一种三溴化硼原料预混装置制造方法及图纸

技术编号:25473764 阅读:24 留言:0更新日期:2020-09-01 22:53
本实用新型专利技术公开了一种三溴化硼原料预混装置,包括混合筒,混合筒的内部固定安装有连接支杆,连接支杆的底部转动连接有搅拌支杆,搅拌支杆的外部设有混合转杆与辅助转杆,混合筒的内壁开设有两个转接槽,本实用新型专利技术的有益效果是:通过在弹簧固定板的一侧经转转动支架转动连接有转接轮,配合两个限位转杆对异形齿条板进行滑动支撑,再配合定时电机的转动使得齿轮得以旋转,当异形齿条板与齿轮啮合时,可带动异形齿条板进行上下方位平移,从而推动延伸圆柱杆进行推拉,通过在延伸圆柱杆的外部固定安装有阻料板,可实现对预混原料筒的出口进行遮挡,由此可实现对原料预混进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种三溴化硼原料预混装置
本技术涉及一种原料预混装置,特别涉及一种三溴化硼原料预混装置,属于三溴化硼生产

技术介绍
高纯三溴化硼用于半导体工业包括集成电路、太阳能电池、半导体分离器件等作为P型掺杂源,通过热扩散对晶体硅进行P型掺杂。其次,三溴化硼还用于有机合成的催化剂、中间体和溴化剂,以及制造高纯硼及其它有机硼化物的原料。在有机合成中用作芳环上的甲醚的脱羟基保护,生成酚羟基。在生产三溴化硼时需要对原料进行混合处理,在对原料混合时部分原料无法进行预混等待,大多通过人工进行投料,从而导致原料投入量不够精准。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三溴化硼原料预混装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对原料混合时部分原料无法进行预混等待,大多通过人工进行投料,从而导致原料投入量不够精准的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种三溴化硼原料预混装置,包括混合筒,所述混合筒的内部固定安装有连接支杆,所述连接支杆的底部转动连接有搅拌支杆,所述搅拌支杆的外部设有混合转杆与辅助转杆,所述混合筒的内壁开设有两个转接槽,所述搅拌支杆的底端转动连接至混合筒转轴槽的内部,所述混合筒的内部固定安装有两个预混控制箱,两个所述预混控制箱的内部均固定安装有承接板,两个所述承接板的一侧均固定安装有衔接套板,两个所述衔接套板的内部均转动连接有延伸圆柱杆,两个所述延伸圆柱杆的外部均固定套接有弹簧固定板,两个所述延伸圆柱杆的外部均活动套接有支撑弹簧,两个所述支撑弹簧的一端均与衔接套板的一侧固定连接,两个所述延伸圆柱杆的顶部均通过连接板固定安装有阻料板,两个所述阻料板的一端均贯穿预混控制箱并延伸至混合筒的内部,两个所述弹簧固定板的一侧均固定安装有转动支架,两个所述转动支架的内部均转动连接有转接轮,两个所述承接板的一侧均固定安装有两个限位转杆,两个所述限位转杆为一组,两组所述限位转杆的顶部均设有异形齿条板,两个所述异形齿条板的内部均开设有滑动槽,两组所述限位转杆的外部分别与滑动槽的内壁相接触,两个所述预混控制箱的内部均固定安装有定时电机,两个所述定时电机的输出端均延伸至承接板的内部,两个所述定时电机输出端的外部均固定套接有齿轮,两个所述齿轮的外部分别与两个异形齿条板的一侧啮合连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述转接轮分别与异形齿条板位于同一竖直水平面,两个所述转接轮的外部分别与两个异形齿条板的一侧相接触。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合筒的顶部固定安装有两个预混原料筒,两个所述预混原料筒分别与两个阻料板位于同一竖直水平面。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合筒的内壁固定安装有两个橡胶密封条,两个所述橡胶密封条分别与两个阻料板位于同一水平面。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合筒的背部设有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌支杆固定连接,两个所述定时电机与搅拌电机相互串联,所述混合筒的外部设有电机开关,两个所述定时电机与搅拌电机均通过电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述混合筒的两侧均开设有排料管,两个所述排料管的外部均设有排料阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种三溴化硼原料预混装置,通过在弹簧固定板的一侧经转转动支架转动连接有转接轮,配合两个限位转杆对异形齿条板进行滑动支撑,再配合定时电机的转动使得齿轮得以旋转,当异形齿条板与齿轮啮合时,可带动异形齿条板进行上下方位平移,从而推动延伸圆柱杆进行推拉,通过在延伸圆柱杆的外部固定安装有阻料板,可实现对预混原料筒的出口进行遮挡,由此可实现对原料预混进行控制。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部结构示意图;图3为本技术A处的放大结构示意图。图中:1、混合筒;2、搅拌支杆;3、连接支杆;4、橡胶密封条;5、预混控制箱;6、阻料板;7、预混原料筒;8、混合转杆;9、承接板;10、异形齿条板;11、延伸圆柱杆;12、衔接套板;13、支撑弹簧;14、弹簧固定板;15、滑动槽;16、限位转杆;17、齿轮;18、转接轮;19、转动支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供了一种三溴化硼原料预混装置,包括混合筒1,混合筒1的内部固定安装有连接支杆3,连接支杆3的底部转动连接有搅拌支杆2,搅拌支杆2的外部设有混合转杆8与辅助转杆,混合筒1的内壁开设有两个转接槽,搅拌支杆2的底端转动连接至混合筒1转轴槽的内部,混合筒1的内部固定安装有两个预混控制箱5,两个预混控制箱5的内部均固定安装有承接板9,两个承接板9的一侧均固定安装有衔接套板12,两个衔接套板12的内部均转动连接有延伸圆柱杆11,两个延伸圆柱杆11的外部均固定套接有弹簧固定板14,两个延伸圆柱杆11的外部均活动套接有支撑弹簧13,两个支撑弹簧13的一端均与衔接套板12的一侧固定连接,两个延伸圆柱杆11的顶部均通过连接板固定安装有阻料板6,两个阻料板6的一端均贯穿预混控制箱5并延伸至混合筒1的内部,两个弹簧固定板14的一侧均固定安装有转动支架19,两个转动支架19的内部均转动连接有转接轮18,两个承接板9的一侧均固定安装有两个限位转杆16,两个限位转杆16为一组,两组限位转杆16的顶部均设有异形齿条板10,两个异形齿条板10的内部均开设有滑动槽15,两组限位转杆16的外部分别与滑动槽15的内壁相接触,两个预混控制箱5的内部均固定安装有定时电机,两个定时电机的输出端均延伸至承接板9的内部,两个定时电机输出端的外部均固定套接有齿轮17,两个齿轮17的外部分别与两个异形齿条板10的一侧啮合连接,由此可实现对混合筒1的内部进行定时定量入料的作用。优选的,两个转接轮18分别与异形齿条板10位于同一竖直水平面,两个转接轮18的外部分别与两个异形齿条板10的一侧相接触,由此可实现对延伸圆柱杆11进行推动处理;混合筒1的顶部固定安装有两个预混原料筒7,两个预混原料筒7分别与两个阻料板6位于同一竖直水平面,由此可实现对预混原料筒7进行阻止下料;混合筒1的内壁固定安装有两个橡胶密封条4,两个橡胶密封条4分别与两个阻料板6位于同一水平面,由此可避免原料出现掉落;混合筒1的背部设有搅拌电机,搅拌电机与搅拌支杆2固定连接,两个定时电机与搅拌电机相互串联,混合筒1的外部设有电机开关,两个定时电机与搅拌电机均通过电机开关与电源电性连接,从而实现对定时电机与搅拌电机进行控制;混合筒1的两侧均开设有排料管,两个排料管的外部均设有排料阀,由此可将混合后的原料得以排出。具体使用时,本技术一种三溴化硼原料预混装置,首先在预混控制箱5的内部固定安装有承接板9,从而实现对衔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三溴化硼原料预混装置,包括混合筒(1),其特征在于,所述混合筒(1)的内部固定安装有连接支杆(3),所述连接支杆(3)的底部转动连接有搅拌支杆(2),所述搅拌支杆(2)的外部设有混合转杆(8)与辅助转杆,所述混合筒(1)的内壁开设有两个转接槽,所述搅拌支杆(2)的底端转动连接至混合筒(1)转轴槽的内部,所述混合筒(1)的内部固定安装有两个预混控制箱(5),两个所述预混控制箱(5)的内部均固定安装有承接板(9),两个所述承接板(9)的一侧均固定安装有衔接套板(12),两个所述衔接套板(12)的内部均转动连接有延伸圆柱杆(11),两个所述延伸圆柱杆(11)的外部均固定套接有弹簧固定板(14),两个所述延伸圆柱杆(11)的外部均活动套接有支撑弹簧(13),两个所述支撑弹簧(13)的一端均与衔接套板(12)的一侧固定连接,两个所述延伸圆柱杆(11)的顶部均通过连接板固定安装有阻料板(6),两个所述阻料板(6)的一端均贯穿预混控制箱(5)并延伸至混合筒(1)的内部,两个所述弹簧固定板(14)的一侧均固定安装有转动支架(19),两个所述转动支架(19)的内部均转动连接有转接轮(18),两个所述承接板(9)的一侧均固定安装有两个限位转杆(16),两个所述限位转杆(16)为一组,两组所述限位转杆(16)的顶部均设有异形齿条板(10),两个所述异形齿条板(10)的内部均开设有滑动槽(15),两组所述限位转杆(16)的外部分别与滑动槽(15)的内壁相接触,两个所述预混控制箱(5)的内部均固定安装有定时电机,两个所述定时电机的输出端均延伸至承接板(9)的内部,两个所述定时电机输出端的外部均固定套接有齿轮(17),两个所述齿轮(17)的外部分别与两个异形齿条板(10)的一侧啮合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三溴化硼原料预混装置,包括混合筒(1),其特征在于,所述混合筒(1)的内部固定安装有连接支杆(3),所述连接支杆(3)的底部转动连接有搅拌支杆(2),所述搅拌支杆(2)的外部设有混合转杆(8)与辅助转杆,所述混合筒(1)的内壁开设有两个转接槽,所述搅拌支杆(2)的底端转动连接至混合筒(1)转轴槽的内部,所述混合筒(1)的内部固定安装有两个预混控制箱(5),两个所述预混控制箱(5)的内部均固定安装有承接板(9),两个所述承接板(9)的一侧均固定安装有衔接套板(12),两个所述衔接套板(12)的内部均转动连接有延伸圆柱杆(11),两个所述延伸圆柱杆(11)的外部均固定套接有弹簧固定板(14),两个所述延伸圆柱杆(11)的外部均活动套接有支撑弹簧(13),两个所述支撑弹簧(13)的一端均与衔接套板(12)的一侧固定连接,两个所述延伸圆柱杆(11)的顶部均通过连接板固定安装有阻料板(6),两个所述阻料板(6)的一端均贯穿预混控制箱(5)并延伸至混合筒(1)的内部,两个所述弹簧固定板(14)的一侧均固定安装有转动支架(19),两个所述转动支架(19)的内部均转动连接有转接轮(18),两个所述承接板(9)的一侧均固定安装有两个限位转杆(16),两个所述限位转杆(16)为一组,两组所述限位转杆(16)的顶部均设有异形齿条板(10),两个所述异形齿条板(10)的内部均开设有滑动槽(15),两组所述限位转杆(16)的外部分别与滑动槽(15)的内壁相接触,两个所述预混控制箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德民杜昌朋张建平
申请(专利权)人:嘉祥新海成化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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