一种玻化微珠成品料仓风选降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，包括料仓入口，所述的料仓入口下方设置有至少一个分选板，所述的分选板下方设置有分料仓，所述的料仓入口和分选板之间设置有蛇形冷却盘，所述的蛇形冷却盘的一侧连通设置有循环抽气口，所述的循环抽气口和蛇形冷却盘之间设置有隔板，所述的循环抽气口连通有冷却进气口，所述的蛇形冷却盘连接有冷气输入口，所述的蛇形冷却盘外表面设置有排气孔，具有分选效率高、冷却效果好、后续工序无结块的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠成品料仓风选降温装置
本技术涉及玻化微珠料仓风选分离
，尤其是一种玻化微珠成品料仓风选降温装置。
技术介绍
目前，现有的玻化微珠料仓的半成品由于温度比较高，在出料后进行分选过程中容易产生粘附，而且温度较高，不利于其分离，而且分离后温度高，在输送板上由于物料之间的叠加，导致热量被大量的携带走，对于下道工序影响很大，而且由于在运输中的成堆的热堆效应，产生结块后，后续的工序已经没有粉碎和分选处理，导致后续的产品品质差异大，不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，用于解决现有技术中的分选冷却不足、分离后粘结块的问题。为了解决上述问题，本技术提供一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，包括料仓入口，所述的料仓入口下方设置有至少一个分选板，所述的分选板下方设置有分料仓，所述的料仓入口和分选板之间设置有蛇形冷却盘，所述的蛇形冷却盘的一侧连通设置有循环抽气口，所述的循环抽气口和蛇形冷却盘之间设置有隔板，所述的循环抽气口连通有冷却进气口，所述的蛇形冷却盘连接有冷气输入口，所述的蛇形冷却盘外表面设置有排气孔。本技术提供的玻化微珠成品料仓风选降温装置，还具有以下技术特征：进一步地，所述的分选板为三个，分选板从上至下的分选孔依次减小，分选板由第一分选板、第二分选板、第三分选板组成，分别对应设置有第三分料仓、第二分料仓、第一分料仓。进一步地，所述的蛇形冷却盘为圆盘形或者喇叭锥形的螺旋形。进一步地，所述的循环抽气口和冷却进气口之间设置有S型水冷管。进一步地，所述的循环抽气口为球形。进一步地，所述的蛇形冷却盘为金属管或非金属管组成，这种结构容易实现，成本低。本技术具有如下有益效果：本技术通过料仓入口、蛇形冷却盘、第一分选板、第二分选板、第三分选板、第三分料仓、第二分料仓、第一分料仓、冷却进气口、循环抽气口组成的一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，具有分选效率高、冷却效果好、后续工序无结块的特点，结合具体技术手段来说有如下几点：本技术提供一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，物料在重力作用下或者气流作用下通过料仓入口进入分选仓，在这个分选的过程中进行冷却；第一点，蛇形冷却盘输入低温气体快速冷却，冷却效率高，通过直接和物料进行接触达到快速冷却的目的，带走热量，热交换的效率高；第二点，循环抽气口，快速的把废热抽出，分选仓的温度降低，这是由于物料在和分选板接触过程中，会有摩擦生热的情况，避免热量蓄积，需要对热气进行强制抽走；第三点，通过冷却进气口对物料进行吹打，主要起到降温，和压力分选的作用，使物料快速分离，通过进入各自的分料仓，达到分选隔离的作用，避免蓄积结块，另外提高了热交换效率。附图说明图1为本实施例的一种玻化微珠成品料仓风选降温装置的主视图；图中：1、料仓入口2、蛇形冷却盘3、第一分选板4、第二分选板5、第三分选板6、第三分料仓7、第二分料仓8、第一分料仓9、冷却进气口10、循环抽气口11、隔板。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1所示的本技术提供一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，包括料仓入口1，所述的料仓入口1下方设置有至少一个分选板，所述的分选板下方设置有分料仓，所述的料仓入口1和分选板之间设置有蛇形冷却盘2，所述的蛇形冷却盘2的一侧连通设置有循环抽气口10，所述的循环抽气口10和蛇形冷却盘2之间设置有隔板11，所述的循环抽气口10连通有冷却进气口9，所述的蛇形冷却盘2连接有冷气输入口，所述的蛇形冷却盘2外表面设置有排气孔。本专利技术创造实施时，第一点，蛇形冷却盘输入低温气体快速冷却，冷却效率高，通过直接和物料进行接触达到快速冷却的目的，带走热量，热交换的效率高；第二点，循环抽气口，快速的把废热抽出，分选仓的温度降低，这是由于物料在和分选板接触过程中，会有摩擦生热的情况，避免热量蓄积，需要对热气进行强制抽走；第三点，通过冷却进气口对物料进行吹打，主要起到降温，和压力分选的作用，使物料快速分离，通过进入各自的分料仓，达到分选隔离的作用，避免蓄积结块，另外提高了热交换效率；如图1所示，热循环气流如箭头所示，整个形成了一个闭环的热循环，降温效果好，有利于分选过程的实现，而且实现了分选后的不结块。在本申请的一个实施例中，所述的分选板为三个，分选板从上至下的分选孔依次减小，分选板由第一分选板3、第二分选板4、第三分选板5组成，分别对应设置有第三分料仓6、第二分料仓7、第一分料仓8，有利于物料分离，筛选不合格产品，同时做到了分离和降温，有利于对产品二次加工和处理。在本申请的一个实施例中，所述的蛇形冷却盘2为圆盘形或者喇叭锥形的螺旋形，导热效率高，蛇形冷却盘2上设置有排气孔，其热交换效率高，通过不同的形状可以满足不同的应用场景，如果是物料速度大，温度高，可以通过喇叭锥形的螺旋形，进一步提高热交换的行程，降温幅度大。在本申请的一个实施例中，所述的循环抽气口10和冷却进气口9之间设置有S型水冷管，降温的成本低，还容易实现。在本申请的一个实施例中，所述的循环抽气口10为球形，抽气的面积最大，而且避免物料被吸入，除了过滤装置外，通过隔板11和球形结合，抽气效率高还避免物料被吸入通道。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，包括料仓入口（1），其特征在于：所述的料仓入口（1）下方设置有至少一个分选板，所述的分选板下方设置有分料仓，所述的料仓入口（1）和分选板之间设置有蛇形冷却盘（2），所述的蛇形冷却盘（2）的一侧连通设置有循环抽气口（10），所述的循环抽气口（10）和蛇形冷却盘（2）之间设置有隔板（11），所述的循环抽气口（10）连通有冷却进气口（9），所述的蛇形冷却盘（2）连接有冷气输入口，所述的蛇形冷却盘（2）外表面设置有排气孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠成品料仓风选降温装置，包括料仓入口（1），其特征在于：所述的料仓入口（1）下方设置有至少一个分选板，所述的分选板下方设置有分料仓，所述的料仓入口（1）和分选板之间设置有蛇形冷却盘（2），所述的蛇形冷却盘（2）的一侧连通设置有循环抽气口（10），所述的循环抽气口（10）和蛇形冷却盘（2）之间设置有隔板（11），所述的循环抽气口（10）连通有冷却进气口（9），所述的蛇形冷却盘（2）连接有冷气输入口，所述的蛇形冷却盘（2）外表面设置有排气孔。


2.根据权利要求1所述的玻化微珠成品料仓风选降温装置，其特征在于：所述的分选板为三个，分选板从...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义全，
申请(专利权)人：信阳金辉冶金新型保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41