压缩机及空调系统技术方案

技术编号:25474633 阅读:97 留言:0更新日期:2020-09-01 22:54
本申请提供了一种压缩机及空调系统,压缩机包括:壳体;压缩机构,设于壳体内,包括气缸组件和曲轴,气缸组件包括至少两个气缸,每个气缸内部形成有气缸室,所述曲轴贯穿所述气缸组件;壳体、气缸和曲轴满足公式:1.25≤(2*d

【技术实现步骤摘要】
压缩机及空调系统
本申请属于压缩机
,更具体地说,是涉及一种压缩机及空调系统。
技术介绍
近年来,制冷系统对压缩机小型化、大冷量的需求日益旺盛,压缩机的小型化不仅可以减少材料消耗,降低成本,同时也为仓储、运输提供便利,另外同等排量下,更小体积意味着室外机可以做得更小,对外机的安装和建筑物的美观非常有利。但是压缩机的小型化,并非只是简单地将压缩机由大变成小,在变小的同时,还需综合考虑能效、可靠性、制造性等因素。由于研发水平及制造水平的限制,压缩机很难在小的压缩机壳体、细轴径的条件下实现大的排量,要实现该目标,意味着壳体外径和曲轴的轴径有大幅度的缩小,容易出现压缩机构磨损的情况,因此,在压缩机小型化、细轴径的同时,难以实现大排量,难以确保压缩机的可靠性。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种压缩机,以解决现有技术中存在压缩机在采用小型化、细轴径结构的同时,难以确保大排量及压缩机的可靠性的技术问题。为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种压缩机,包括:壳体;压缩机构,设于所述壳体内,包括气缸组件和曲轴,所述气缸组件包括至少两个气缸,每个所述气缸内部形成有气缸室,所述曲轴贯穿所述气缸组件;所述壳体、气缸和曲轴满足公式:1.25≤(2*d1*h1)/(D*d2)≤2.00,其中,d1为其中至少一个所述气缸的内径,h1为对应的所述气缸的高度,d2为所述曲轴的长轴轴径,D为所述壳体的内径。在一个实施例中,所述压缩机还包括设于所述壳体内的电机,所述电机包括转子和设于所述转子外周的定子,所述曲轴的长轴端设置在所述转子上;所述壳体的上部设有排出管,所述电机形成有将从所述气缸室内排出的工作流体导向所述排出管侧的排出流路,且工作流体的最大排出压力达到3MPa以上。在一个实施例中,所述气缸组件的轴向两端分别设有主轴承和副轴承,所述主轴承设于最上方的所述气缸的上端,所述副轴承设于最下方的所述气缸的下端。在一个实施例中,所述主、副轴承上设有排气孔,所述排气孔处安装有排气阀。在一个实施例中,所述压缩机还包括储液器,所述储液器的排出管连接于所述气缸组件的吸气孔。在一个实施例中,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸分别为上气缸和下气缸。在一个实施例中,所述上气缸的高度等于所述下气缸的高度,所述上气缸的内径等于所述下气缸的内径。在一个实施例中,所述气缸组件还包括设于所述上气缸与所述下气缸之间的隔板,所述上气缸和所述下气缸分别开设有所述吸气孔。在一个实施例中,所述压缩机为变频旋转式压缩机。本申请的另一目的在于提供一种空调系统,包括上述压缩机。本申请提供的压缩机的有益效果在于:与现有技术相比,本申请压缩机,将压缩机气缸的容积与壳体内径和曲轴长轴轴径乘积的比值控制在合理的范围内,使得通过增大气缸容积保证大排量的同时,降低壳体内径和曲轴长轴轴径,并且能够在保证压缩机高可靠性的前提下,实现小型化的目的。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的压缩机的结构示意图;图2为图1所示压缩机中压缩机构的结构示意图;图3为图2所示压缩机中气缸的俯视图;图4为图2所示压缩机中气缸的剖视图。其中,图中各附图标记:100-壳体;200-储液器;300-压缩机构;400-电机;110-上壳;120-主壳;130-下壳;111-排出管;140-底座;210-排出管;310-气缸组件;320-曲轴;330-主轴承;340-副轴承;311-气缸;312-隔板;313-吸气孔;321-长轴;410-转子;420-定子。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图4,现对本申请实施例提供的压缩机进行说明。所述压缩机,包括壳体100和压缩机构300。壳体100整体呈筒状,壳体100包括依次连接的上壳110、主壳120和下壳130,主壳120形成为上端和下端均敞开的中空结构,上壳110设在主壳120的上端以封闭主壳120的上端开口,下壳130设在主壳120的下端以封闭主壳120的下端开口,上壳110、主壳120和下壳130通过焊接形成密封腔体。压缩机构300设于壳体100内,压缩机构300包括气缸组件310和曲轴320,气缸组件310包括至少两个气缸311,每个气缸311内部形成有气缸室;曲轴320贯穿气缸组件310,即曲轴320贯穿每个气缸311。壳体100、气缸311和曲轴320之间满足公式:1.25≤(2*d1*h1)/(D*d2)≤2.00,其中,d1为其中至少一个气缸311的内径,即气缸室的直径;h1为对应的气缸311的高度;d2为曲轴320的长轴321轴径;D为壳体100的内径,即主壳120的内径。本申请提供的压缩机,与现有技术相比,将压缩机气缸311的容积与壳体100内径和曲轴长轴轴径乘积的比值控制在合理的范围内,使得通过增大气缸311容积保证大排量的同时,降低壳体100内径和曲轴长轴轴径,并且能够在保证压缩机高可靠性的前提下,实现小型化的目的。在一实施例中,请参阅图1、图2,压缩机还包括设于壳体100内的电机400,该电机400包括转子410和设于转子410外周的定子420,曲轴320的长轴321端设置在转子410上,曲轴320与转子410一体地旋转。曲轴320包括长轴321和多个偏心部,每个偏心部外分别套设有活塞,活塞分别设于对应的气缸室内;电机400驱动曲轴320旋转,进而带动活塞在对应的气缸311内偏心旋转,低压的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机,其特征在于:包括:/n壳体;/n压缩机构,设于所述壳体内,包括气缸组件和曲轴,所述气缸组件包括至少两个气缸,每个所述气缸内部形成有气缸室,所述曲轴贯穿所述气缸组件;/n所述壳体、气缸和曲轴满足公式:1.25≤(2*d

【技术特征摘要】
1.一种压缩机,其特征在于:包括:
壳体;
压缩机构,设于所述壳体内,包括气缸组件和曲轴,所述气缸组件包括至少两个气缸,每个所述气缸内部形成有气缸室,所述曲轴贯穿所述气缸组件;
所述壳体、气缸和曲轴满足公式:1.25≤(2*d1*h1)/(D*d2)≤2.00,其中,d1为其中至少一个所述气缸的内径,h1为对应的所述气缸的高度,d2为所述曲轴的长轴轴径,D为所述壳体的内径。


2.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于:所述压缩机还包括设于所述壳体内的电机,所述电机包括转子和设于所述转子外周的定子,所述曲轴的长轴端设置在所述转子上;所述壳体的上部设有排出管,所述电机形成有将从所述气缸室内排出的工作流体导向所述排出管侧的排出流路,且工作流体的最大排出压力达到3MPa以上。


3.如权利要求1所述的压缩机,其特征在于:所述气缸组件的轴向两端分别设有主轴承和副轴承,所述主轴承设于最上方的所述气缸的上端,所述副轴承设于最下方的所述气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴平
申请(专利权)人:广东美芝精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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