一种用于工业锅炉的脱硝除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，包括烟气进入管，烟气进入管的一端设置有脱硝塔一，脱硝塔一的一侧且位于烟气进入管上设置有布袋除尘器，布袋除尘器，布袋除尘器远离脱硝塔一的一侧且位于烟气进入管上设置有热气交换器，脱硝塔一的一侧设置有混合器，混合器的一侧设置有风机，混合器远离脱硝塔一的一侧设置有蒸发器，脱硝塔一与混合器之间、混合器与风机之间和混合器与蒸发器之间分别均通过混合管道连接，蒸发器的一测设置有与其相配合的氨气储存装置。从而在具体的使用过程中喷嘴一可在上下方位上进行移动，喷嘴二可在左右方位上进行移动，进而增加脱硝浆液的喷洒面积，使本装置更好的实现脱硝反应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业锅炉的脱硝除尘器
本技术涉及工业锅炉的脱硝除尘器领域，具体来说，涉及一种用于工业锅炉的脱硝除尘器。
技术介绍
工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉，工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃气的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉，工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。随着经济的发展科技的进步，使工业锅炉产生的烟气排放标准越来越高，现有的脱硝除尘装置，通过将脱硫和脱硝分成两个步骤进行操作，使烟气中含有的硝和硫能够更好的反应脱离。而现有的脱硝塔通过在内部设置固定的流线型喷嘴，进而在将脱硝浆液喷洒对烟气进行脱硝操作时，使喷洒脱硝浆液的面积固定化，降低力反应的效率。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，包括烟气进入管，所述烟气进入管的一端设置有脱硝塔一，所述脱硝塔一的一侧且位于所述烟气进入管上设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器，所述布袋除尘器远离所述脱硝塔一的一侧且位于所述烟气进入管上设置有热气交换器，所述脱硝塔一的一侧设置有混合器，所述混合器的一侧设置有风机，所述混合器远离所述脱硝塔一的一侧设置有蒸发器，所述脱硝塔一与所述混合器之间、所述混合器与所述风机之间和所述混合器与所述蒸发器之间分别均通过混合管道连接，所述蒸发器的一测设置有与其相配合的氨气储存装置，所述脱硝塔一的一侧设置有脱硝塔二，所述脱硝塔一通过脱硝管与所述脱硝塔二连接，所述脱硝塔二设置有若干喷嘴一，两个所述喷嘴一之间设置有喷嘴二，所述喷嘴一与所述喷嘴二之间通过驱动装置连接，所述脱硝塔二的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔内设置有若干脱硫喷嘴，所述脱硝塔二通过脱硫管与所述脱硫塔连接，所述脱硫管上且位于所述脱硫塔与所述脱硝塔二之间设置有旋风除尘器，所述旋风除尘器与所述脱硫塔之间且位于所述脱硫管上设置有预热器。进一步的，为了可将烟气中的余热进行循环利用，节省脱硫过程中预热的能源使用量，从而通过设置热气交换器，所述热气交换器的一侧设置有水泵，所述热气交换器与所述水泵之间和所述水泵与所述脱硫管之间分别均通过热气交换管连接。进一步的，为了可对烟气内的灰尘进行初步过滤，从而通过设置过滤袋，所述热气交换器远离所述布袋除尘器的一侧且位于所述烟气进入管内设置有过滤袋。进一步的，为了使在脱硫脱硝操作结束后的烟可排放进入大气层，从而通过设置烟囱，所述脱硫塔的顶端设置有与其相配合的烟囱。进一步的，为了提高了脱硝的效率，从而通过设置驱动装置，进而增大的脱硝浆液的喷洒面积，所述驱动装置包括与所述喷嘴一底端连接的齿条，所述齿条上套设有连接筒，所述里连接筒的底端且位于所述齿条上设置有安装座，所述安装座与所述脱硝塔二的内壁连接，所述齿条的一侧设置有限位座，所述齿条的一侧设置有与其相配合的齿轮一，所述限位座的上开设有凹槽，所述凹槽内设置有蜗杆一，所述蜗杆一的一端与所述齿轮一连接，所述凹槽的两侧对称开设有一组限位槽，所述蜗杆一的顶端设置有与其相配合的移动块，所述移动块的顶端设置有所述喷嘴二，所述移动块的两侧对称设置有一组与所述限位槽相配合的滑块，所述齿条的底端设置有蜗杆二，所述蜗杆二的一侧设置有电机，所述电机的转动轴上套设有与所述蜗杆二相配合的齿轮二。进一步的，为了增加脱硝浆液的喷洒面积，从而通过设置锯齿，进而时移动块带动喷嘴二进行左右方位的移动，所述移动块的底端设置有与所述蜗杆一相配合的锯齿。本技术的有益效果为：1、本实用通过设置驱动装置与喷嘴一和喷嘴二相配合，从而在具体的使用过程中喷嘴一可在上下方位上进行移动，喷嘴二可在左右方位上进行移动，进而增加了脱硝浆液的喷洒面积，使本装置更好的实现脱硝反应。2、本实用通过设置过滤袋、布袋除尘器及旋风除尘器相配合，从而在具体的脱硝除尘过程中，通过设置三个除尘装置相配合，进而能够对烟气进行更细更好的除尘操作。3、通过设置热气交换器、水泵及热气交换管相配合，从而可将烟气中的热量转换为热气交换管中水的热量，进而使热气交换管中水的热量来对脱硫前的烟气进行预热，提高了废物的利用率，也节省了预热过程中的材料的使用量。附图说明图1是根据本技术实施例的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器的驱动装置结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器的移动块结构示意图。图中：1、烟气进入管；2、脱硝塔一；3、布袋除尘器；4、热气交换器；5、混合器；6、风机；7、蒸发器；8、混合管道；9、氨气储存装置；10、脱硝塔二；11、脱硝管；12、喷嘴一；13、喷嘴二；14、驱动装置；1401、齿条；1402、连接筒；1403、安装座；1404、限位座；1405、齿轮一；1406、凹槽；1407、蜗杆一；1408、限位槽；1409、移动块；1410、滑块；1411、蜗杆二；1412、电机；1413、齿轮二；1414、锯齿；15、脱硫塔；16、脱硫喷嘴；17、脱硫管；18、旋风除尘器；19、预热器；20、水泵；21、热气交换管；22、过滤袋；23、烟囱。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1-3所示，根据本技术实施例的用于工业锅炉的脱硝除尘器，包括烟气进入管1，所述烟气进入管1的一端设置有脱硝塔一2，所述脱硝塔一2的一侧且位于所述烟气进入管1上设置有布袋除尘器3，所述布袋除尘器，所述布袋除尘器3远离所述脱硝塔一2的一侧且位于所述烟气进入管1上设置有热气交换器4，所述脱硝塔一2的一侧设置有混合器5，所述混合器5的一侧设置有风机6，所述混合器5远离所述脱硝塔一2的一侧设置有蒸发器7，所述脱硝塔一2与所述混合器5之间、所述混合器5与所述风机6之间和所述混合器5与所述蒸发器7之间分别均通过混合管道8连接，所述蒸发器7的一测设置有与其相配合的氨气储存装置9，所述脱硝塔一2的一侧设置有脱硝塔二10，所述脱硝塔一2通过脱硝管11与所述脱硝塔二10连接，所述脱硝塔二10设置有若干喷嘴一12，两个所述喷嘴一12之间设置有喷嘴二13，所述喷嘴一12与所述喷嘴二13之间通过驱动装置14连接，所述脱硝塔二10的一侧设置有脱硫塔15，所述脱硫塔15内设置有若干脱硫喷嘴16，所述脱硝塔二10通过脱硫管17与所述脱硫塔15连接，所述脱硫管17上且位于所述脱硫塔15与所述脱硝塔二10之间设置有旋风除尘器18，所述旋风除尘器18与所述脱硫塔15之间且位于所述脱硫管17上设置有预热器19，从而通过驱动装置14，增大脱硝浆液的喷洒面积，进而可将脱硝浆液充分与烟气进行反应，进而提高反应的效率。在一个实例中，对于上述热气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，其特征在于，包括烟气进入管(1)，所述烟气进入管(1)的一端设置有脱硝塔一(2)，所述脱硝塔一(2)的一侧且位于所述烟气进入管(1)上设置有布袋除尘器(3)，所述布袋除尘器，所述布袋除尘器(3)远离所述脱硝塔一(2)的一侧且位于所述烟气进入管(1)上设置有热气交换器(4)，所述脱硝塔一(2)的一侧设置有混合器(5)，所述混合器(5)的一侧设置有风机(6)，所述混合器(5)远离所述脱硝塔一(2)的一侧设置有蒸发器(7)，所述脱硝塔一(2)与所述混合器(5)之间、所述混合器(5)与所述风机(6)之间和所述混合器(5)与所述蒸发器(7)之间分别均通过混合管道(8)连接，所述蒸发器(7)的一测设置有与其相配合的氨气储存装置(9)，所述脱硝塔一(2)的一侧设置有脱硝塔二(10)，所述脱硝塔一(2)通过脱硝管(11)与所述脱硝塔二(10)连接，所述脱硝塔二(10)设置有若干喷嘴一(12)，两个所述喷嘴一(12)之间设置有喷嘴二(13)，所述喷嘴一(12)与所述喷嘴二(13)之间通过驱动装置(14)连接，所述脱硝塔二(10)的一侧设置有脱硫塔(15)，所述脱硫塔(15)内设置有若干脱硫喷嘴(16)，所述脱硝塔二(10)通过脱硫管(17)与所述脱硫塔(15)连接，所述脱硫管(17)上且位于所述脱硫塔(15)与所述脱硝塔二(10)之间设置有旋风除尘器(18)，所述旋风除尘器(18)与所述脱硫塔(15)之间且位于所述脱硫管(17)上设置有预热器(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，其特征在于，包括烟气进入管(1)，所述烟气进入管(1)的一端设置有脱硝塔一(2)，所述脱硝塔一(2)的一侧且位于所述烟气进入管(1)上设置有布袋除尘器(3)，所述布袋除尘器，所述布袋除尘器(3)远离所述脱硝塔一(2)的一侧且位于所述烟气进入管(1)上设置有热气交换器(4)，所述脱硝塔一(2)的一侧设置有混合器(5)，所述混合器(5)的一侧设置有风机(6)，所述混合器(5)远离所述脱硝塔一(2)的一侧设置有蒸发器(7)，所述脱硝塔一(2)与所述混合器(5)之间、所述混合器(5)与所述风机(6)之间和所述混合器(5)与所述蒸发器(7)之间分别均通过混合管道(8)连接，所述蒸发器(7)的一测设置有与其相配合的氨气储存装置(9)，所述脱硝塔一(2)的一侧设置有脱硝塔二(10)，所述脱硝塔一(2)通过脱硝管(11)与所述脱硝塔二(10)连接，所述脱硝塔二(10)设置有若干喷嘴一(12)，两个所述喷嘴一(12)之间设置有喷嘴二(13)，所述喷嘴一(12)与所述喷嘴二(13)之间通过驱动装置(14)连接，所述脱硝塔二(10)的一侧设置有脱硫塔(15)，所述脱硫塔(15)内设置有若干脱硫喷嘴(16)，所述脱硝塔二(10)通过脱硫管(17)与所述脱硫塔(15)连接，所述脱硫管(17)上且位于所述脱硫塔(15)与所述脱硝塔二(10)之间设置有旋风除尘器(18)，所述旋风除尘器(18)与所述脱硫塔(15)之间且位于所述脱硫管(17)上设置有预热器(19)。


2.根据权利要求1所述的一种用于工业锅炉的脱硝除尘器，其特征在于，所述热气交换器(4)的一侧设置有水泵(20)，所述热气交换器(4)与所述水泵(20)之间和所述水泵(20)与所述脱硫管(17)之间分别均通过热气交换管(21)连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：缪晓东，
申请(专利权)人：苏州力一环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32