一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件制造方法及图纸

技术编号:25473882 阅读:13 留言:0更新日期:2020-09-01 22:53
一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,所述上下搅动组件设于搅拌组件上,其中:所述搅拌组件包括搅拌轴和设于其上的搅拌件,所述搅拌轴上还设有上下搅动组件;所述上下搅动组件包括搅动叶片,所述搅动叶片固定在升降座上,所述升降座套在搅拌轴上的升降段上;所述升降段的外壁设有往复螺纹,所述升降座与升降段之间通过往复丝杠结构配合;至少一个搅动叶片的外端设有缺口。本申请中的搅拌轴转动时,通过复丝杠结构使套于其上的升降座产生扭力,由于搅动叶片限位在导向筋上,不能转动,因此搅拌轴转动时升降座上下往复移动,带动搅动叶片上下往复移动,实现对液体的上下搅动,大大增强了搅拌效果,缩短了搅拌时间,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件
本技术属于黏胶生产
,具体涉及一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件。
技术介绍
瓷砖背胶是由优质高分子聚合物乳液材料与无机硅酸盐复合的产品,瓷砖背胶可与多种粘结材料复合使用,形成瓷砖粘贴体系,大幅度提高瓷砖与基层的粘贴力,瓷砖背胶在标准混凝土板和釉面砖上有良好表现,安全性能大幅度提高。专门应用于湿贴玻化砖的背面处理,有效提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度,解决玻化砖湿贴中常见的空鼓、脱落问题。也适用于低吸水率、质地致密、表面光滑的石材及其他砖材的背面处理。在瓷砖背胶的生产过程中,搅拌工序是其中的关键步骤之一,该工序中需要使用到搅拌装置。传统的搅拌装置一般分为手动搅拌和自动搅拌,且大多搅拌装置的搅拌功能差,搅拌结构不能上下移动,当物料粘稠时,难以做到搅拌的均匀性。现有技术中,公告号为CN204034652U的中国技术专利中,公开了一种半自动胶粘剂搅拌机,包括机架和搅拌机构,所述的搅拌机构位于机架的前方,包括电机、搅拌轴和搅拌分散盘,同时,该机架上设有升降机构,升降机构上方设有电控箱,能够实现占地面积小、搅拌均匀、充分和搅拌效果好的优点,但该搅拌机中的结构较复杂,传动结构较多,成本较高。再如,公告号为CN208082465U的中国技术专利中,公开了一种胶水反应釜,设置有搅拌电机,所述搅拌电机通过螺纹固定在反应釜腔体顶部,所述下方搅拌电机通过焊接固定在反应釜腔体的底部,所述搅拌棒焊接在搅拌电机上。该结构中,在传统的反应釜底部加装了下方搅拌机,使得在胶水释放的过程中能够充分的流出,减少了浪费,但不具有上下搅动的功能,对于粘稠的流体存在着搅拌不均匀的缺点。针对以上现有技术中还存在的一些问题,本申请对瓷砖背胶胶搅拌装置,具体是对其中的上下搅动组件进行了进一步的研究。
技术实现思路
针对以上现有技术中的不足,本技术提供一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,结构设置合理,在正常搅拌的同时,能够实现很好的上下搅动反应液的目的,使搅拌更加充分。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,所述上下搅动组件设于搅拌组件上,其中:所述搅拌组件包括搅拌轴和设于其上的搅拌件,所述搅拌轴上还设有上下搅动组件;所述上下搅动组件包括搅动叶片,所述搅动叶片固定在升降座上,所述升降座套在搅拌轴上的升降段上;所述升降段的外壁设有往复螺纹,所述升降座与升降段之间通过往复丝杠结构配合;至少一个搅动叶片的外端设有缺口。传统的瓷砖背胶搅拌装置中,一般只具有简单的水平搅拌功能,不能上下搅动,搅拌效果不佳,尤其对于一些粘稠物料、中途加料的物料,起不到很好的搅拌效果。本申请中,通过上下搅动组件的设置,使搅拌装置在常规搅拌的同时,还能进行上下搅动。具体的,本申请中的搅拌轴转动时,通过复丝杠结构使套于其上的升降座产生扭力,由于搅动叶片限位在导向筋上,不能转动,因此搅拌轴转动时升降座上下往复移动,带动搅动叶片上下往复移动,实现对液体的上下搅动,大大增强了搅拌效果,缩短了搅拌时间,提高了生产效率。一种优选的实施方式中,搅拌组件中,所述搅拌轴的上端和下端设有侧向伸出的搅拌件,所述搅拌轴的中间段为升降段,该结构中,上下搅动组件设于中段上,对液体的搅动效果好,搅动叶片上移和下移时,可以分别将中部液体搅动至上部和下部,进行相应的搅拌。一种优选的实施方式中,上下搅动组件中,所述搅动叶片的数量为四件,其形状为向外伸出的扇形结构,其扇形角度为30°~60°,优选为45°。该结构中,搅动叶片上下移动时,可以使液体从搅动叶片之间的空隙中穿过,搅动效果好,同时不会产生液体翻起溅起的现象,搅动平稳。一种优选的实施方式中,上下搅动组件中,对称设置的两片搅动叶片的外端设有缺口,所述桶体的内壁上设有与该缺口对应的两条竖向设置的导向筋,用于限制搅动叶片的转动,使其只能上下移动。一种优选的实施方式中,上下搅动组件中,所述缺口上设有滚珠,所述滚珠与导向筋的外壁接触。该结构中,通过滚珠的设置,使搅动叶片与导向筋之间的移动更加顺利,不会卡住。一种优选的实施方式中,上下搅动组件中,所述搅动叶片之间通过加强筋连接在一起,增加整体强度。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:提供了一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,结构设置合理,在正常搅拌的同时,能够实现很好的上下搅动反应液的目的,使搅拌更加充分。附图说明图1为本技术中的搅拌装置的立体图。图2为本技术中的搅拌装置的剖视图。图3为本技术中的盖体组件的剖视图。图4为图3中B区域的放大图。图5为本技术中的桶体组件的剖视图。图6为本技术中的上下搅动组件的示意图。图7为图2中A-A方向的剖视图。图8为图2中B-B方向的剖视图。图9为图8中A区域的放大图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。以下实施方式中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件,以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。本技术的描述中,需要理解的是,术语:中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语:第一、第二等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语:安装、相连、连接等应作广义理解,本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。参见附图1至附图9,本技术中涉及的一种瓷砖背胶搅拌装置,包括配合的桶体组件和盖体组件,所述盖体组件上设有搅拌组件,其中的具体结构如下。桶体组件:所述桶体组件包括桶体1,所述桶体1中设有搅拌腔,所述搅拌腔的底部设有斜板16,所述斜板16的低端所对应的桶体壁上设有出料口18。本申请的桶体组件中,所述斜板16设置在斜板座17上,所述斜板座17高低倾斜设置;所述斜板16的边沿与桶体内壁之间通过密封胶条或密封环实现密封。该结构中,密封效果好,可以方便的拆卸,同时倾斜设置的斜板座17能够使物料完全流出。此外,所述出料口18上设有开关181,用于物料流出的控制。所述桶体2的底部设有轮子19,方便移动。盖体组件:所述盖体组件包括可盖在桶体1上的盖体2,所述盖体2上的第一支架21和第二支架22,所述第二支架22上设有电机3,所述电机3的输出轴朝下设置,且输出轴与搅拌轴15相连,所述搅拌轴15穿过桶体2后伸入到桶体1中。本申请的盖体组件中,盖体2的外周设有拉环23,所述拉环23上连有绳索24,所述绳索24与抬升设备相连。该结本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,所述上下搅动组件设于搅拌组件上,其特征在于:/n所述搅拌组件包括搅拌轴(15)和设于其上的搅拌件(14),所述搅拌轴(15)上还设有上下搅动组件;/n所述上下搅动组件包括搅动叶片(13),所述搅动叶片(13)固定在升降座(135)上,所述升降座(135)套在搅拌轴(15)上的升降段(151)上;所述升降段(151)的外壁设有往复螺纹,所述升降座(135)与升降段(151)之间通过往复丝杠结构配合,至少一个搅动叶片(13)的外端设有缺口(132)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,所述上下搅动组件设于搅拌组件上,其特征在于:
所述搅拌组件包括搅拌轴(15)和设于其上的搅拌件(14),所述搅拌轴(15)上还设有上下搅动组件;
所述上下搅动组件包括搅动叶片(13),所述搅动叶片(13)固定在升降座(135)上,所述升降座(135)套在搅拌轴(15)上的升降段(151)上;所述升降段(151)的外壁设有往复螺纹,所述升降座(135)与升降段(151)之间通过往复丝杠结构配合,至少一个搅动叶片(13)的外端设有缺口(132)。


2.根据权利要求1所述的一种瓷砖背胶搅拌装置中的上下搅动组件,其特征在于,搅拌组件中,所述搅拌轴(15)的上端和下端设有侧向伸出的搅拌件(14),所述搅拌轴(15)的中间段为升降段(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李全涛李应林庹斌峰
申请(专利权)人:广州锋凌新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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