一种微生物制剂试验工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物制剂试验工作台，针对现有的可移动加工设备在工作中会产生震动，使得其内部的零件在工作中会受到磨损，降低加工设备的使用寿命问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板的顶部焊接有同一个承载主体，承载主体的底部焊接有多个第一减震弹簧，第一减震弹簧的底端焊接于底座的顶部，底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有U型槽。本实用新型专利技术实用性好，在承载主体工作时，有效地对承载主体进行减震处理，提高承载主体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物制剂试验工作台
本技术涉及加工设备
，尤其涉及一种微生物制剂试验工作台。
技术介绍
微生物制剂的质量有相当大的差异，除了单位产品和单位金额中所包含的菌数(量)之外，还要考虑到保存期间所损耗的细菌数。所以剧烈震荡对于微生物制剂试验中的菌量损耗有较大影响。微生物制剂试验在制造的过程中都会使用专用的加工设备，加工设备在工作中会产生震动，使得其内部的菌群在工作中会受到损耗，降低试验的精度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在微生物制剂试验设备在工作中会产生震动，使得其内部的菌群在工作中会受到损耗，降低加工设备的试验精度，而提出的一种微生物制剂试验工作台，解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种微生物制剂试验工作台，包括底座，所述底座的顶部开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，两个限位板的顶部焊接有同一个承载主体，承载主体的底部焊接有多个第一减震弹簧，第一减震弹簧的底端焊接于底座的顶部，底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧均开设有U型槽，U型槽内滑动密封安装有第一板和第二板，第二板位于第一板的下方，承载主体的两侧均固定连接有边板，边板的底部铰接有铰接板，两个铰接板的底部分别交接于相对应第一板的顶部，两个第一板相互靠近的底部一侧均焊接有垂直板，两个垂直板相互远离的一侧均焊接有第二减震弹簧，两个第二减震弹簧相互远离的一端分别焊接于两个侧板相互靠近的一侧，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有靠近板，限位板的底部固定连接有限位绳，限位绳的底端固定连接于限位槽的底部内壁上。优选的，所述底座的底部通过螺栓固定连接有四个万向可锁紧轮，方便承载主体的移动。优选的，所述U型槽内填充有位于第一板和第二板之间的液压油。优选的，两个铰接板对称设置，两个铰接板倾斜设置。优选的，所述第一减震弹簧的数量为三个，且三个第一减震弹簧等间距间隔设置，对承载主体进行初次的减震处理。优选的，两个靠近板相互远离的一侧均焊接有多个第三减震弹簧，位于同一水平轴线上的两个第三减震弹簧相互远离的一端分别焊接于两个侧板相互靠近的一侧，对承载主体进行第三次的减震处理。有益效果本技术中，所述一种微生物制剂试验工作台，当承载主体在工作时发生震动时，承载主体带动限位板进行移动，承载主体挤压第一减震弹簧，第一减震弹簧对承载主体进行初次减震处理，承载主体带动边板进行移动，铰接板带动第一板进行移动，垂直板挤压第二减震弹簧，第二减震弹簧对承载主体进行第二次减震处理，第一板通过液压油带动第二板进行移动，靠近板对第三减震弹簧进行拉伸，第三减震弹簧对承载主体进行第三次减震处理，便于对承载主体进行减震处理，减震的效果好。本技术实用性好，在承载主体工作时，有效的对承载主体进行减震处理，提高承载主体使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种微生物制剂试验工作台的结构示意图；图2为本技术提出的一种微生物制剂试验工作台的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种微生物制剂试验工作台的B部分的结构示意图。图中：1、底座；2、限位板；3、承载主体；4、第一减震弹簧；5、侧板；6、第一板；7、第二板；8、边板；9、铰接板；10、垂直板；11、第二减震弹簧；12、靠近板；13、第三减震弹簧；14、万向可锁紧轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种微生物制剂试验工作台，包括底座1，底座1的顶部开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板2，两个限位板2的顶部焊接有同一个承载主体3，承载主体3的底部焊接有多个第一减震弹簧4，第一减震弹簧4的底端焊接于底座1的顶部，底座1的顶部两侧均焊接有侧板5，两个侧板5相互靠近的一侧均开设有U型槽，U型槽内滑动密封安装有第一板6和第二板7，第二板7位于第一板6的下方，承载主体3的两侧均固定连接有边板8，边板8的底部铰接有铰接板9，两个铰接板9的底部分别交接于相对应第一板6的顶部，两个第一板6相互靠近的底部一侧均焊接有垂直板10，两个垂直板10相互远离的一侧均焊接有第二减震弹簧11，两个第二减震弹簧11相互远离的一端分别焊接于两个侧板5相互靠近的一侧，两个第二板7相互靠近的一侧均焊接有靠近板12，限位板2的底部固定连接有限位绳，限位绳的底端固定连接于限位槽的底部内壁上。本实施例中，底座1的底部通过螺栓固定连接有四个万向可锁紧轮14，方便承载主体3的移动。本实施例中，U型槽内填充有位于第一板6和第二板7之间的液压油。本实施例中，两个铰接板9对称设置，两个铰接板9倾斜设置。本实施例中，第一减震弹簧4的数量为三个，且三个第一减震弹簧4等间距间隔设置，对承载主体3进行初次的减震处理。本实施例中，两个靠近板12相互远离的一侧均焊接有多个第三减震弹簧13，位于同一水平轴线上的两个第三减震弹簧13相互远离的一端分别焊接于两个侧板5相互靠近的一侧，对承载主体3进行第三次的减震处理。本技术中，使用时，当承载主体3在工作时发生震动时，承载主体3带动限位板2进行移动，使得限位板2在限位槽内进行滑动，承载主体3挤压第一减震弹簧4，第一减震弹簧4对承载主体3进行初次减震处理，承载主体3带动边板8进行移动，边板8带动铰接板9进行转动，铰接板9带动第一板6进行移动，第一板6带动垂直板10进行移动，垂直板10挤压第二减震弹簧11，第二减震弹簧11对承载主体3进行第二次减震处理，第一板6通过液压油带动第二板7进行移动，第二板7带动靠近板12进行移动，靠近板12对第三减震弹簧13进行拉伸，第三减震弹簧13对承载主体3进行第三次减震处理，便于对承载主体3进行减震处理，减震的效果好，提高承载主体3的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物制剂试验工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板(2)，两个限位板(2)的顶部焊接有同一个承载主体(3)，承载主体(3)的底部焊接有多个第一减震弹簧(4)，第一减震弹簧(4)的底端焊接于底座(1)的顶部，底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(5)，两个侧板(5)相互靠近的一侧均开设有U型槽，U型槽内滑动密封安装有第一板(6)和第二板(7)，第二板(7)位于第一板(6)的下方，承载主体(3)的两侧均固定连接有边板(8)，边板(8)的底部铰接有铰接板(9)，两个铰接板(9)的底部分别交接于相对应第一板(6)的顶部，两个第一板(6)相互靠近的底部一侧均焊接有垂直板(10)，两个垂直板(10)相互远离的一侧均焊接有第二减震弹簧(11)，两个第二减震弹簧(11)相互远离的一端分别焊接于两个侧板(5)相互靠近的一侧，两个第二板(7)相互靠近的一侧均焊接有靠近板(12)，限位板(2)的底部固定连接有限位绳，限位绳的底端固定连接于限位槽的底部内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种微生物制剂试验工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板(2)，两个限位板(2)的顶部焊接有同一个承载主体(3)，承载主体(3)的底部焊接有多个第一减震弹簧(4)，第一减震弹簧(4)的底端焊接于底座(1)的顶部，底座(1)的顶部两侧均焊接有侧板(5)，两个侧板(5)相互靠近的一侧均开设有U型槽，U型槽内滑动密封安装有第一板(6)和第二板(7)，第二板(7)位于第一板(6)的下方，承载主体(3)的两侧均固定连接有边板(8)，边板(8)的底部铰接有铰接板(9)，两个铰接板(9)的底部分别交接于相对应第一板(6)的顶部，两个第一板(6)相互靠近的底部一侧均焊接有垂直板(10)，两个垂直板(10)相互远离的一侧均焊接有第二减震弹簧(11)，两个第二减震弹簧(11)相互远离的一端分别焊接于两个侧板(5)相互靠近的一侧，两个第二板(7)相互靠近的一侧均焊接有靠近板(12)，限位板(2)的底部固定连接有限位绳，限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣明，许寅，
申请(专利权)人：江苏绿华生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32