一种饲料制粒机械制造技术

技术编号:25475849 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-01 22:58
本实用新型专利技术公开了一种饲料制粒机械,包括制粒器、所述制粒器用于将饲料原料挤压成形,其特征在于,所述饲料制粒机械还包括筛分装置和提升装置,其中所述筛分装置用于将制粒器制备的饲料颗粒和碎粒以及粉料区分开,所述提升装置用于将筛分出的碎粒和粉料重新送入制粒器。利用本实用新型专利技术的饲料制粒机械,可以避免饲料原料的浪费,另外饲料原料和筛选出的不合格产品通过同一台斗式提升机进入制粒器,简化了设备的结构。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒机械
本技术涉及饲料加工设备
,具体是一种可自动筛选的饲料制粒机。
技术介绍
颗粒饲料具有提高动物采食量、提高消化率、减少动物挑食和饲料损失等优点,在畜禽养殖中已广泛应用。中小型养殖企业和养殖户在自主生产颗粒饲料过程中,通常采用小型平模制粒机或环模制粒机的单机或简单机组。但现有的饲料制粒机加工颗粒饲料通常无法做到饲料原料完全挤压成型,加工的颗粒饲料中通常含有较多的碎粒和粉料。如果不进行筛分,会影响颗粒饲料应用效果。而如果进行筛分以筛选出合格的颗粒,则需要增加一道工序,增加了中小型养殖企业和养殖户颗粒饲料加工的工作量;且筛选出的碎粒和粉粒难以处理,增加了饲料的浪费。一种可自动筛选同时可以避免碎粒和粉粒浪费的饲料制粒机对于提高颗粒饲料加工质量和降低饲料制粒工作量具有显著意义。
技术实现思路
为了解决现有技术在生产颗粒饲料过程中,通常采用小型平模制粒机或环模制粒机的单机或简单机组,但现有的饲料制粒机加工颗粒饲料通常无法做到饲料原料完全挤压成型,加工的颗粒饲料中通常含有较多的碎粒和粉料。如果不进行筛分,会影响颗粒饲料应用效果。而如果进行筛分以筛选出合格的颗粒,则需要增加一道工序,增加了中小型养殖企业和养殖户颗粒饲料加工的工作量;且筛选出的碎粒和粉粒难以处理,增加了饲料的浪费等技术问题,本技术提出了一种饲料制粒机械,避免了饲料原料的浪费,另外饲料原料和筛选出的不合格产品通过同一台斗式提升机进入制粒器,简化了设备的结构。为了实现这一目标,本技术采取了如下的技术方案。一种饲料制粒机械,包括制粒器、筛分装置和提升装置,所述制粒器用于将饲料原料挤压成型,所述筛分装置用于将制粒器制备的饲料颗粒和碎粒以及粉料区分开,所述提升装置用于将筛分出的碎粒和粉料重新送入制粒器。因此,采用本技术具体方式中的饲料制粒机械筛出的碎粒和粉粒通过斗式提升机自动进入制粒机重新制粒,避免了饲料原料的浪费。另外,饲料原料和筛选出的不合格产品通过同一台斗式提升机进入制粒器,简化了设备的结构。其中,所述制粒器包括进料口和制料腔室,所述制料腔室中包括压辊和平模;所述进料口连接至提升装置,用于将来自提升装置的饲料原料引入所述制料腔室;所述压辊为水平设置的两端粗、中部细的辊形状部件,压辊的两端为滚压部,中部为驱动部,所述驱动部连接至竖直设置的旋转轴,由所述旋转轴驱动而在水平面内旋转;所述两端滚压部围绕驱动部而在水平面内滚动;所述压辊下方为平模,所述平模包括多个中空管状的模孔,所述旋转的压辊将饲料原料挤入平模的模孔中成形,并从平模底部被挤出。在操作过程中,提升装置的饲料原料引入所述制料腔室后,落在所述平模的上端面上,由于压辊的碾压而被挤入模孔,并进一步在平模的模孔中成形,然后平模底部被挤出。因此,采用本技术具体方式中的饲料制粒机械,能够快速实现饲料颗粒的成形,且利用多个模孔的并行操作,提高了饲料颗粒的生产效率。其中,所述压辊两端的滚压部可以为套在驱动部上的同轴辊子,这样当驱动部在水平面内旋转时,所述两端滚压部围绕驱动部而在水平面内滚动。其中,所述平模底部还包括旋转切刀,所述旋转切刀与压辊的驱动部连接至相同旋转轴,与压辊同步旋转,用于将从平模底部被挤出的饲料按照预定频率切断而形成饲料颗粒。在操作过程中,所述旋转切刀与压辊同步旋转,但是二者的角度具有一定的差异,这样经过压辊的碾压后从平模底部被挤出的饲料,达到预定长度后即被切断,提高了生产效率。另外,所述进料口下方还具有分料盘,所述分料盘为圆锥形部件,圆锥顶部对准进料口,用于将来自进料口的饲料原料分散到平模的各个方向。通过本技术具体方式的饲料制粒机械,能够使得饲料原料分散到平模的各个方向,避免饲料原料堆积在进料口下方,这样能避免堵塞,也能提高制粒的效率。另外,所述筛分装置被设置在平模下方,包括倾斜式双层筛网,所述倾斜式双层筛网的上层为有孔编织网,用于收集成形饲料颗粒,所述有孔编织网的下端连接至成品出料口;所述筛网下层为盲筛,用于收集碎粒以及粉料;所述盲筛下方具有碎粒出料口,用于将收集的碎粒以及粉料输送至提升装置的顺向进料侧入口;所述倾斜式双层筛网在平面回转电机驱动下在水平面内进行往复运动。通过本技术具体方式的饲料制粒机械,平模制粒机构底部的双层筛网可以对颗粒饲料进行筛分,将碎粒和粉粒分离,提高了颗粒饲料产品的质量,简化了筛选分级工序。双层筛网底部的平面回转电机提供了平面回转动力,可以提高筛分效率,保证筛分完全。其中,所述倾斜式双层筛网下方具有从动轴,所述从动轴上具有水平延伸的接触部,所述接触部的一端挤压弹性元件,另一端接触至平面回转电机旋转轴上的偏心轮的侧缘;所述偏心轮的轮轴为偏心设置,连接至平面回转电机旋转轴,用于随着平面回转电机的旋转而偏心旋转,并通过与接触部的接触而使得从动轴带动倾斜式双层筛网在水平面内进行往复运动。其中,所述提升装置包括回转跑道形机筒,所述回转跑道形机筒的上端有驱动轮,带动柔性带在回转跑道形机筒内周向运动,所述柔性带上携带有多个畚斗;所述回转跑道形机筒靠近筛分装置一侧为顺向进料侧,所述顺向进料侧具有述顺向进料侧入口,用于碎粒和粉粒通过碎粒出料口进入斗式提升机;所述回转跑道形机筒的另一侧具有投料口,用于加入饲料原料。因此,利用本技术具体实施方式中的饲料制粒机械,在回转跑道形送料通道的两侧分别设置入口或投料口,一方面循环利用筛出的粉料等,一方面直接加入饲料原料,既能保障饲料粉料的循环利用,还能保障饲料制粒的生产效率。附图说明图1为根据本技术具体实施方式中一种饲料制粒机械的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细说明。以下公开详细的示范实施例。然而,此处公开的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。然而,应该理解,本技术不局限于公开的具体示范实施例,而是覆盖落入本公开范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中,相同的附图标记表示相同的元件。参阅附图,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的位置限定用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。同时应该理解,如在此所用的术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项的任意和所有组合。另外应该理解,当部件或单元被称为“连接”或“耦接”到另一部件或单元时,它可以直接连接或耦接到其他部件或单元,或者也可以存在中间部件或单元。此外,用来描述部件或单元之间关系的其他词语应该按照相同的方式理解(例如,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种饲料制粒机械,包括制粒器、所述制粒器用于将饲料原料挤压成形,其特征在于,所述饲料制粒机械还包括筛分装置和提升装置,其中所述筛分装置用于将制粒器制备的饲料颗粒和碎粒以及粉料区分开,所述提升装置用于将筛分出的碎粒和粉料重新送入制粒器。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒机械,包括制粒器、所述制粒器用于将饲料原料挤压成形,其特征在于,所述饲料制粒机械还包括筛分装置和提升装置,其中所述筛分装置用于将制粒器制备的饲料颗粒和碎粒以及粉料区分开,所述提升装置用于将筛分出的碎粒和粉料重新送入制粒器。


2.根据权利要求1中所述的饲料制粒机械,其特征在于,所述制粒器包括进料口和制料腔室,所述制料腔室中包括压辊和平模;所述进料口连接至提升装置,用于将来自提升装置的饲料原料引入所述制料腔室;所述压辊为水平设置的两端粗、中部细的辊形状部件,压辊的两端为滚压部,中部为驱动部,所述驱动部连接至竖直设置的旋转轴,由所述旋转轴驱动而在水平面内旋转;所述两端滚压部围绕驱动部而在水平面内滚动;所述压辊下方为平模,所述平模包括多个中空管状的模孔,所述旋转的压辊将饲料原料挤入平模的模孔中成形,并从平模底部被挤出。


3.根据权利要求2中所述的饲料制粒机械,其特征在于,所述平模底部还包括旋转切刀,所述旋转切刀与压辊的驱动部连接至相同旋转轴,与压辊同步旋转,用于将从平模底部被挤出的饲料按照预定频率切断而形成饲料颗粒。


4.根据权利要求2中所述的饲料制粒机械,其特征在于,所述进料口下方还具有分料盘,所述分料盘为圆锥形部件,圆锥顶部对准进料口,用于将来自进料口的饲料原料分散到平模的各个方向。
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【专利技术属性】
技术研发人员:李冲王维民王国秀张小雪
申请(专利权)人:甘肃农业大学
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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