多功能进料机构及超微粉碎机制造技术

技术编号:25475040 阅读:30 留言:0更新日期:2020-09-01 22:55
本实用新型专利技术公开了一种多功能进料机构及超微粉碎机。多功能进料机构包括进料仓、设置于所述进料仓顶端的进料口、设置于所述进料仓底端的第一出口以及设置于所述进料仓侧壁的第二出口;所述进料仓与所述第二出口相对的侧壁为第一侧壁,所述第一侧壁上设置有向着第二出口方向凸起的,与所述第二出口之间的距离可以调节的调节机构。本实用新型专利技术根据不同容重的原料如活性炭,调整导流板角度,保证不漏料,同时起到去大杂的功能。

【技术实现步骤摘要】
多功能进料机构及超微粉碎机
本技术属于粉碎机械,特别涉及多功能进料机构及超微粉碎机。
技术介绍
现有超微粉碎机配的进料门,针对的都是饲料原料粉碎,饲料原料容重变化很小,但是当超微粉碎机应用于活性炭粉碎,成品细度要求在200目以上,原料主要分为木质炭和煤质炭两种,这两种炭的容重相差很大,木质炭的比重在0.25kg/L左右,而煤质炭的比重在0.5-0.75kg/L,在实际使用中,由于原料的比重问题,当粉碎的原料比重较大时,现有的进料门会严重漏料,无法正常生产。
技术实现思路
技术目的:针对上述不足,本技术提供一种可以调整进料角度以适应不同容重原料的进料机构,同时又提高了去大杂的概率。本技术还提供了含有该进料机构的超微粉碎机。技术方案:本技术所述的一种多功能进料机构,包括进料仓、设置于所述进料仓顶端的进料口、设置于所述进料仓底端的第一出口以及设置于所述进料仓侧壁的第二出口;所述进料仓与所述第二出口相对的侧壁为第一侧壁,所述第一侧壁上设置有向着第二出口方向凸起的,与所述第二出口之间的距离可以调节的调节机构。所述调节机构为两块支撑板组成的V型结构;每块所述支撑板与第一侧壁固定的一侧为导料板的固定端,至少一块支撑板的固定端可移动。所述调节机构的两块支撑板分别为位于上方的导料板以及与所述导料板之间具有夹角的角度调整板,所述导料板的第一侧边固定于所述进料仓的侧壁,导料板斜向下延伸,所述角度调整板的一侧边与所述导料板的第二侧边连接,所述角度调整板的另一侧边固定于所述进料仓的侧壁。所述导料板和/或角度调整板的固定端穿过第一侧壁,通过螺母以及与所述螺母匹配的螺栓固定于所述进料仓的第一侧壁。所述导料板通过铰链与所述第一侧壁连接;所述导料板与所述角度调整板通过铰链连接;所述角度调整板穿过第一侧壁,通过螺母以及与所述螺母匹配的螺栓固定于所述进料仓的第一侧壁。所述螺母为蝶形螺母,所述螺栓为活节螺栓。所述调节机构靠近所述第二出口的端部不低于所述第二出口的底端。本技术所述的一种超微粉碎机,包括上述的多功能进料机构。有益效果:本技术的多功能进料机构,在实际生产中,根据不同容重的原料,调整导料板角度,保证不漏料,同时起到去大杂的功能。附图说明图1为本技术实施例1的多功能进料机构的结构剖视图;图2为本技术实施例1的多功能进料机构侧视图;图3为本技术实施例1的多功能进料机构的结构示意图;图4为本技术实施例1的多功能进料机构的立体结构示意图;图5为本技术实施例1的多功能进料机构的立体解剖图;图6为本技术实施例1的多功能进料机构的工作状态示意图。具体实施方式实施例1:如图1-4所示的一种多功能进料机构1,包括进料仓10以及设置于进料仓10内部的调节机构20。进料仓10围成了一个用于物料进入的第一腔体105,进料仓10的顶端设置有进料口101,在进料仓10底端设置有第一出口102,进料仓10的一侧壁设置有第二出口103,第二出口103由出料口法兰组成;进料仓10与第二出口103相对的侧壁为第一侧壁104,在该侧壁上固定有调节机构20。固定有调节机构20的进料仓10的侧壁为第一侧壁104,第二出口103所在的进料仓10的侧壁为第二侧壁106,进料仓10的第一腔体105沿着第一侧壁104至第二侧壁106的方向延伸,形成一个用于物料出料的第二腔体107。调节机构20设置于进料仓10内部,调节机构20向着第二出口方向凸起的结构,该凸起机构使得第一进口101与第一出口102之间具有一个阻挡导流机构,避免物料从第一进口进入后,完全由从第一出口进入的风力进行筛选,同时物料在该调节机构上,可直接由第二出口103送出,调节机构20形成的凸起,可以调节从第一出口102进入的风力的大小以及调节物料在第一腔体内停留的时间,即当调节机构20的第一端210与第二出口103之间的距离越近,则进入第一腔体的105的风力越小,但是物料从第一进口进入后,由于调节机构20的阻挡作用,物料先停留在调节机构20上,然后随着重力下降从第一出口102送出,或者在风力的作用下,从第二出口送出。本实施例中,调节机构20为向着第二出口103方向延伸的V型凸起结构,调节机构20的靠近第二出口103的端部为第一端210,调节机构20包括两块之间具有夹角的两块支撑板组成。本技术的调节机构20中,至少一块支承板的固定端可移动,移动的方式可以是沿着第一侧壁104上下滑动,或者是穿出第一侧壁,沿着第一侧壁的开槽斜向滑动。为了更方便的调节,本实施例中的固定端穿过第一次侧壁,如两块导料板均可以穿过第一侧壁,通过螺母与螺栓固定于第一侧壁104,均可实现调节机构20的第一端210与第二出口之间的距离。具体地,调节机构20包括导料板201以及与导料板201之间具有夹角的角度调整板202,导料板201的第一侧边2011固定于进料仓10的第一侧壁104,导料板201斜向下延伸,角度调整板202的一侧边与导料板201的第二侧边2012连接,角度调整板202的另一侧边固定于进料仓的第一侧壁104。为了进一步优化结构,导料板201的第一侧边2011通过铰链固定于第一侧壁104,使得导料板201可以沿着第一侧壁104旋转,导料板201的第二侧边2012与角度调整板202的侧边通过铰链连接,使得导料板201与角度调整板202之间形成的角度可以调节。角度调整板202与第一侧壁104固定的固定端220穿过第一侧壁104,角度调整板202与第一侧壁104的连接处通过螺母203以及与螺母配套的螺栓204,本实施例中,螺母203为蝶形螺母,螺栓204为活节螺栓。如图5所示,为了方便角度调整板202沿着第一侧壁104滑动,在角度调整板上设置有一个开口长槽2021,该长槽2021的长度即为角度调整板202可以沿着第一侧壁滑动的行程。如图6所示,自第一出口102进入的风从下至上吹入,调节机构20与第二出口103之间形成风选区域,含大杂物料经进料口101进入多功能进料机构1,经导料板201进入风选区域,经风选后,大杂落下经第一出口102排出;干净物料通过第二出口103进入粉碎机粉碎;对于不同容重的被粉碎物料,拧开活节螺栓上的蝶形螺母,通过角度调整板202调整导料板201下料角度,获得满意结果后拧紧蝶形螺母固定导料板角度。将实施例1的多功能进料机构用于超微粉碎机,可调整进料角度以适应不同容重原料的设备,同时又提高了去大杂的概率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能进料机构,其特征在于,包括进料仓(10)、设置于所述进料仓(10)顶端的进料口(101)、设置于所述进料仓(10)底端的第一出口(102)以及设置于所述进料仓(10)侧壁的第二出口(103);所述进料仓(10)与所述第二出口相对的侧壁为第一侧壁(104),所述第一侧壁(104)上设置有向着第二出口(103)方向凸起的,与所述第二出口之间的距离可以调节的调节机构(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能进料机构,其特征在于,包括进料仓(10)、设置于所述进料仓(10)顶端的进料口(101)、设置于所述进料仓(10)底端的第一出口(102)以及设置于所述进料仓(10)侧壁的第二出口(103);所述进料仓(10)与所述第二出口相对的侧壁为第一侧壁(104),所述第一侧壁(104)上设置有向着第二出口(103)方向凸起的,与所述第二出口之间的距离可以调节的调节机构(20)。


2.根据权利要求1所述的多功能进料机构,其特征在于,所述调节机构(20)为两块支撑板组成的V型结构;每块所述支撑板与第一侧壁固定的一侧为支撑板的固定端,至少一块支撑板的固定端可移动。


3.根据权利要求2所述的多功能进料机构,其特征在于,所述调节机构(20)的两块支撑板分别为位于上方的导料板(201)以及与所述导料板(201)之间具有夹角的角度调整板(202),所述导料板(201)的第一侧边(2011)固定于所述进料仓(10)的侧壁,导料板(201)斜向下延伸,所述角度调整板(202)的一侧边与所述导料板(201)的第二侧边(2012)连接,所述角度调整板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建国刘定龙胡兆华钟小伟杨杰陈康郑龙
申请(专利权)人:溧阳市裕达机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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