真空碳氢清洗机制造技术

技术编号:25476477 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-01 22:58
本实用新型专利技术公开了一种真空碳氢清洗机,包括热油槽、粗洗储液槽、放置待清洗工件的清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽和冷却设备,粗洗储液槽通过粗洗输出管路连接清洗槽,精洗储液槽通过精洗输出管路连接清洗槽,清洗槽通过回收管路连接粗洗储液槽,粗洗储液槽、清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽分别通过各自的抽真空管路连接冷却设备,冷却设备并联一真空泵,真空泵用于在一次清洗前对清洗机进行抽真空处理,蒸馏槽通过蒸馏干燥蒸汽管路连接清洗槽,本实用新型专利技术可以实现真空清洗,工件盲孔和细小缝隙的空气被抽出,使碳氢能完全侵入工件每个部位,清洗更高效等。

【技术实现步骤摘要】
真空碳氢清洗机
本技术涉及工件清洗领域,尤其涉及一种真空碳氢清洗机。
技术介绍
在清洗行业,工件经过加工后,表面会存留大量金属屑和加工油。因此,产品在进行装配前,都需要进行清洗。随着国家的发展科技进步,清洗设备已经得各行各业得到应用而普通的清洗设备面临很大的清洗弊端,所以,很多客户会选用真空碳氢设备清洗。而溶剂清洗机设备中,常压下清洗直接影响清洗质量和干燥效果。目前,对于水溶剂清洗设备,我们一般水基溶剂清洗加热风干燥。对此方式清洗兼容性差,热能损失大排放量大,对盲孔工件很难清洗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种真空碳氢清洗机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种真空碳氢清洗机,包括热油槽、粗洗储液槽、放置待清洗工件的清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽和冷却设备,热油槽的热油循环管路伸入粗洗储液槽内以给粗洗储液槽循环加热,所述粗洗储液槽通过粗洗输出管路连接清洗槽以提供清洗液对工件进行一次清洗,所述精洗储液槽通过精洗输出管路连接清洗槽以提供清洗液对工件进行二次清洗,所述清洗槽通过回收管路连接粗洗储液槽,以对一次、二次清洗后的清洗液回收到粗洗储液槽内,所述粗洗储液槽、清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽分别通过各自的抽真空管路连接冷却设备,冷却设备并联一真空泵,所述真空泵用于在一次清洗前对清洗机进行抽真空处理,所述蒸馏槽通过蒸馏干燥蒸汽管路连接清洗槽以在二次清洗后提供蒸汽对工件进行浴洗、真空干燥。优选地,每一个抽真空管路上都设置有阀门,各个抽真空管路汇集后与冷却设备的第一个接口连接,冷却设备的第二个接口和第三个接口之间连接一段管路,所述一段管路上设置了所述真空泵,所述冷却设备的第四个接口通过冷却回收管路连接外部的冷却回收系统。优选地,所述粗洗输出管路由第一管路和第三管路组成,所述精洗输出管路由第二管路和第三管路组成,所述第一管路、第一管路、第三管路分别设置有阀门;所述粗洗储液槽通过第一管路连接所述循环泵的输入口,所述精洗储液槽通过第二管路连接循环泵的输入口,所述循环泵的输出口通过第三管路连接所述清洗槽。优选地,所述回收管路包括第四管路和第五管路,第四管路和第五管路分别设置有阀门;所述清洗槽通过第四管路连接所述循环泵的输入口,所述循环泵的输出口通过第五管路连接粗洗储液槽。优选地,所述蒸馏槽还连接有蒸馏进液管路以补充蒸馏液,蒸馏进液管路和蒸馏干燥蒸汽管路上分别设置阀门。优选地,所述热油循环管路上设置有热油循环泵和阀门。本技术的真空碳氢清洗机,具有以下有益效果:本技术可以实现真空清洗,在清洗工件时,要对盲孔工件脱气在清洗就可以很好的将工件清洗,这一设计可以不需要用酸、碱溶剂做洗剂绿色环保,可自然降解;从而降低生产成本;同时也可以降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图:图1是本技术真空碳氢清洗机的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。应当理解本技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明,而不是对本申请技术方案的限定,在不冲突的情况下,本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本说明书中使用的“第一”、“第二”等包含序数的术语可用于说明各种构成要素,但是这些构成要素不受这些术语的限定。使用这些术语的目的仅在于将一个构成要素区别于其他构成要素。例如,在不脱离本专利技术的权利范围的前提下,第一构成要素可被命名为第二构成要素,类似地,第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。参考图1,本实施例的真空碳氢清洗机,包括热油槽1、粗洗储液槽2、放置待清洗工件的清洗槽3、精洗储液槽4、蒸馏槽5和冷却设备6。热油槽1的热油循环管路s13伸入粗洗储液槽2内以给粗洗储液槽2循环加热,所述热油循环管路s13上设置有热油循环泵101和阀门。所述粗洗储液槽2通过粗洗输出管路连接清洗槽3以提供清洗液对工件进行一次清洗,所述精洗储液槽4通过精洗输出管路连接清洗槽3以提供清洗液对工件进行二次清洗,所述清洗槽3通过回收管路连接粗洗储液槽2,以对一次、二次清洗后的清洗液回收到粗洗储液槽2内,所述粗洗储液槽2、清洗槽3、精洗储液槽4、蒸馏槽5分别通过各自的抽真空管路s8、s9、s10、s11连接冷却设备6,冷却设备6并联一真空泵103,所述真空泵103用于在一次清洗前对清洗机进行抽真空处理,所述蒸馏槽5通过蒸馏干燥蒸汽管路s6连接清洗槽3以在二次清洗后提供蒸汽对工件进行浴洗、真空干燥。具体来说,每一个抽真空管路s8、s9、s10、s11上都设置有阀门,各个抽真空管路s8、s9、s10、s11汇集后与冷却设备6的第一个接口连接,冷却设备6的第二个接口和第三个接口之间连接一段管路,所述一段管路上设置了所述真空泵103,所述冷却设备6的第四个接口通过冷却回收管路s12连接外部的冷却回收系统。具体的,所述粗洗输出管路由第一管路s1和第三管路s3组成,所述精洗输出管路由第二管路s2和第三管路s3组成,所述第一管路s1、第一管路s1、第三管路s3分别设置有阀门。其中,所述粗洗储液槽2通过第一管路s1连接循环泵102的输入口,所述精洗储液槽4通过第二管路s2连接循环泵102的输入口,所述循环泵102的输出口通过第三管路s3连接所述清洗槽3。具体的,所述回收管路包括第四管路s4和第五管路s5,第四管路s4和第五管路s5分别设置有阀门。其中,所述清洗槽3通过第四管路s4连接所述循环泵102的输入口,所述循环泵102的输出口通过第五管路s5连接粗洗储液槽2。具体的,所述蒸馏槽5还连接有蒸馏进液管路s7以补充蒸馏液,蒸馏进液管路s7和蒸馏干燥蒸汽管路s6上分别设置阀门。本实施例中,所有部件均采用304不锈钢材料制作,真空泵为防爆型。本实施例的清洗过程如下:一次清洗:将工件放入清洗槽3,抽真空管路s8、s9、s10、s11的阀门全部打开,启动真空泵103,将整个系统抽真空,即粗洗储液槽2、清洗槽3、精洗储液槽4、蒸馏槽5内全部抽成真空,在关闭真空泵103和抽真空管路s8、s9、s10、s11的阀门;打开第一管路s1和第三管路s3上的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种真空碳氢清洗机,其特征在于,包括热油槽、粗洗储液槽、放置待清洗工件的清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽和冷却设备,热油槽的热油循环管路伸入粗洗储液槽内以给粗洗储液槽循环加热,所述粗洗储液槽通过粗洗输出管路连接清洗槽以提供清洗液对工件进行一次清洗,所述精洗储液槽通过精洗输出管路连接清洗槽以提供清洗液对工件进行二次清洗,所述清洗槽通过回收管路连接粗洗储液槽以对一次、二次清洗后的清洗液回收到粗洗储液槽内,所述粗洗储液槽、清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽分别通过各自的抽真空管路连接冷却设备,冷却设备并联一真空泵,所述真空泵用于在一次清洗前对清洗机进行抽真空处理,所述蒸馏槽通过蒸馏干燥蒸汽管路连接清洗槽以在二次清洗后提供蒸汽对工件进行浴洗、真空干燥。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空碳氢清洗机,其特征在于,包括热油槽、粗洗储液槽、放置待清洗工件的清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽和冷却设备,热油槽的热油循环管路伸入粗洗储液槽内以给粗洗储液槽循环加热,所述粗洗储液槽通过粗洗输出管路连接清洗槽以提供清洗液对工件进行一次清洗,所述精洗储液槽通过精洗输出管路连接清洗槽以提供清洗液对工件进行二次清洗,所述清洗槽通过回收管路连接粗洗储液槽以对一次、二次清洗后的清洗液回收到粗洗储液槽内,所述粗洗储液槽、清洗槽、精洗储液槽、蒸馏槽分别通过各自的抽真空管路连接冷却设备,冷却设备并联一真空泵,所述真空泵用于在一次清洗前对清洗机进行抽真空处理,所述蒸馏槽通过蒸馏干燥蒸汽管路连接清洗槽以在二次清洗后提供蒸汽对工件进行浴洗、真空干燥。


2.根据权利要求1所述的真空碳氢清洗机,其特征在于,每一个抽真空管路上都设置有阀门,各个抽真空管路汇集后与冷却设备的第一个接口连接,冷却设备的第二个接口和第三个接口之间连接一段管路,所述一段管路上设置了所述真空泵,所述冷却设备的第四个接口通过冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢争驰
申请(专利权)人:深圳市和科达超声设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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