【技术实现步骤摘要】
一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构
本技术涉及涂布设备
,更具体的说,本技术涉及一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构。
技术介绍
在锂电池的加工工艺中,必定需要经过涂布这一工序。涂布是一种把粘稠浆料以连续或间断的方式均匀地涂覆在基体上的工序,它对电池的安全性、一致性等各项性能起关键作用。在涂布的过程中,需要确保各个涂布位置的厚度一致性、并将涂布厚度控制在满足生产要求的范围内。在现有技术中,主要以开关控制或后期机械刮除的方式实现间隙涂布。但在高速涂布的过程中,如果所需的间隙宽度较窄,开关控制难以把控间隙的宽度,单纯依靠开关控制的方式,则间隙的宽度受到限制;而后期机械刮除的方式则容易造成基材的损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,该机构能够在高速涂布过程中实现连续涂布和间隙涂布,并可以快速地实现连续涂布和间隙涂布的切换,使用非常的方便快捷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其改进之处在于:包括摆动机构和凹版辊机构;所述的摆动机构包括动力装置、第一基板、第二基板、第二转轴、摆杆、胶辊、第一微调辊以及第二微调辊,所述的第二转轴转动安装在第一基板和第二基板之间,动力装置安装在第一基板和第二基板上,该动力装置用于驱动第二转轴转动;所述的第二转轴上固定安装有相对的两个摆杆,所述的第一微调辊和第二微调辊均转动安装在两个摆杆之间,且第一微调辊和第二微调辊分别位于第二转轴的两侧,所述胶辊的两端分别转 ...
【技术保护点】
1.一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其特征在于:包括摆动机构和凹版辊机构;/n所述的摆动机构包括动力装置、第一基板、第二基板、第二转轴、摆杆、胶辊、第一微调辊以及第二微调辊,所述的第二转轴转动安装在第一基板和第二基板之间,动力装置安装在第一基板和第二基板上,该动力装置用于驱动第二转轴转动;/n所述的第二转轴上固定安装有相对的两个摆杆,所述的第一微调辊和第二微调辊均转动安装在两个摆杆之间,且第一微调辊和第二微调辊分别位于第二转轴的两侧,所述胶辊的两端分别转动在两个摆杆上,该胶辊位于第一微调辊的另一侧;/n所述的凹版辊机构包括有用于提供涂布涂料的凹版辊,该凹版辊位于所述的胶辊下方,待涂布的薄膜从胶辊与凹版辊之间穿过。/n
【技术特征摘要】
1.一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其特征在于:包括摆动机构和凹版辊机构;
所述的摆动机构包括动力装置、第一基板、第二基板、第二转轴、摆杆、胶辊、第一微调辊以及第二微调辊,所述的第二转轴转动安装在第一基板和第二基板之间,动力装置安装在第一基板和第二基板上,该动力装置用于驱动第二转轴转动;
所述的第二转轴上固定安装有相对的两个摆杆,所述的第一微调辊和第二微调辊均转动安装在两个摆杆之间,且第一微调辊和第二微调辊分别位于第二转轴的两侧,所述胶辊的两端分别转动在两个摆杆上,该胶辊位于第一微调辊的另一侧;
所述的凹版辊机构包括有用于提供涂布涂料的凹版辊,该凹版辊位于所述的胶辊下方,待涂布的薄膜从胶辊与凹版辊之间穿过。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其特征在于:所述的动力装置包括第一电机、第一转轴、凸轮以及连接杆;
所述的第一电机固定在第一基板的侧壁上,第一转轴转动安装在第一基板和第二基板之间,第一电机的电机轴与第一转轴相连接;
所述的凸轮固定安装在第一转轴上,且凸轮上设置有呈矩形的凹槽,所述连接杆的一端设置有凸轮随动器,且凸轮随动器卡入凸轮的凹槽内,连接杆的另一端固定安装在所述的第二转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其特征在于:所述摆杆的一端设置有条形通孔,所述胶辊的两端分别位于两个摆杆的条形通孔内,所述的摆杆上还设置有一调节螺杆,该调节螺杆的一端摆杆的条形通孔内,与胶辊相连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其特征在于:所述摆动机构的两侧还分别设置有第一调整辊装置和第二调整辊装置,第一调整辊装置与第二调整辊装置的结构相同,第一调整辊装置包括有第一调整辊,第一调整辊位于胶辊的一侧并与胶辊相平行,第二调整辊装置包括有第二调整辊,第二调整辊位于第二微调辊的一侧并与微调辊相平行。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池凹版间隙与连续涂布机构,其特征在于:所述的第一调整辊装置还包括调整辊安装座、垫块、竖向导轨、升降手轮以及升降螺杆;
所述第一调整辊的两端分别转动安装一调整辊安装座上,升降螺杆的一端与调整辊安装座连接,升降螺杆的另一端与升降手轮相连接,该升降手轮转动安装在垫块上方;
所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘嘉兵,
申请(专利权)人:江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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