电子计量金属履带给料机制造技术

技术编号:2547673 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种给料机,采用金属履带,可输送高温物料,机身平衡座置在基座上,在机身与基座间放置荷重传感和机身复位装置,给料时,荷重传感器受力发出电讯号,电控仪可瞬时计量或累计计算被送物料的重量。计算精度为≤1%,最大给料量120吨/小时,特别适用矿山,冶金,化工等领域的自动计量和配料。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是属于具有电子计量,并能输送高温物料的给料机技术。现有的给料机对被输送物料无法计量,不能满足水泥,冶金,化工和矿出等生产线对物料计量的要求。由于常见给料机采用橡胶输送带,故不能满足输送具有高温的物料。本技术旨在设计出即能连续称重和控量,又能输送高温物料。本技术由送料机机身(3),送料机基座(9),机身复位机构(7),荷重传感器(10)和电控计量仪(11)组成。机身(3)的形状为长方形,机身(3)的称量段(4)端有一从动轴(16)。机身(3)另一端有一主动轴(14),主、从动轴(14、16)的两边有二个链轮盘(15),链轮盘(15)上的两条输送链(21)上的每一节链(20)连接金属履板(19)构成金属履带(5)。金属履带(5)由电机(12)带动摆线针轮减速机,通过传动链(13)使主动轴(14)转动,由主动轴(14)上的链轮盘(15)带动金属履带(5)运动,从而输送物料。由于采用金属履带(5),故能输送高温物料。机身(3)上的支轴(6)位于送料机身(3)两边力矩相等处,送料机身(3)放置在基座(9)上,类似一根平衡的杠杆。在送料机称量段(4)下方与基座(9)之间放置荷重传感器(10),荷重传感器(10)与电控仪(11)相接。空载时,送料机身(3)保持平衡。送料时,支轴(6)垂直上方受料斗(1)受料,金属履带(5)转动使物料经过送料机称量段(4),送料机身称量段(4)受到物料重力影响失去平衡而向下倾压,荷重传感器(10)受到传感器压板(23)的压力,输出电讯号,送往电控仪(11)。电控仪(11)对讯号放大,并与送料机履带(5)速度讯号一起运算,即可以显示瞬时流量,也可以通过模数转换后,累计被送物料的总量。在送料机称量段(4)下方与基座(9)之间安装一机身复位装置(7),由于机身(3)重量基本压在支轴(6)上,送料时,机身(3)倾斜,荷重传感器(10)受力,而少载或空载时,机身(3)不易恢复原位,复位装置(7)可采用弹簧,簧片等原件的反弹原理实施,其作用保证称量的精确度。附图说明图1给料机原理图图2金属履带结构图图3簧片复位机构图图4支轴图本实施例的金属履带(5)由带有外壳(2)电机(12)传动减速机,再经过传动链(13)带动主动轴(14)转动。从动轴(16)与主动轴(14)间距可以通过调节螺杆(8)调节,从而控制金属履带(5)的松紧。金属履带(5)是由输送链(21)和金属履板(19)组成的。在金属输送链(21)的每一节链(20)通过L形角铁用螺栓把履板(19)相接,履板(19)的栏板(18)呈体形,栏板(18)首尾插入相接,履板(19)底面有台阶,凹凸相嵌,构成金属履带(5)。给料机机身(3)上的支轴(6),位于称量段(4)与配重段力矩中点。两端套上轴承的支轴(6)座置在基座(9)的轴承座上。电机(12)旁放置配重块(17)。支轴(6)中方轴上装有两只滚动轮(27),当物料经重直支轴(6)的受料斗(1)落下时,可支撑履板(19),防止由于物料落下对履板(19)的撞击而使履板(19)弯曲损坏。荷重传感器(10)空载时受到一定的预压力,以防称量段(4)受载时猛压荷重传感器(10);同时,使荷重器压板(23)与荷重传感器(10)保持良好接触。本实施例的复位装置(7)采用十字簧片机构(26)。二组簧片(24)十字交叉,各与固定块(25)和荷重传感器压板(23)相接,称量段压头(22)压向压板(23),压板(23)具有反弹力使机身(3)复位。本技术最大输送物料粒度不超过60毫米,可输送具有300℃以下的物料,计量精度≤1%,最大给料量120吨/小时。可与各种计量电控仪或工业控制微机组成自动控制网络,实现物料的连续自动计量和配料。权利要求1.由机身(3),电机(12),主、从动轴(14、16),基座(9)组成的给料机,其特征是位于机身(3)两端力矩中点的支轴(6)放置在基座(9)上,机身(3)平衡,机身(3)上有输送物料的金属履带(5),在机身称量段(4)下方和基座(9)之间放置荷重传感器(10)和机身复位装置(7)。2.根据权利要求1所述的给料机,其特征是金属履带(5)由金属输送链(21)和金属履板(19)相接构成,每一节链(20)与金属履板(19)相接,履板栏板(18)呈梯形,栏板(18)首尾插入相接,履板(9)底面有台阶,凹凸相嵌,构成履带(5)。3.根据权利要求1和2所述的给料机,其特征是复位装置(7)采用十字簧片装置(26),二组簧片(24)十字交叉,各与固定块(25)和荷重传感器压板(23)相接。4.根据权利要求1所述的给料机,其特征是支轴(6)中方有二只支撑落料对履板(19)撞击的滚动轮(27),电机(12)旁有配重块(17)。5.根据权利要求1所述的给料机,其特征是受料斗(1)垂直于支轴(6)的上方。专利摘要一种给料机,采用金属履带,可输送高温物料,机身平衡座置在基座上,在机身与基座间放置荷重传感和机身复位装置,给料时,荷重传感器受力发出电讯号,电控仪可瞬时计量或累计计算被送物料的重量。计算精度为≤1%,最大给料量120吨/小时,特别适用矿山,冶金,化工等领域的自动计量和配料。文档编号G01G11/00GK2044730SQ89211368公开日1989年9月20日 申请日期1989年1月10日 优先权日1989年1月10日专利技术者唐建东 申请人:江苏省无锡自动控制设备研究设计所本文档来自技高网...

【技术保护点】
由机身(3),电机(12),主、从动轴(14、16),基座(9)组成的给料机,其特征是位于机身(3)两端力矩中点的支轴(6)放置在基座(9)上,机身(3)平衡,机身(3)上有输送物料的金属履带(5),在机身称量段(4)下方和基座(9)之间放置荷重传感器(10)和机身复位装置(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐建东
申请(专利权)人:江苏省无锡自动控制设备研究设计所
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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