装配式混凝土结构及其施工方法技术

本发明专利技术属于混凝土结构技术领域，尤其涉及一种装配式混凝土结构及其施工方法，装配式混凝土结构的施工方法包括如下步骤：吊装第一预制构件，第一预制构件设有第一钢筋；在第一预制构件上浇筑第一混凝土；将冷挤压套筒套接于第一钢筋上；吊装第二预制构件，第二预制构件设有第二钢筋和操作孔，将第二预制构件与第一混凝连接以及将第二钢筋插入冷挤压套筒内；采用冷挤压设备对冷挤压套筒进行冷挤压，以使第一钢筋和第二钢筋连接于冷挤压套筒，然后在操作孔内浇筑第二混凝土直至第二混凝土封堵住操作孔。通过本发明专利技术的方法施工出的装配式混凝土结构，具有受力性能良好、连接可靠度高、建造成本降低的优点；并且，在施工过程中，实现质量可控。

【技术实现步骤摘要】
装配式混凝土结构及其施工方法
本专利技术属于混凝土结构
，尤其涉及一种装配式混凝土结构及其施工方法。
技术介绍
预制混凝土结构是适合工业化的结构形式。装配整体式预制混凝土结构中预制构件间的连接构造决定了结构整体性能。现有的预制混凝土结构中，构件间的连接节点一般是结构的薄弱环节，影响受力性能。目前的预制结构上、下预制构件间的钢筋连接，采用钢筋套筒灌浆连接、浆锚连接等，钢筋套筒灌浆连接、浆锚连接等技术将下部墙体钢筋锚固在上部墙体内，钢筋套筒灌浆连接接头和浆锚搭接接头灌浆作业是工程施工质量控制的关键点，施工过程控制难度大，连接接头处套筒灌浆质量无法直观的观测或检测，且目前灌浆质量的检测手段不完善，除非对接头处作破坏性检测，但这样又会破坏相应的构件。具体地，钢筋套筒灌浆的连接方法是：灌浆套筒包括两端开口的套筒和开在套筒侧壁上的进浆口和出浆口。套筒的一段预埋在预制构件中，套筒进浆口和出浆口预留在上部构件的外侧，预制构件的预埋筋插入套筒内。安装时，与其装配的预制构件凸出的钢筋插入套筒内；构件安装定位后，将两个预制构件的接缝进行填塞，然后从进浆孔注入灌浆料，使钢筋与套筒结合，起到连接作用。实际应用中，钢筋套筒灌浆连接技术存在以下问题需要改进：1.受钢筋变形、位移、安装间隙小等因素影响施工操作难度大；2.漏浆问题容易发生且无法质检；3.操作工艺复杂，需要专用设备、工具、材料、人员；4.成本高、质量难以控制；5.影响灌浆料质量的因素多(材料、水灰比、搅拌、注浆、漏浆、人员操作、应用时间等)，质量控制难度大。由于钢筋套筒灌浆连接技术是通过灌浆料将钢筋与套筒粘合，利用摩擦力原理与作用实现的钢筋连接。所以灌浆料作为连接介质，起到了连接质量的决定性作用，必须灌浆饱满、无漏浆、无收缩。但是，实际应用过程中，特别是竖向构件连接(容易漏浆、且无法质检)很难保证连接质量，质量可控性差；连接质量的好坏直接影响钢筋的连接强度，形成无效连接(钢筋抽芯现象)，造成建筑安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种装配式混凝土结构及其施工方法，旨在解决现有技术中的钢筋套筒灌浆的连接方法可靠性差，建造成本高，质量不可控的技术问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种装配式混凝土结构的施工方法，包括如下步骤：S100：吊装第一预制构件，所述第一预制构件具有第一连接面，且所述第一预制构件内置有穿出所述第一连接面之外的第一钢筋；S200：在所述第一连接面上浇筑第一混凝土，所述第一混凝土具有中间连接面，所述第一钢筋穿出所述中间连接面；S300：提供冷挤压套筒，将所述冷挤压套筒套接于穿出所述中间连接面之外的所述第一钢筋上；S400：吊装第二预制构件，所述第二预制构件具有第二连接面，且所述第二预制构件内置有穿出所述第二连接面之外的第二钢筋，所述第二连接面上设置有操作孔，将所述第二连接面与所述中间连接面连接，以及将所述第二钢筋插入所述冷挤压套筒内；S500：采用冷挤压设备对所述冷挤压套筒进行冷挤压，以使所述第一钢筋和所述第二钢筋连接于所述冷挤压套筒，然后在所述操作孔内浇筑第二混凝土直至所述第二混凝土封堵住所述操作孔。可选地，在所述步骤S400中，经所述冷挤压设备冷挤压后的所述冷挤压套筒的长度为未冷挤压时的所述冷挤压套筒的长度的1.10～1.15倍，且经所述冷挤压设备冷挤压后的所述冷挤压套筒的外径波动范围为未冷挤压时的所述冷挤压套筒的外径的0.8～0.9倍。可选地，在所述步骤S400中，经所述冷挤压设备冷挤压后的所述冷挤压套筒上的压痕的范围值为37mm～39mm，压痕的总宽度≥50mm。可选地，在所述步骤S400中，浇筑所述第二混凝土之前，先对所述操作孔的内壁面以及所述中间连接面进行粗糙化处理。可选地，在所述步骤S400中，经过粗糙化处理后的所述操作孔的内壁面以及所述中间连接面的粗糙度≥6mm。可选地，在所述步骤S400中，浇筑的所述第二混凝土为微膨胀混凝土。可选地，在所述步骤S300中，所述第二连接面与所述中间连接面通过高强座浆料连接。可选地，在所述步骤S300中，所述第二钢筋插入所述冷挤压套筒内的长度与所述第一钢筋插入所述冷挤压套筒内的长度相同，且所述第一钢筋和所述第二钢筋插入所述冷挤压套筒内的长度之和小于所述冷挤压套筒的长度。本专利技术实施例提供的装配式混凝土结构的施工方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本专利技术的方法中，在第一预制构件上浇筑第一混凝土，通过该第一混凝土与第二预制构件连接；同时，将第一预制构件上设置的第一钢筋与第二预制构件上设置的第二钢筋分别插入冷挤压套筒内，再采用冷挤压设备对冷挤压套筒进行冷挤压，将第一钢筋和第二钢筋挤压连接在冷挤压套筒内，此时可以观察冷挤压套筒的连接效果，最后在操作孔内浇筑第二混凝土，利用该第二混凝土封堵住包覆住位于操作孔内的第一钢筋、第二钢筋和冷挤压套筒，同时，该第二混凝土还可以连接第二预制构件和第一混凝土以及封堵住操作孔，如此，形成施工完成的装配式混凝土结构。本专利技术的方法，可保证预制混凝土构件间、层间的连接具有整体性，施工方便，提高装配整体式混凝土结构的性能；并且，形成的装配式混凝土结构受力性能良好、连接可靠度高、建造成本降低；在第一钢筋和第二钢筋的连接处可通过操作孔直观检测，质量可控。本专利技术另一实施例提供的一种装配式混凝土结构，包括第一预制构件、第二预制构件和冷挤压套筒，所述第一预制构件具有第一连接面，所述第一连接面上浇筑有第一混凝土，所述第一混凝土具有中间连接面，所述第一预制构件内置有依序穿出所述第一连接面和所述中间连接面的第一钢筋；所述第二预制构件具有第二连接面，所述第二连接面上设置有操作孔，所述第二连接面与所述中间连接面连接，所述第二预制构件内置有穿出所述第二连接面之外的第二钢筋；所述冷挤压套筒设置于所述操作孔内，所述第一钢筋和所述第二钢筋分别插入所述冷挤压套筒的两端并采用冷挤压工艺与所述冷挤压套筒连接，所述操作孔内浇筑有封堵住所述操作孔的第二混凝土。可选地，所述第二混凝土为微膨胀混凝土。本专利技术实施例提供的装配式混凝土结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本专利技术提供的装配式混凝土结构，具有受力性能良好、连接可靠度高、建造成本降低的优点；并且，在施工过程中，可以对第一钢筋和第二钢筋的连接处进行直观检测，实现质量可控。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的装配式混凝土结构的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的装配式混凝土结构的施工方法的流程图。其中，图中各附图标记：10—第一预制构件11—本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式混凝土结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS100：吊装第一预制构件，所述第一预制构件具有第一连接面，且所述第一预制构件内置有穿出所述第一连接面之外的第一钢筋；/nS200：在所述第一连接面上浇筑第一混凝土，所述第一混凝土具有中间连接面，所述第一钢筋穿出所述中间连接面；/nS300：提供冷挤压套筒，将所述冷挤压套筒套接于穿出所述中间连接面之外的所述第一钢筋上；/nS400：吊装第二预制构件，所述第二预制构件具有第二连接面，且所述第二预制构件内置有穿出所述第二连接面之外的第二钢筋，所述第二连接面上设置有操作孔，将所述第二连接面与所述中间连接面连接，以及将所述第二钢筋插入所述冷挤压套筒内；/nS500：采用冷挤压设备对所述冷挤压套筒进行冷挤压，以使所述第一钢筋和所述第二钢筋连接于所述冷挤压套筒，然后在所述操作孔内浇筑第二混凝土直至所述第二混凝土封堵住所述操作孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式混凝土结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S100：吊装第一预制构件，所述第一预制构件具有第一连接面，且所述第一预制构件内置有穿出所述第一连接面之外的第一钢筋；
S200：在所述第一连接面上浇筑第一混凝土，所述第一混凝土具有中间连接面，所述第一钢筋穿出所述中间连接面；
S300：提供冷挤压套筒，将所述冷挤压套筒套接于穿出所述中间连接面之外的所述第一钢筋上；
S400：吊装第二预制构件，所述第二预制构件具有第二连接面，且所述第二预制构件内置有穿出所述第二连接面之外的第二钢筋，所述第二连接面上设置有操作孔，将所述第二连接面与所述中间连接面连接，以及将所述第二钢筋插入所述冷挤压套筒内；
S500：采用冷挤压设备对所述冷挤压套筒进行冷挤压，以使所述第一钢筋和所述第二钢筋连接于所述冷挤压套筒，然后在所述操作孔内浇筑第二混凝土直至所述第二混凝土封堵住所述操作孔。


2.根据权利要求1所述的装配式混凝土结构的施工方法，其特征在于：在所述步骤S400中，经所述冷挤压设备冷挤压后的所述冷挤压套筒的长度为未冷挤压时的所述冷挤压套筒的长度的1.10～1.15倍，且经所述冷挤压设备冷挤压后的所述冷挤压套筒的外径波动范围为未冷挤压时的所述冷挤压套筒的外径的0.8～0.9倍。


3.根据权利要求1所述的装配式混凝土结构的施工方法，其特征在于：在所述步骤S400中，经所述冷挤压设备冷挤压后的所述冷挤压套筒上的压痕的范围值为37mm～39mm，压痕的总宽度≥50mm。


4.根据权利要求1所述的装配式混凝土结构的施工方法，其特征在于：在所述步骤S400中，浇筑所述第二混凝土之前，先对所述操作孔的内壁面以及所述中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜太军，熊仆，
申请(专利权)人：中甄住工建设科技湖北有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42