一种无溶剂复合机匀胶装置制造方法及图纸

技术编号:25473550 阅读:34 留言:0更新日期:2020-09-01 22:52
本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合机匀胶装置,涉及混胶设备技术领域,包括吸筒,吸筒的底部设有储料桶,储料桶的底部固定连接有电机,吸筒的上方固定安装有气缸,气缸的底部活动连接有活塞柱,吸筒的底部周向上开设有多个开孔,活塞柱的底部贯穿吸筒的顶部并固定连接有第一压板,第一压板的边缘处固定连接有第一密封垫,第一压板的下表面固定连接有连接柱,连接柱的底部固定连接有第二压板。该无溶剂复合机匀胶装置,通过储料桶对无溶剂胶黏剂进行收纳,通过搅拌叶能对储料桶内的无溶剂胶黏剂均匀搅拌混合,通过挡板能对储料桶的顶部进行遮挡,防止无溶剂胶黏剂外溅,提高加工使用的稳定性,更干净环保。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合机匀胶装置
本技术涉及混胶设备
,具体为一种无溶剂复合机匀胶装置。
技术介绍
无溶剂复合机是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种方法,无溶剂复合机在软包装行业中被广泛的应用,例如食品包装行业,但现有技术中的无溶剂复合机用匀胶装置在对无溶剂胶黏剂进行均匀混合时,在加工过程中容易使无溶剂胶黏剂甩出,不环保,另外现有的无溶剂复合机匀胶装置对胶黏剂的均匀搅拌性较差,影响胶黏剂的整体质量,在通过无溶剂复合机对基材进行复合时,基材相互间的粘连效果不均匀,在使用中存在缺陷。因此,提出一种无溶剂复合机匀胶装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无溶剂复合机匀胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无溶剂复合机用匀胶装置加工过程中容易使无溶剂胶黏剂甩出,不环保,匀胶装置对胶黏剂的均匀搅拌性较差,无溶剂复合机对基材进行复合时,基材相互间的粘连效果不均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无溶剂复合机匀胶装置,包括吸筒,所述吸筒的底部设有储料桶,所述储料桶的底部固定连接有电机,所述吸筒的上方固定安装有气缸,所述气缸的底部活动连接有活塞柱;所述吸筒的底部周向上开设有多个开孔,所述活塞柱的底部贯穿吸筒的顶部并固定连接有第一压板,所述第一压板的边缘处固定连接有第一密封垫,所述第一压板的下表面固定连接有连接柱,所述连接柱的底部固定连接有第二压板,所述第二压板的边缘处固定连接有第二密封垫,所述储料桶的顶部固定连接有挡板;所述储料桶的下表面中部固定连接有密封管,所述电机的顶部固定连接有转轴,所述转轴的顶部贯穿密封管并位于储料桶的内部,所述转轴的顶部周向上固定连接有搅拌叶。优选的,所述吸筒与储料桶相对应,所述吸筒位于储料桶的中部。优选的,所述挡板为环形结构,所述挡板的内表面与吸筒的外表面贴合。优选的,多个所述开孔的大小均相等,多个所述开孔呈等间距分布。优选的,所述搅拌叶为四个,四个所述搅拌叶以转轴的中心点为圆心呈环形阵列分布。优选的,所述第一压板和第二压板均与吸筒相适配,所述第一密封垫和第二密封垫的外表面与吸筒的内壁紧密贴合。优选的,所述电机为伺服电机,所述电机的上表面与储料桶的下表面固定连接。与现有技术相比,本技术提供了一种无溶剂复合机匀胶装置,具备以下有益效果:1、该无溶剂复合机匀胶装置,通过储料桶对无溶剂胶黏剂进行收纳,通过搅拌叶能对储料桶内的无溶剂胶黏剂均匀搅拌混合,通过挡板能对储料桶的顶部进行遮挡,防止无溶剂胶黏剂外溅,提高加工使用的稳定性,更干净环保。2、该无溶剂复合机匀胶装置,搅拌叶搅拌过程中,通过离心力的作用,使无溶剂胶黏剂向两边扩散,通过气缸和活塞柱的配合,将第一压板和第二压板同步向上提拉,将无溶剂胶黏剂通过吸筒的底部和开孔进入吸筒内,在气缸带动活塞柱向下移动时,将无溶剂胶黏剂向外挤出,提高无溶剂胶黏剂的均匀混合速度,进一步提高无溶剂胶黏剂的均匀混合效果和整体质量,使胶黏剂在对基材进行复合时更均匀,基材相互间的连接更稳定。附图说明图1为本技术储料桶结构正视示意图。图2为本技术吸筒结构正剖示意图。图3为本技术吸筒结构示意图。图中:1、吸筒;2、储料桶;3、电机;4、气缸;5、活塞柱;6、开孔;7、第一压板;8、第一密封垫;9、连接柱;10、第二压板;11、第二密封垫;12、搅拌叶;13、挡板;14、转轴;15、密封管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1-3所示,一种无溶剂复合机匀胶装置,包括吸筒1,吸筒1与储料桶2相对应,吸筒1位于储料桶2的中部,吸筒1的底部设有储料桶2,储料桶2的底部固定连接有电机3,电机3为伺服电机,电机3的上表面与储料桶2的下表面固定连接,吸筒1的上方固定安装有气缸4,气缸4的底部活动连接有活塞柱5。吸筒1的底部周向上开设有多个开孔6,多个开孔6的大小均相等,多个开孔6呈等间距分布,活塞柱5的底部贯穿吸筒1的顶部并固定连接有第一压板7,第一压板7和第二压板10均与吸筒1相适配,第一密封垫8和第二密封垫11的外表面与吸筒1的内壁紧密贴合,第一压板7的边缘处固定连接有第一密封垫8,第一压板7的下表面固定连接有连接柱9,连接柱9的底部固定连接有第二压板10,第二压板10的边缘处固定连接有第二密封垫11,储料桶2的顶部固定连接有挡板13,挡板13为环形结构,挡板13的内表面与吸筒1的外表面贴合。储料桶2的下表面中部固定连接有密封管15,电机3的顶部固定连接有转轴14,转轴14的顶部贯穿密封管15并位于储料桶2的内部,转轴14的顶部周向上固定连接有搅拌叶12,搅拌叶12为四个,四个搅拌叶12以转轴14的中心点为圆心呈环形阵列分布。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理:使用时,将无溶剂胶黏剂置入储料桶2的内部,将储料桶2的顶部与吸筒1的底部对接,并将储料桶2固定,然后通过搅拌叶12对储料桶2内的无溶剂胶黏剂进行均匀搅拌混合,通过离心力的作用,使无溶剂胶黏剂向两边扩散,搅拌过程中,能通过气缸4和活塞柱5的配合,将无溶剂胶黏剂通过吸筒1的底部和开孔6吸入吸筒1的内部,通过循环此方式,提高对无溶剂胶黏剂的均匀混合效果,通过第一压板7和第二压板10的配合,以及第一密封垫8和第二密封垫11的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合机匀胶装置,包括吸筒(1),其特征在于:所述吸筒(1)的底部设有储料桶(2),所述储料桶(2)的底部固定连接有电机(3),所述吸筒(1)的上方固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的底部活动连接有活塞柱(5);/n所述吸筒(1)的底部周向上开设有多个开孔(6),所述活塞柱(5)的底部贯穿吸筒(1)的顶部并固定连接有第一压板(7),所述第一压板(7)的边缘处固定连接有第一密封垫(8),所述第一压板(7)的下表面固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的底部固定连接有第二压板(10),所述第二压板(10)的边缘处固定连接有第二密封垫(11),所述储料桶(2)的顶部固定连接有挡板(13);/n所述储料桶(2)的下表面中部固定连接有密封管(15),所述电机(3)的顶部固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的顶部贯穿密封管(15)并位于储料桶(2)的内部,所述转轴(14)的顶部周向上固定连接有搅拌叶(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合机匀胶装置,包括吸筒(1),其特征在于:所述吸筒(1)的底部设有储料桶(2),所述储料桶(2)的底部固定连接有电机(3),所述吸筒(1)的上方固定安装有气缸(4),所述气缸(4)的底部活动连接有活塞柱(5);
所述吸筒(1)的底部周向上开设有多个开孔(6),所述活塞柱(5)的底部贯穿吸筒(1)的顶部并固定连接有第一压板(7),所述第一压板(7)的边缘处固定连接有第一密封垫(8),所述第一压板(7)的下表面固定连接有连接柱(9),所述连接柱(9)的底部固定连接有第二压板(10),所述第二压板(10)的边缘处固定连接有第二密封垫(11),所述储料桶(2)的顶部固定连接有挡板(13);
所述储料桶(2)的下表面中部固定连接有密封管(15),所述电机(3)的顶部固定连接有转轴(14),所述转轴(14)的顶部贯穿密封管(15)并位于储料桶(2)的内部,所述转轴(14)的顶部周向上固定连接有搅拌叶(12)。


2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合机匀胶装置,其特征在于:所述吸筒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘卫东
申请(专利权)人:湘潭县东凌彩印有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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