述吸尘头内侧固定有连接杆，所述连接杆中部设置有推动杆，所述推动杆底端固定有旋钮，两组所述吸尘头的外侧皆固定有第二滑块，所述装置主体中部内壁上固定有固定块，且固定块内开设有与第二滑块相互配合的第二滑轨。优选的，所述嵌入管的口径小于套管底端的口径。优选的，所述连接管后端固定有吸尘端，且吸尘端后端固定有抽气泵，所述抽气泵后端固定有输尘端，所述输尘端后端固定有收集腔，且收集腔内部前端开设有腔室，所述腔室内设置有第一收集槽，所述收集腔内部后端开设有另一腔室，另一所述腔室内设置有第二收集槽，所述收集腔内部中间位置处固定有过滤网。优选的，所述第一收集槽右侧固定有拉手，所述第二收集槽右侧固定有拉手，且拉手中间位置处设置有螺纹套。优选的，所述第一收集槽的宽度等于第二收集槽的宽度，所述第二收集槽与拉手的宽度之和的大小小于收集腔的宽度大小。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该棉花加工用除尘机组设置有装置主体、抽气泵、套管、嵌入管、吸收口、第一滑块、第一滑轨、吸尘头、连接杆、旋钮、第二滑块和第二滑轨，在需要对装置主体整体进行除尘的情况下，先拉动旋钮，从而推动杆带动着连接杆向下运动，此时在第二滑块和第二滑轨的作用下带动吸尘头上方的吸收口在第一滑块和第一滑轨的配合作用下向下运动，从而嵌入管从套管中伸出，最后打开抽气泵，从而达到对整个装置主体进行吸尘，操作简单便捷，确保了装置的实用性。2、该棉花加工用除尘机组设置有收集腔、腔室、第一收集槽、过滤网、第二收集槽和拉手，在使用时，当所有吸入的物体从输尘端进入到收集腔内部时，在收集腔内部的过滤网的作用下进行过滤。棉纤维累的物质静置在第一收集槽内部，细小的灰尘通过过滤网，静置在第二收集槽内，当吸尘装置结束工作时，从装置侧边拉出拉手即可，通过上述结构，即可便捷的对吸尘装置进行过滤，且对灰尘和纤维能够做到很好的收集。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的局部俯视剖面示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。图中：1、支架；2、装置主体；3、收集腔；4、抽气泵；5、连接管；6、套管；7、嵌入管；8、吸收管；9、吸收口；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、加工腔；13、吸尘头；14、连接杆；15、推动杆；16、旋钮；17、第二滑块；18、固定块；19、第二滑轨；20、吸尘端；21、输尘端；22、腔室；23、第一收集槽；24、过滤网；25、第二收集槽；26、拉手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种棉花加工用除尘机组，包括支架1，支架1顶端固定有装置主体2，且装置主体2内部上端设置有收集腔3，装置主体2内部下端设置有加工腔12，装置主体2前端设置有抽气泵4，且抽气泵4前端固定有连接管5，连接管5后端固定有吸尘端20，且吸尘端20后端固定有抽气泵4，抽气泵4后端固定有输尘端21，输尘端21后端固定有收集腔3，且收集腔3内部前端开设有腔室22，腔室22内设置有第一收集槽23，第一收集槽23右侧固定有拉手26，第二收集槽25右侧固定有拉手26，且拉手26中间位置处设置有螺纹套，其作用在于能够轻松便捷的将第一收集槽23或拉手26从收集腔3中拉出，确保了装置的便捷性，第一收集槽23的宽度等于第二收集槽25的宽度，第二收集槽25与拉手26的宽度之和的大小小于收集腔3的宽度大小，其作用在于能够使得第一收集槽23与第二收集槽25能够完全卡合进收集腔3内部，不影响装置的美观性，收集腔3内部后端开设有另一腔室22，另一腔室22内设置有第二收集槽25，收集腔3内部中间位置处固定有过滤网24，其作用在于能够便捷的对吸尘装置进行过滤，且对灰尘和纤维能够做到很好的收集。连接管5的左右两端皆固定有套管6，且套管6的另一端皆设置有伸缩装置，伸缩装置包括嵌入管7、吸收管8、吸收口9、第一滑块10、第一滑轨11、吸尘头13、连接杆14、推动杆15、旋钮16、第二滑块17、固定块18和第二滑轨19，两组套管6内部插设有嵌入管7，嵌入管7的口径小于套管6底端的口径，其作用在于便于套管6能够在嵌入管7中伸缩自如，确保了装置的便捷性，且嵌入管7底端皆固定有吸收管8，吸收管8底端皆设置有吸收口9，吸收口9外侧皆固定有第一滑块10，吸收管8底端内侧皆开设有与第一滑块10相互配合的第一滑轨11，吸收口9底端皆固定有吸尘头13，两组吸尘头13内侧固定有连接杆14，连接杆14中部设置有推动杆15，推动杆15底端固定有旋钮16，两组吸尘头13的外侧皆固定有第二滑块17，装置主体2中部内壁上固定有固定块18，且固定块18内开设有与第二滑块17相互配合的第二滑轨19，其作用在于对装置主体2整体吸尘操作简单便捷，确保了装置的实用性。工作原理：在需要对装置主体2整体进行除尘的情况下，先拉动旋钮16，从而推动杆15带动着连接杆14向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉花加工用除尘机组，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶端固定有装置主体（2），且装置主体（2）内部上端设置有收集腔（3），所述装置主体（2）内部下端设置有加工腔（12），所述装置主体（2）前端设置有抽气泵（4），且抽气泵（4）前端固定有连接管（5），所述连接管（5）的左右两端皆固定有套管（6），且套管（6）的另一端皆设置有伸缩装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用除尘机组，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶端固定有装置主体（2），且装置主体（2）内部上端设置有收集腔（3），所述装置主体（2）内部下端设置有加工腔（12），所述装置主体（2）前端设置有抽气泵（4），且抽气泵（4）前端固定有连接管（5），所述连接管（5）的左右两端皆固定有套管（6），且套管（6）的另一端皆设置有伸缩装置。


2.根据权利要求1所述的一种棉花加工用除尘机组，其特征在于：所述伸缩装置包括嵌入管（7）、吸收管（8）、吸收口（9）、第一滑块（10）、第一滑轨（11）、吸尘头（13）、连接杆（14）、推动杆（15）、旋钮（16）、第二滑块（17）、固定块（18）和第二滑轨（19），两组所述套管（6）内部插设有嵌入管（7），且嵌入管（7）底端皆固定有吸收管（8），所述吸收管（8）底端皆设置有吸收口（9），所述吸收口（9）外侧皆固定有第一滑块（10），所述吸收管（8）底端内侧皆开设有与第一滑块（10）相互配合的第一滑轨（11），所述吸收口（9）底端皆固定有吸尘头（13），两组所述吸尘头（13）内侧固定有连接杆（14），所述连接杆（14）中部设置有推动杆（15），所述推动杆（15）底端固定有旋钮（16），两组所述吸尘头（13）的外侧皆固定有第二滑块（17），所述装置主体（2）中部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳琳，
申请(专利权)人：唐河县皓晟棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41