连铸火切渣冲洗装置制造方法及图纸

一种连铸火切渣冲洗装置，属于连铸副产品处理技术领域。所述装置设于连铸火切机下方机坑内的排水沟的正上方，包括定位支架、弧形引流板、喷淋管、喷嘴、水管和离心水泵，所述弧形引流板通过定位支架与连铸火切机底部连接，所述弧形引流板包括左侧挡板、冲渣斜底板和右侧挡板，所述冲渣斜底板为下凹的弧面，末端向下倾斜，所述左侧挡板和右侧挡板分别设于冲渣斜底板的两侧；所述喷淋管沿弧形引流板的顶端设置，所述喷嘴沿喷淋管间隔排布，所述离心水泵通过水管与喷淋管连接。该装置克服了现有技术中连铸火切渣容易在机坑区堆积，难以清理且影响生产的问题，同时还循环利用了喷淋水，节约了能耗。

【技术实现步骤摘要】
连铸火切渣冲洗装置
本技术属于连铸副产品处理
，具体涉及一种连铸火切渣冲洗装置。
技术介绍
连铸机火切机下放机坑宽2.5米的区域仅有一条宽为0.5米的排水沟，连铸坯火切下来的钢渣无法及时全部被冲洗到旋流池，造成火切机机坑区钢渣堆积，清理困难，不仅增加了劳动强度，而且安排停机清理，影响连铸生产。
技术实现思路
解决的技术问题：针对上述技术问题，本技术提供了一种连铸火切渣冲洗装置，该装置克服了现有技术中连铸火切渣容易在机坑区堆积，难以清理且影响生产的问题，同时还循环利用了喷淋水，节约了能耗。技术方案：一种连铸火切渣冲洗装置，所述装置设于连铸火切机下方机坑内的排水沟的正上方，包括定位支架、弧形引流板、喷淋管、喷嘴、水管和离心水泵，所述弧形引流板通过定位支架与连铸火切机底部连接，所述弧形引流板包括左侧挡板、冲渣斜底板和右侧挡板，所述冲渣斜底板为下凹的弧面，末端向下倾斜，所述左侧挡板和右侧挡板分别设于冲渣斜底板的两侧；所述喷淋管沿弧形引流板的顶端设置，所述喷嘴沿喷淋管间隔排布，所述离心水泵通过水管与喷淋管连接。优选的，所述离心水泵还通过水管与旋流沉淀池连接。进一步的，所述排水沟与旋流沉淀池连接，排水沟高于旋流沉淀池。优选的，所述排水沟的截面为U型。优选的，所述喷嘴与冲渣斜底板平行设置。优选的，所述弧形引流板与机坑的宽度相同。有益效果：本技术可以及时将火切机的钢渣冲洗进入排水沟，避免钢渣在机坑堆积，导致清理困难，影响连铸生产；同时喷淋水循环利用，也可以进一步降低能耗。附图说明图1为连铸火切渣冲洗装置的纵向视图；图2为连铸火切渣冲洗装置的横向视图；图3为连铸火切渣冲洗装置的泵循环示意图；图中各数字标号表示如下：1.定位支架；2.弧形引流板；3.喷淋管；4.喷嘴；5.水管；6.离心水泵；7.旋流沉淀池；8.排水沟；21.左侧挡板；22.冲渣斜底板；23.右侧挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步详细说明。实施例1如图1和图2所示，一种连铸火切渣冲洗装置，所述装置设于连铸火切机下方机坑内的U型排水沟8的正上方。该装置包括定位支架1、弧形引流板2、喷淋管3、喷嘴4、水管5和离心水泵6。弧形引流板2通过定位支架1与连铸火切机底部连接，其宽度与机坑宽度相同。弧形引流板2包括左侧挡板21、冲渣斜底板22和右侧挡板23，冲渣斜底板22为下凹的弧面，末端向下倾斜，左侧挡板21和右侧挡板23分别设于冲渣斜底板22的两侧；喷淋管3沿弧形引流板2的顶端设置；21只喷嘴4沿喷淋管3间隔排布，两侧和底边每条边上各7只，喷射方向与冲渣斜底板22平行。离心水泵6分别通过水管5与喷淋管3和旋流沉淀池7连接，如图3所示。排水沟8高于旋流沉淀池7。实施例2如图1和图2所示，一种连铸火切渣冲洗装置，该装置设在连铸火切机下方的机坑内，位于U型排水沟8的正上方。该装置包括定位支架1、弧形引流板2、喷淋管3、喷嘴4、水管5和离心水泵6。弧形引流板2通过定位支架1与连铸火切机底部连接，其宽度与机坑宽度相同。弧形引流板2包括左侧挡板21、冲渣斜底板22和右侧挡板23，冲渣斜底板22为下凹的弧面，末端向下倾斜，左侧挡板21和右侧挡板23分别设于冲渣斜底板22的两侧；喷淋管3沿弧形引流板2的顶端设置；25只喷嘴4沿喷淋管3间隔排布，两侧各9只，底边7只，喷射方向与冲渣斜底板22平行。离心水泵6分别通过水管5与喷淋管3和旋流沉淀池7连接，如图3所示。排水沟8高于旋流沉淀池7。通过在连铸机火切机下方安装一块与机坑同宽的弧形引流钢板，弧形引流钢板沿排水方向向下倾斜，冲洗水流出口在排水沟8正上方，达到了冲洗渣直接流入排水沟8，排入旋流沉淀池7的目的；同时因排水沟8截面为U型，冲渣水受到的阻碍更小；又因排水沟8高于旋流沉淀池7，在水的势能作用下钢渣更易冲入旋流沉淀池7并在入口处沉积，便于清理和减少循环水杂质。在弧形引流钢板上端安装一排高压喷淋管3，用于将火切下来的钢渣及时粒化冲入排水沟8。为了节约能耗，在旋流沉淀池7旁边安装一台高压水泵，将旋流沉淀池7中经沉淀处理后的水直接泵送到高压喷淋，用于火切渣冲洗，冲洗时离心水泵6的工作流量为20m3/h，扬程为120m，配用功率为30kw。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸火切渣冲洗装置，所述装置设于连铸火切机下方机坑内的排水沟（8）的正上方，其特征在于，所述装置包括定位支架（1）、弧形引流板（2）、喷淋管（3）、喷嘴（4）、水管（5）和离心水泵（6），所述弧形引流板（2）通过定位支架（1）与连铸火切机底部连接，所述弧形引流板（2）包括左侧挡板（21）、冲渣斜底板（22）和右侧挡板（23），所述冲渣斜底板（22）为下凹的弧面，末端向下倾斜，所述左侧挡板（21）和右侧挡板（23）分别设于冲渣斜底板（22）的两侧；所述喷淋管（3）沿弧形引流板（2）的顶端设置，所述喷嘴（4）沿喷淋管（3）间隔排布，所述离心水泵（6）通过水管（5）与喷淋管（3）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸火切渣冲洗装置，所述装置设于连铸火切机下方机坑内的排水沟（8）的正上方，其特征在于，所述装置包括定位支架（1）、弧形引流板（2）、喷淋管（3）、喷嘴（4）、水管（5）和离心水泵（6），所述弧形引流板（2）通过定位支架（1）与连铸火切机底部连接，所述弧形引流板（2）包括左侧挡板（21）、冲渣斜底板（22）和右侧挡板（23），所述冲渣斜底板（22）为下凹的弧面，末端向下倾斜，所述左侧挡板（21）和右侧挡板（23）分别设于冲渣斜底板（22）的两侧；所述喷淋管（3）沿弧形引流板（2）的顶端设置，所述喷嘴（4）沿喷淋管（3）间隔排布，所述离心水泵（6）通过水管（5）与喷淋管（3）连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：朱勇，黄海涛，袁伟，徐俊，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，江苏沙钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32