一种核桃筛选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种核桃筛选机，旨在提供一种筛选高效的核桃筛选机。它包括机架，转动安装于机架上的筛筒，固连于机架上、位于筛筒进料口处的进料槽，固连于机架上、位于筛筒下方及出料端的出料槽，以及驱动筛筒转动的动力装置；所述筛筒分为多段，且筛筒每段的筛孔孔径从进料口向另一端依次增大；所述筛筒的内壁设置有螺旋状的螺旋输送叶片；所述机架上、位于筛筒外壁的上部和/或侧部转动设置有滚筒；所述滚筒的轴线与筛筒平行，且滚筒的壁面贴近筛筒的外壁面；所述滚筒的长度不短于筛筒上筛孔区域的长度。本实用新型专利技术适用于各类核桃的筛选使用。

【技术实现步骤摘要】
一种核桃筛选机
本技术涉及筛选设备
，尤其是涉及一种核桃筛选机。
技术介绍
核桃产于中国多省地。分布于中亚、西亚、南亚和欧洲。生于海拔400-1800米之山坡及丘陵地带，中国平原及丘陵地区常见栽培。种仁含油量高，可生食，亦可榨油食用；木材坚实，是很好的硬木材料。它与扁桃、腰果、榛子一起，并列为世界四大干果。核桃作为一种受到广大人们爱好的坚果，其营养价值丰富，食用价值高，每百克含蛋白质高达15～20克，并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质，以及胡萝卜素、核黄素等多种维生素，对人体有益，可强健大脑。而核桃收获后一般要根据其体积大小进行筛选，将一定直径范围内的核桃筛选出来实现产品分级；目前主要采用的是人工筛选和机械筛选，人工筛选不仅耗费人力和时间，使得效率十分低下。而现有的核桃筛选设备存在以下不足：（1）核桃筛选时会有核桃卡在筛孔上，造成筛孔堵塞，导致筛分效率大幅降低，需要通过人工进行敲击清理，敲击清理容易导致核桃破碎。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种筛分效率高，可自动实现筛孔清理的核桃筛选机。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种核桃筛选机，包括机架，转动安装于机架上的筛筒，固连于机架上、位于筛筒进料口处的进料槽，固连于机架上、位于筛筒下方及出料端的出料槽，以及驱动筛筒转动的动力装置；所述筛筒分为多段，且筛筒每段的筛孔孔径从进料口向另一端依次增大；所述筛筒的内壁设置有螺旋状的螺旋输送叶片；所述机架上、位于筛筒外壁的上部和/或侧部转动设置有滚筒；所述滚筒的轴线与筛筒平行，且滚筒的壁面贴近筛筒的外壁面；所述滚筒的长度不短于筛筒上筛孔区域的长度。优选的是，所述滚筒为多段滚筒段，依次转动安装于机架上。优选的是，所述滚筒为多段滚筒段，多段滚筒段分为两组，两组滚筒段对称位于筛筒上部两侧，且错位设置。优选的是，所述滚筒通过摆臂与机架连接，摆臂与机架铰接，所述滚筒通过自身重力贴合于筛筒外壁面上。优选的是，其还包括转动安装于机架下端的自锁行走轮。优选的是，所述动力装置包括安装于机架上的电机，套装于滚筒上的齿圈，通过齿轮轴安装于机架上、与齿圈啮合的齿轮，以及驱动连接电机输出轴及齿轮轴的带轮机构。优选的是，所述筛筒通过拖轮机构与机架连接。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术采用滚筒紧靠在筛筒外壁上，有效的将卡在筛孔内的核桃推出，实现筛孔的时时清理，有效确保筛分效率不降低。且卡在筛孔的核桃依靠滚筒挤压推出，核桃不易破碎，可有效降低核桃筛分的破碎率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图1的后视图。图4为图1的左视图。图5为图1的右视图。图6为图1中A-A的剖视放大图。图7为图1中B-B的剖视放大图。图8为螺旋输送叶片的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在以下描述中，为了清楚展示本技术的结构及工作方式，将以附图为基准，借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。图1-8所示的核桃筛选机，包括机架1，转动安装于机架1上的筛筒2，固连于机架1上、位于筛筒2进料口处的进料槽3，固连于机架1上、位于筛筒2下方及出料端的出料槽4，以及驱动筛筒2转动的动力装置5；所述筛筒2分为多段，且筛筒2每段的筛孔孔径从进料口向另一端依次增大；所述筛筒2的内壁设置有螺旋状的螺旋输送叶片6；所述机架1上、位于筛筒2外壁的上部转动设置有滚筒7；所述滚筒7的轴线与筛筒2平行，且滚筒7的壁面贴近筛筒2的外壁面；所述滚筒7的长度不短于筛筒2上筛孔区域的长度。本市实施中，所述滚筒7为多段滚筒段，多段滚筒段分为两组，两组滚筒段对称位于筛筒2上部两侧，且错位设置。该种设置的好处在于可在滚筒7挤压卡在筛孔上的核桃时，中两侧施力实现筛筒2受力平衡，降低筛筒2振动。显然，所述滚筒7也可以是直线布置的多段滚筒段，或者是采用长条的整体滚筒，滚筒7可采用橡胶滚筒等。本实施例中，所述滚筒7通过摆臂8与机架1连接，摆臂8与机架1铰接，所述滚筒7通过自身重力贴合于筛筒2外壁面上；该种结构可降低核对破碎，对于卡在筛孔中较紧的核桃，可通过转动多次挤压实现松脱。显然滚筒7也可采用固定的方式进行安装。作为进一步的改进，其还包括转动安装于机架1下端的自锁行走轮9，便于该筛选机的转移和搬运。本实施例中，所述动力装置5包括安装于机架1上的电机51，套装于滚筒7上的齿圈52，通过齿轮轴53安装于机架1上、与齿圈52啮合的齿轮（图中未示出），以及驱动连接电机51输出轴及齿轮轴53的带轮机构54。显然，动力装置5也可采用其它常用的动力设备加传动装置的结构形式。本实施例中，所述筛筒2通过拖轮机构与机架1连接，类似于杀青机或搅拌机的拖轮结构，显然还可采用其它常用的转动安装结构。本技术采用V形槽拖轮结构，由拖轮托住筛筒2，筛筒2运行平稳，齿圈52运行时不会左右窜动，托轮采用橡胶托轮，采用双列向心球轴承进行安装，具有运行轻快，噪音低的优点。本技术整机的运行噪音低于75分贝，若进料时采用提升机匀速进料则降噪效果更好。显然，滚筒也可位于筛筒的侧部，或在筛筒的上部和侧部均设置。本实施例中较优转动参数设置如下，筛筒长度6米，电机（六级电机51、转速960转/分）带动带轮机构（传动比为1：7.46转/分），带轮机构通过齿轮轴带动齿圈（传动比为1：12），使得筛筒的转速为10.27转/分，筛筒内的螺旋输送叶片的螺距为500mm，核桃从筛筒入口到达出口的时间为1分13秒，该筛选速度即可保证筛选的高效率，又能避免核桃出现撞击受损。本实施例中的筛筒具有四段，较优的参数设置为，四段筛孔依次为φ32mm、φ33mm、φ34mm、φ38mm；在筛选核桃时，以筛孔的大小定等级，φ32mm以下的为小果，φ33mm为中一果，φ34mm为中二果，φ38mm为大果，φ38mm以上为特大果。在实际应用中，可根据选果需要的规格，更换或封闭不需要的规格孔筛，即可得到相应的筛选结果。本技术的筛选效率可达每小时3吨，筛选过程基本无筛孔堵塞，筛选效率大幅提高，核桃的破损率第一千本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核桃筛选机，包括机架，转动安装于机架上的筛筒，固连于机架上、位于筛筒进料口处的进料槽，固连于机架上、位于筛筒下方及出料端的出料槽，以及驱动筛筒转动的动力装置；所述筛筒分为多段，且筛筒每段的筛孔孔径从进料口向另一端依次增大；其特征在于：所述筛筒的内壁设置有螺旋状的螺旋输送叶片；所述机架上、位于筛筒外壁的上部和/或侧部转动设置有滚筒；所述滚筒的轴线与筛筒平行，且滚筒的壁面贴近筛筒的外壁面；所述滚筒的长度不短于筛筒上筛孔区域的长度。/n

【技术特征摘要】
1.一种核桃筛选机，包括机架，转动安装于机架上的筛筒，固连于机架上、位于筛筒进料口处的进料槽，固连于机架上、位于筛筒下方及出料端的出料槽，以及驱动筛筒转动的动力装置；所述筛筒分为多段，且筛筒每段的筛孔孔径从进料口向另一端依次增大；其特征在于：所述筛筒的内壁设置有螺旋状的螺旋输送叶片；所述机架上、位于筛筒外壁的上部和/或侧部转动设置有滚筒；所述滚筒的轴线与筛筒平行，且滚筒的壁面贴近筛筒的外壁面；所述滚筒的长度不短于筛筒上筛孔区域的长度。


2.根据权利要求1所述核桃筛选机，其特征在于：其还包括转动安装于机架下端的自锁行走轮。


3.根据权利要求1或2所述核桃筛选机，其特征在于：所述滚筒为多段滚筒段，依次转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨岗波，杨惠民，杨惠安，罗之光，
申请(专利权)人：云南盛昌林产品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53