一种用于防尘污染涂料的造粒机制造技术

技术编号:25474115 阅读:32 留言:0更新日期:2020-09-01 22:54
本实用新型专利技术公开了一种用于防尘污染涂料的造粒机,包括倒U型支架,倒U型支架内壁的顶部固定设有开口朝上的固定槽,固定槽的底端开设有若干个开孔,固定槽的顶部设有压板,倒U型支架顶端的两侧分别固定穿插设有两个电动缸,两个电动缸的底端分别与压板顶端的两侧固定连接,倒U型支架内壁两侧的底部分别开设有两个第一滑槽,倒U型支架内壁的底部滑动设有造粒槽,造粒槽的两侧分别固定设有两个滑块,两个滑块分别滑动设置在两个第一滑槽的内部,本实用新型专利技术的有益效果是:通过压板与固定槽相配合可以对膏状涂料进行预压紧,然后再通过振动电机带动造粒槽进行造粒,避免人工造粒,省时省力,且造粒更加均匀,提高造粒效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防尘污染涂料的造粒机
本技术涉及一种造粒机,特别涉及一种用于防尘污染涂料的造粒机,属于造粒机

技术介绍
防尘涂料具有超强的耐持久性。耐沾污,优良的耐擦洗性。优异的防霉抗藻能力。超强的柔韧性,抗裂防水。无色透明,保护涂层持久如新。特别适用于对耐脏污性要求较高的室内外质感涂层使用,使用本品不仅能增强质感涂层的自洁功能和耐擦洗功能,大大增强弹性质感涂层的防尘、防水、耐候能力。更能使质感涂料的自然色彩得以真实的体现,使其经历风雨不改自然本色。目前防尘涂料的造粒过程是将各原料添加到搅拌装置进行搅拌呈膏状后,然后再讲膏状的涂料通过人工对其实施造粒,存在以下缺点:1、由于人工力道不一,容易导致形成的涂料粒子大小不均匀、还会产生很多未成形的粉料,造粒效率低,且人工造粒劳动强度大,费时费力;2、目前也有通过造粒机进行造粒,但现有的造粒机筛分效果差,较大的颗粒和粉末容易与合格的颗粒掺杂,容易影响最终的造粒质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于防尘污染涂料的造粒机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的防尘涂料造粒方式费时费力以及现有的造粒机筛分效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防尘污染涂料的造粒机,包括倒U型支架,所述倒U型支架内壁的顶部固定设有开口朝上的固定槽,所述固定槽的底端开设有若干个开孔,所述固定槽的顶部设有压板,所述倒U型支架顶端的两侧分别固定穿插设有两个电动缸,两个所述电动缸的底端分别与压板顶端的两侧固定连接,所述倒U型支架内壁两侧的底部分别开设有两个第一滑槽,所述倒U型支架内壁的底部滑动设有造粒槽,所述造粒槽的两侧分别固定设有两个滑块,两个所述滑块分别滑动设置在两个第一滑槽的内部,所述倒U型支架内壁两侧的底部分别固定设有两个L型支撑板,两个所述L型支撑板的顶端均通过若干个第一弹簧分别与造粒槽底端的两侧固定连接,所述造粒槽底端的中部固定安装有振动电机,所述造粒槽内壁的顶部和底部分别固定设有倾斜的第一筛网和第二筛网,所述造粒槽内壁的底端固定设有斜块。作为本技术的一种优选技术方案,所述倒U型支架的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别安装有电动缸控制开关和振动电机控制开关,两个所述电动缸和振动电机分别通过电动缸控制开关和振动电机控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述压板顶端的中部固定设有螺纹柱,所述螺纹柱的顶部与顶板的中部滑动穿插连接,所述顶板的底端固定设有若干个滑柱,若干个所述滑柱的底部均与压板滑动穿插连接,所述螺纹柱的顶部分别螺纹安装有两个锁紧螺母,两个所述锁紧螺母分别置于顶板的顶端和底端。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述第一滑槽内壁的两侧分别开设有两对第二滑槽,两对所述第二滑槽的内部分别滑动设有两对滑板,两对所述滑板的内侧均通过若干个第二弹簧分别与两对第二滑槽内壁的里侧固定连接,两对所述滑板分别置于两个滑块的两侧。作为本技术的一种优选技术方案,所述造粒槽边侧的顶部和底部分别开设有第一开口和第三开口,所述造粒槽另一边侧的中部开设有第二开口,所述第一开口的位置、第二开口的位置和第三开口的位置分别与第一筛网的位置、第二筛网的位置和斜块的位置一一对应,所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种用于防尘污染涂料的造粒机,具有以下有益效果:1)、通过压板与固定槽相配合可以对膏状涂料进行预压紧,然后再通过振动电机带动造粒槽进行造粒,避免人工造粒,省时省力,且造粒更加均匀,提高造粒效率;2)、通过第一筛网可以在振动过程中对颗粒进行筛分,将较大的颗粒截留在第一筛网上,合格的颗粒和粉末掉落至第二筛网,通过第二筛网可以在振动过程中对颗粒进行二次筛分,粉末掉落至斜块上,继而通过第一筛网和第二筛网相配合可以对颗粒进行二次筛分,通过第一开口和第二开口可以分别排出颗粒较大的废料和粉末废料,通过第二开口可以将合格的颗粒排出,提高筛分效果,确保造粒质量,最大程度避免较大的颗粒和粉末与合格的颗粒掺杂。附图说明图1为本技术的正面结构示意图;图2为本技术的造粒槽侧视剖面结构示意图;图3为本技术的顶板剖面结构示意图;图4为本技术的倒U型支架侧视剖面结构示意图。图中:1、倒U型支架;2、固定槽;3、压板;4、电动缸;5、第一滑槽;6、造粒槽;7、滑块;8、L型支撑板;9、第一弹簧;10、振动电机;11、第一筛网;12、第二筛网;13、斜块;14、第一开口;15、第二开口;16、第三开口;17、螺纹柱;18、顶板;19、滑柱;20、锁紧螺母;21、开关面板;22、第二滑槽;23、滑板;24、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供了一种用于防尘污染涂料的造粒机,包括倒U型支架1,倒U型支架1内壁的顶部固定设有开口朝上的固定槽2,固定槽2的底端开设有若干个开孔,固定槽2的顶部设有压板3,倒U型支架1顶端的两侧分别固定穿插设有两个电动缸4,两个电动缸4的底端分别与压板3顶端的两侧固定连接,倒U型支架1内壁两侧的底部分别开设有两个第一滑槽5,倒U型支架1内壁的底部滑动设有造粒槽6,造粒槽6的两侧分别固定设有两个滑块7,两个滑块7分别滑动设置在两个第一滑槽5的内部,倒U型支架1内壁两侧的底部分别固定设有两个L型支撑板8,两个L型支撑板8的顶端均通过若干个第一弹簧9分别与造粒槽6底端的两侧固定连接,造粒槽6底端的中部固定安装有振动电机10,通过压板3与固定槽2相配合可以对膏状涂料进行预压紧,然后再通过振动电机10带动造粒槽6进行造粒,避免人工造粒,省时省力,且造粒更加均匀,提高造粒效率,造粒槽6内壁的顶部和底部分别固定设有倾斜的第一筛网11和第二筛网12,造粒槽6内壁的底端固定设有斜块13,通过第一筛网11可以在振动过程中对颗粒进行筛分,将较大的颗粒截留在第一筛网11上,合格的颗粒和粉末掉落至第二筛网12,通过第二筛网12可以在振动过程中对颗粒进行二次筛分,粉末掉落至斜块13上,提高筛分效果,确保造粒质量。优选的,倒U型支架1的一侧固定设有开关面板21,开关面板21的表面分别安装有电动缸控制开关和振动电机控制开关,两个电动缸4和振动电机10分别通过电动缸控制开关和振动电机控制开关与外接电源电性连接,通过开关面板21便于控制整个造粒机,操作简便,压板3顶端的中部固定设有螺纹柱17,螺纹柱17的顶部与顶板18的中部滑动穿插连接,顶板18的底端固定设有若干个滑柱19,若干个滑柱19的底部均与压板3滑动穿插连接,螺纹柱17的顶部分别螺纹安装有两个锁紧螺母20,两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防尘污染涂料的造粒机,包括倒U型支架(1),其特征在于,所述倒U型支架(1)内壁的顶部固定设有开口朝上的固定槽(2),所述固定槽(2)的底端开设有若干个开孔,所述固定槽(2)的顶部设有压板(3),所述倒U型支架(1)顶端的两侧分别固定穿插设有两个电动缸(4),两个所述电动缸(4)的底端分别与压板(3)顶端的两侧固定连接,所述倒U型支架(1)内壁两侧的底部分别开设有两个第一滑槽(5),所述倒U型支架(1)内壁的底部滑动设有造粒槽(6),所述造粒槽(6)的两侧分别固定设有两个滑块(7),两个所述滑块(7)分别滑动设置在两个第一滑槽(5)的内部,所述倒U型支架(1)内壁两侧的底部分别固定设有两个L型支撑板(8),两个所述L型支撑板(8)的顶端均通过若干个第一弹簧(9)分别与造粒槽(6)底端的两侧固定连接,所述造粒槽(6)底端的中部固定安装有振动电机(10),所述造粒槽(6)内壁的顶部和底部分别固定设有倾斜的第一筛网(11)和第二筛网(12),所述造粒槽(6)内壁的底端固定设有斜块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于防尘污染涂料的造粒机,包括倒U型支架(1),其特征在于,所述倒U型支架(1)内壁的顶部固定设有开口朝上的固定槽(2),所述固定槽(2)的底端开设有若干个开孔,所述固定槽(2)的顶部设有压板(3),所述倒U型支架(1)顶端的两侧分别固定穿插设有两个电动缸(4),两个所述电动缸(4)的底端分别与压板(3)顶端的两侧固定连接,所述倒U型支架(1)内壁两侧的底部分别开设有两个第一滑槽(5),所述倒U型支架(1)内壁的底部滑动设有造粒槽(6),所述造粒槽(6)的两侧分别固定设有两个滑块(7),两个所述滑块(7)分别滑动设置在两个第一滑槽(5)的内部,所述倒U型支架(1)内壁两侧的底部分别固定设有两个L型支撑板(8),两个所述L型支撑板(8)的顶端均通过若干个第一弹簧(9)分别与造粒槽(6)底端的两侧固定连接,所述造粒槽(6)底端的中部固定安装有振动电机(10),所述造粒槽(6)内壁的顶部和底部分别固定设有倾斜的第一筛网(11)和第二筛网(12),所述造粒槽(6)内壁的底端固定设有斜块(13)。


2.根据权利要求1所述的一种用于防尘污染涂料的造粒机,其特征在于:所述倒U型支架(1)的一侧固定设有开关面板(21),所述开关面板(21)的表面分别安装有电动缸控制开关和振动电机控制开关,两个所述电动缸(4)和振动电机(10)分别通过电动缸控制开关和振动电机控制开关与外接电源电性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:周家伏徐春科
申请(专利权)人:安徽科创美涂料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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