一种碎浆泵碎浆组件制造技术

本发明专利技术公开了一种碎浆泵碎浆组件，由腔壳、动力延长轴、碎浆筛板、三个S形刀片和两个弧形对刀组成，腔壳具有一盆腔，碎浆筛板横向镶在盆腔内，动力延长轴安装在盆腔的中轴线上，并穿过碎浆筛板上的轴孔，三个S形刀片均安装在动力延长轴上，其中一个S形刀片在下方贴附碎浆筛板，另两个S形刀片在上方叠放安装，两个户型对刀在盆腔的两侧对立且朝向盆腔中心安装，其中一个弧形对刀贴附最上方的S形刀片的顶面，另一个弧形对刀贴附中间的S形刀片的底面。该碎浆组件提供3固切3动切的3G碎浆方式，实现了对物料由粗碎到细碎再到精碎的逐级破碎，使碎浆泵具有极高的破碎效率和极好的破碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碎浆泵碎浆组件
本专利技术涉及碎浆泵
，具体涉及一种碎浆泵碎浆组件。
技术介绍
现有的切割泵、铰刀泵是利用叶轮体变异形成的刀具简易切割，所破碎的颗粒是块状，仅能解决泵不堵问题，会出现管道、阀门堵塞，由于叶本身材质硬度、锋韧有限，磨损后出现破碎失效会出现泵咽口堵塞,泵的使用寿命短且维护频繁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种碎浆泵碎浆组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种碎浆泵碎浆组件，包括：腔壳，其上具有一凹陷的扁平柱状的盆腔，所述盆腔内壁的中间高度处设有一环形台阶，所述盆腔上口的边沿处设有对立且深度不同的两个凹槽；碎浆筛板，其为镶在所述环形台阶上的圆形板，其直径与所述盆腔的内径相同，且其中心处设有轴孔；动力延长轴，其位于所述盆腔的中轴线上，穿过所述碎浆筛板上的轴孔；粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S型刀片，三者结构相同，均安装在所述动力延长轴上，其中，所述精碎S形刀片位于最下方，与所述碎浆筛板的上表面相贴附，所述粗碎S形刀片和细碎S形刀片上下叠放，二者间隔设置在所述精碎S形刀片的上方；粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀，二者结构相同，分别在所述凹槽内朝所述盆腔中心方向安装，其中，所述细碎弧形对刀安装在较深的所述凹槽内，其贴附所述细碎S形刀片的底面，所述粗碎弧形对刀安装在较浅的所述凹槽内，其贴附所述粗碎S形刀片的顶面。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片的刃口均位于其外弧边上，且其刃口处均设坡面，所述粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀的刃口均位于其内弧边上，且其刃口处设波浪形坡面，其中，所述细碎S形刀片和细碎弧形对刀之间，以及所述粗碎S形刀片和粗碎弧形对刀之间，均是刃口相对。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述动力延长轴包括一螺杆以及由下往上依次螺纹套接在所述螺杆上的锥紧轴套、键槽螺母和封顶紧固螺母，所述锥紧轴套和键槽螺母的顶部均设有凸起的销键，所述粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片上均设有与所述销键形状匹配的键槽，其中，所述精碎S形刀片固定在所述锥紧轴套和键槽螺母之间，所述粗碎S形刀片和细碎S形刀片上下叠放，并固定在所述键槽螺母和封顶紧固螺母之间。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述粗碎S型形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片均在其刃口坡面的底部镶嵌有钨钢片，并在所述钨钢片所在的面上镂有凹空。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片不重合，且三者两两之间的夹角均为60°。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述螺杆上在所述锥紧轴套的下方还螺纹套接有一锁紧螺母，所述锁紧螺母和锥紧轴套之间设有一锥套筒，所述锥套筒的内径大于所述螺杆的直径，其套在所述锥紧轴套的下端。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述腔壳的侧壁上开有宽度可容扳手伸入的调节槽，自所述调节槽处可对所述锁紧螺母进行调节。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述碎浆筛板中心处的轴孔上镶有帽套，所述帽套的内圈设有四氟衬套，所述四氟衬套的内径与所述锥紧轴套的最大外径相同，所述帽套采用可正反两用的镶嵌式帽套，其可拆卸的镶嵌在所述碎浆筛板中心的轴孔上。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述凹槽、粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀上均开设有螺孔，所述粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀均通过螺栓固定在所述凹槽内，且刀尖朝向所述盆腔中心方向。优选的，对于所述的碎浆泵碎浆组件，所述锥紧轴套和封顶紧固螺母的侧壁上均设有环形的对刀刀尖轨道凹槽，所述细碎弧形对刀和粗碎弧形对刀的刀尖分别卡入在所述锥紧轴套和封顶紧固螺母上的所述对刀刀尖轨道凹槽内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术以粗碎弧形对刀、细碎弧形对刀和碎浆筛板作为3个固切结构，以粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片作为与前述3个固切结构分别一一对应的动切结构，共同组成了3固切3动切的3G碎浆组件，实现了对物料大颗粒由粗碎到细碎再到精碎的逐级破碎至浆状，使碎浆泵具有极高的破碎效率和极好的破碎效果，泵在使用过程中刀不易损，使用寿命长且维护周期较长；2、碎浆筛板不仅可与精碎S形刀片配合对物料进行切割精碎，同时碎浆筛板上稠密而大小均匀的漏孔可经过破碎的物料起到筛选作用，使通过碎浆筛板的物料大小均匀且符合要求；3、以锥紧轴套作为精碎S形刀片、键槽螺母、细碎S形刀片和粗碎S型刀片的底部支撑，通过锥紧轴套的调松和锁紧可以调整锥紧轴套的位置，进而调整精碎S形刀片、键槽螺母、细碎S形刀片和粗碎S型刀片的位置，在实际使用时，根据物料破碎粒度的要求，可采用以上方式进行适应性调节，使精碎S形刀片与碎浆筛板之间、细碎S形刀片与细碎弧形对刀之间以及粗碎S形刀片与粗碎弧形对刀之间的间距微调，从而使破碎出来的物料粒度符合要求。附图说明图1为本专利技术的俯视结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术中动力延长轴的结构示意图；图4为本专利技术中粗碎S形刀片的结构示意图；图5为本专利技术中粗碎弧形对刀的结构示意图；图6为本专利技术中碎浆筛板的结构示意图；具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种碎浆泵碎浆组件，包括：腔壳1，其上具有一凹陷的扁平柱状的盆腔，所述盆腔内壁的中间高度处设有一环形台阶，所述盆腔上口的边沿处设有对立且深度不同的两个凹槽2；碎浆筛板3，其为镶在所述环形台阶上的圆形板，其直径与所述盆腔的内径相同，且其中心处设有轴孔；动力延长轴4，其位于所述盆腔的中轴线上，穿过所述碎浆筛板3上的轴孔；粗碎S形刀片5、细碎S形刀片6和精碎S型刀片7，三者结构相同，均安装在所述动力延长轴4上，其中，所述精碎S形刀片7位于最下方，与所述碎浆筛板3的上表面相贴附，所述粗碎S形刀片5和细碎S形刀片6上下叠放，二者间隔设置在所述精碎S形刀片7的上方；粗碎弧形对刀8和细碎弧形对刀9，二者结构相同，分别在所述凹槽2内朝所述盆腔中心方向安装，其中，所述细碎弧形对刀9安装在较深的所述凹槽2内，其贴附所述细碎S形刀片6的底面，所述粗碎弧形对刀9安装在较浅的所述凹槽2内，其贴附所述粗碎S形刀片5的顶面。该碎浆组件作为碎浆泵的碎浆动作执行结构，在使用时，动力延长轴4外接动力元件(汽油机、柴油机、电动机等)带动其旋转，进而带动安装在动力延长轴4上的粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片旋转，而粗碎弧形对刀8、细碎弧形对刀9和碎浆筛板3则固定不动，物料进入碎浆泵后，先通过粗碎S形刀片5和粗碎弧形对刀8的交错实现一级破碎，再通过细本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碎浆泵碎浆组件，其特征在于，包括：/n腔壳，其上具有一凹陷的扁平柱状的盆腔，所述盆腔内壁的中间高度处设有一环形台阶，所述盆腔上口的边沿处设有对立且深度不同的两个凹槽；/n碎浆筛板，其为镶在所述环形台阶上的圆形板，其直径与所述盆腔的内径相同，且其中心处设有轴孔；/n动力延长轴，其位于所述盆腔的中轴线上，穿过所述碎浆筛板上的轴孔；/n粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S型刀片，三者结构相同，均安装在所述动力延长轴上，其中，所述精碎S形刀片位于最下方，与所述碎浆筛板的上表面相贴附，所述粗碎S形刀片和细碎S形刀片上下叠放，二者间隔设置在所述精碎S形刀片的上方；/n粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀，二者结构相同，分别在所述凹槽内朝所述盆腔中心方向安装，其中，所述细碎弧形对刀安装在较深的所述凹槽内，其贴附所述细碎S形刀片的底面，所述粗碎弧形对刀安装在较浅的所述凹槽内，其贴附所述粗碎S形刀片的顶面。/n

【技术特征摘要】
1.一种碎浆泵碎浆组件，其特征在于，包括：
腔壳，其上具有一凹陷的扁平柱状的盆腔，所述盆腔内壁的中间高度处设有一环形台阶，所述盆腔上口的边沿处设有对立且深度不同的两个凹槽；
碎浆筛板，其为镶在所述环形台阶上的圆形板，其直径与所述盆腔的内径相同，且其中心处设有轴孔；
动力延长轴，其位于所述盆腔的中轴线上，穿过所述碎浆筛板上的轴孔；
粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S型刀片，三者结构相同，均安装在所述动力延长轴上，其中，所述精碎S形刀片位于最下方，与所述碎浆筛板的上表面相贴附，所述粗碎S形刀片和细碎S形刀片上下叠放，二者间隔设置在所述精碎S形刀片的上方；
粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀，二者结构相同，分别在所述凹槽内朝所述盆腔中心方向安装，其中，所述细碎弧形对刀安装在较深的所述凹槽内，其贴附所述细碎S形刀片的底面，所述粗碎弧形对刀安装在较浅的所述凹槽内，其贴附所述粗碎S形刀片的顶面。


2.根据权利要求1所述的碎浆泵碎浆组件，其特征在于，所述粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片的刃口均位于其外弧边上，且其刃口处均设坡面，所述粗碎弧形对刀和细碎弧形对刀的刃口均位于其内弧边上，且其刃口处设波浪形坡面，其中，所述细碎S形刀片和细碎弧形对刀之间，以及所述粗碎S形刀片和粗碎弧形对刀之间，均是刃口相对。


3.根据权利要求1所述的碎浆泵碎浆组件，其特征在于，所述动力延长轴包括一螺杆以及由下往上依次螺纹套接在所述螺杆上的锥紧轴套、键槽螺母和封顶紧固螺母，所述锥紧轴套和键槽螺母的顶部均设有凸起的销键，所述粗碎S形刀片、细碎S形刀片和精碎S形刀片上均设有与所述销键形状匹配的键槽，其中，所述精碎S形刀片固定在所述锥紧轴套和键槽螺母之间，所述粗碎S形刀片和细...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：赤壁圆源环保设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42