一种防堵料双轴加湿机制造技术

本实用新型专利技术提供一种防堵料双轴加湿机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上一侧设有第一转动轴，所述第一转动轴可拆卸连接第一连接箱，所述第一连接箱下方一端设有第一升降结构，所述第一升降结构可拆卸连接所述第一支撑架；所述第一连接箱内侧由上至下依次设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设有升降式双轴输送机构，所述第二空腔内设有皮带输送机构，所述第一空腔和所述第二空腔之间可拆卸连接过滤网；所述第一连接箱上方因此而设有第二转动轴，所述第二转动轴可拆卸连接第一盖板，所述第一盖板内侧设有喷水机构，所述喷水机构导管连接水箱，所述水箱可拆卸连接所述第一支撑架下方。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵料双轴加湿机
本技术涉及双轴加湿机
，主要涉及一种防堵料双轴加湿机。
技术介绍
双轴加湿机亦称双轴粉尘加湿机，是一种具有工作效率、运行稳定、维修方便、使用寿命长等特点的粉尘加湿机。双轴粉尘加湿机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴加湿机从顶部进料，底部排料，结构合理。各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴粉尘加湿机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。双轴粉尘加湿机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，方便设备的使用维护，具有高效，省时的优点。现有的双轴加湿机通过在送料箱内设有喷淋结构，利用喷淋结构来加大物品湿度，从而达到降尘的效果。但是，由于螺旋页与送料箱之间存在间隙，那么细小的颗粒可能导致螺旋叶的卡料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵料双轴加湿机，用以解决
技术介绍
中的提出的由于螺旋页与送料箱之间存在间隙，那么细小的颗粒可能导致螺旋叶的卡料的技术问题。本技术解决上述问题所采用的具体方法如下：一种防堵料双轴加湿机，包括第一支撑架，所述第一支撑架上一侧设有第一转动轴，所述第一转动轴可拆卸连接第一连接箱，所述第一连接箱下方一端设有第一升降结构，所述第一升降结构可拆卸连接所述第一支撑架；所述第一连接箱内侧由上至下依次设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内设有升降式双轴输送机构，所述第二空腔内设有皮带输送机构，所述第一空腔和所述第二空腔之间可拆卸连接过滤网；所述第一连接箱上方因此而设有第二转动轴，所述第二转动轴可拆卸连接第一盖板，所述第一盖板内侧设有喷水机构，所述喷水机构导管连接水箱，所述水箱可拆卸连接所述第一支撑架下方。进一步的，所述第一升降结构包括第一安装板，所述第一安装板上设有第一气缸，所述第一气缸上端可拆卸连接第一连接套，所述第一连接套中部设有第一转动杆，所述第一连接箱下方对称设有两个第一凸块，所述第一转动杆两端可拆卸连接两个所述第一凸块。进一步的，所述升降式双轴输送机构包括两根第四转动轴，两根所述第四转动轴上设有多个螺旋页，相邻两个所述第四转动轴上的所述螺旋页错位设置，且所述第四转动轴延伸至所述第一连接箱外侧设有两个第一齿轮盘，两个所述第一齿轮盘相互咬合连接，所述第四转动轴一端设有第一驱动电机，所述第一驱动电机一端设有第一支撑板，两个所述第四转动轴两端均轴承连接第一滑板，所述第一连接箱侧边对称设有槽型结构，两个所述第一滑板滑动连接两个所述槽型结构，且所述两个所述第一滑板四角分别设有三个第一滑杆和一个第一丝杆，三个所述第一滑杆和一个所述第一丝杆均转动连接所述第一连接箱。进一步的，所述第一连接箱一端设有第一出料口，所述第一出料口上方、所述第一连接箱侧壁设有第一滑槽，所述第二空腔一端对应设有第二出料口，所述第二出料口下方，所述第一连接箱内设有第三转动轴，所述第三转动轴可拆卸连接第一导料槽，所述第一导料槽上口设有第一滑条，所述第一滑条可拆卸连接所述第一滑槽。进一步的，所述第一导料槽呈类三角形设置。进一步的，所述第一连接箱侧边设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二转动轴，所述喷水机构包括第一喷水管，所述第一喷水管呈盘管式设置，且所述第一喷水管上设有多个喷水头。与现有的技术相比，本技术的有益效果为：本技术首先通过升降式双轴输送机构来实现对应的螺旋送料，同时通过升降式设置可以调节螺旋送料机与送料箱之间的距离，即防止了卡料的问题。其次，通过在第一空腔和第二空腔之间设有第二过滤网，第二过滤网的可拆卸连接，进而实现了将小于螺旋送料机和送料箱之间距离的物品全部落入第二空腔内由皮带输送机输送至出料口，进而对应的出料；同时喷水机构由盖板进行喷下，从而第一空腔和第二空腔之间为过滤网，进而灰尘可以直接落下，在冲洗之后进入皮带输送机下方，在由皮带输送机下方的出液口将带有灰尘的溶液进行排出。附图说明下面的附图是本技术的说明书的一部分，其绘示了本技术的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本技术的原理。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的平面结构示意图；图3是本技术的第一升降结构示意图；图4是本技术的喷水机构结构示意图。图中：1-第一支撑架，11-第一转动轴，2-第一连接箱，201-第二滑槽，21-第一空腔，22-第二空腔，221-第二出料口，23-第二转动轴，24-第一凸块，25-槽型结构，26-第一出料口，27-第一滑槽，28-第三转动轴，29-第一导料槽，3-第一升降结构，31-第一安装板，32-第一气缸，33-第一连接套，34-第一转动杆，4-升降式双轴输送机构，41-第四转动轴，42-螺旋页，43-第一齿轮盘，44-第一驱动电机，45-第一支撑板，46-第一滑板，461-第一滑杆，462-第一丝杆，5-皮带输送机构，6-过滤网，7-第一盖板，8-喷水机构，81-第一喷水管，82-喷水头，9-水箱。具体实施方式现详细说明本技术的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本技术的限制，而应理解为是对本技术的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。在不背离本技术的范围或精神的情况下，可对本技术说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本技术的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。实施例，参照附图1-4，一种防堵料双轴加湿机，包括第一支撑架1，所述第一支撑架1上一侧设有第一转动轴11，所述第一转动轴11可拆卸连接第一连接箱2，所述第一连接箱2下方一端设有第一升降结构3，所述第一升降结构3可拆卸连接所述第一支撑架1；所述第一连接箱2内侧由上至下依次设有第一空腔21和第二空腔22，所述第一空腔21内设有升降式双轴输送机构4，所述第二空腔22内设有皮带输送机构5，所述第一空腔21和所述第二空腔22之间可拆卸连接过滤网6；所述第一连接箱2上方一侧设有第二转动轴23，所述第二转动轴23可拆卸连接第一盖板7，所述第一盖板7内侧设有喷水机构8，所述喷水机构8导管连接水箱9，所述水箱9可拆卸连接所述第一支撑架1下方。实施例，参照附图1-3，所述第一升降结构3包括第一安装板31，所述第一安装板31上设有第一气缸32，所述第一气缸32上端可拆卸连接第一连接套33，所述第一连接套33中部设有第一转动杆34，所述第一连接箱2下方对称设有两个第一凸块24，所述第一转动杆34两端可拆卸连接两个所述第一凸块24。实施例，参照附图1-3，所述升降式双轴输送机构4包括两根第四转动轴41，两根所述第四转动轴41上设有多个螺旋页42，相邻两个所述第四转动轴41上的所述螺旋页42错位设置，且所述第四转动轴41延伸至所述第一连接箱2外侧设有两个第一齿轮盘43，两个所述第一齿轮盘43相互咬合连接，所述第四转动轴41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵料双轴加湿机，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）上一侧设有第一转动轴（11），所述第一转动轴（11）可拆卸连接第一连接箱（2），所述第一连接箱（2）下方一端设有第一升降结构（3），所述第一升降结构（3）可拆卸连接所述第一支撑架（1）；/n所述第一连接箱（2）内侧由上至下依次设有第一空腔（21）和第二空腔（22），所述第一空腔（21）内设有升降式双轴输送机构（4），所述第二空腔（22）内设有皮带输送机构（5），所述第一空腔（21）和所述第二空腔（22）之间可拆卸连接过滤网（6）；/n所述第一连接箱（2）上方一侧设有第二转动轴（23），所述第二转动轴（23）可拆卸连接第一盖板（7），所述第一盖板（7）内侧设有喷水机构（8），所述喷水机构（8）导管连接水箱（9），所述水箱（9）可拆卸连接所述第一支撑架（1）下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种防堵料双轴加湿机，包括第一支撑架（1），其特征在于：所述第一支撑架（1）上一侧设有第一转动轴（11），所述第一转动轴（11）可拆卸连接第一连接箱（2），所述第一连接箱（2）下方一端设有第一升降结构（3），所述第一升降结构（3）可拆卸连接所述第一支撑架（1）；
所述第一连接箱（2）内侧由上至下依次设有第一空腔（21）和第二空腔（22），所述第一空腔（21）内设有升降式双轴输送机构（4），所述第二空腔（22）内设有皮带输送机构（5），所述第一空腔（21）和所述第二空腔（22）之间可拆卸连接过滤网（6）；
所述第一连接箱（2）上方一侧设有第二转动轴（23），所述第二转动轴（23）可拆卸连接第一盖板（7），所述第一盖板（7）内侧设有喷水机构（8），所述喷水机构（8）导管连接水箱（9），所述水箱（9）可拆卸连接所述第一支撑架（1）下方。


2.根据权利要求1所述的一种防堵料双轴加湿机，其特征在于：所述第一升降结构（3）包括第一安装板（31），所述第一安装板（31）上设有第一气缸（32），所述第一气缸（32）上端可拆卸连接第一连接套（33），所述第一连接套（33）中部设有第一转动杆（34），所述第一连接箱（2）下方对称设有两个第一凸块（24），所述第一转动杆（34）两端可拆卸连接两个所述第一凸块（24）。


3.根据权利要求1所述的一种防堵料双轴加湿机，其特征在于：所述升降式双轴输送机构（4）包括两根第四转动轴（41），两根所述第四转动轴（41）上设有多个螺旋页（42），相邻两个所述第四转动轴（41）上的所述螺旋页（42）错位设置，且所述第四转动轴（41）延伸至所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春芳，曹明哲，唐柏林，
申请(专利权)人：芜湖县宏大机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34