一种自清洗排污的管道过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洗排污的管道过滤器，包括中筒、安装在中筒顶部的顶盖以及安装在中筒底部的底盖，所述中筒靠近顶部的一侧壁固定有进液管，所述中筒的内腔中部安装有液体过滤器，所述中筒靠近底部的另一侧壁固定有与液体过滤器底端连通的出液管，所述顶盖的顶部安装有高压气泵机构，所述高压气泵机构的输出口安装有延伸进液体过滤器内腔中的清理组件，所述中筒的底部固定有排污管，所述排污管的内壁安装有排污阀，本实用新型专利技术，可以实现清洗液体过滤器，节省人力物力，提高生产效率和效益。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洗排污的管道过滤器
本技术涉及管道过滤器
，具体为一种自清洗排污的管道过滤器。
技术介绍
管道过滤器是一种利用过滤介质去除管道水中悬浮物、微粒、以及其他固体大分子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种过滤设备。然而现有的管道过滤器虽然能够对水过滤，但是不能对其自身清洗，这就导致在使用一段时间后就需要停机拆卸清洗，费时费力不说，还降低了生产效率和效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洗排污的管道过滤器，能够不停机实现清洗自身，而且利用高压气泵清洗，具有清洗彻底、快速便捷的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洗排污的管道过滤器，包括中筒、安装在中筒顶部的顶盖以及安装在中筒底部的底盖，所述中筒靠近顶部的一侧壁固定有进液管，所述中筒的内腔中部安装有液体过滤器，所述中筒靠近底部的另一侧壁固定有与液体过滤器底端连通的出液管，所述顶盖的顶部安装有高压气泵机构，所述高压气泵机构的输出口安装有延伸进液体过滤器内腔中的清理组件，所述中筒的底部固定有排污管，所述排污管的内壁安装有排污阀。优选的，所述高压气泵机构包括高压气泵本体，所述高压气泵本体安装在顶盖的顶部，所述高压气泵本体的顶部安装有与其传动连接的曲轴箱，所述曲轴箱的一侧安装有与其传动连接的减速器，所述减速器远离曲轴箱的一侧安装有与其传动连接的电动机。优选的，所述曲轴箱的顶部安装有空气过滤器。优选的，所述清理组件包括旋转连接在高压气泵本体输出口底端的旋转管，所述旋转管的底壁固定有吹动组件，所述旋转管远离高压气泵机构输出口的一端固定有纵管，所述纵管靠近液体过滤器的表面安装有吹嘴。优选的，所述旋转管的顶端内壁与高压气泵机构输出口的底端外壁之间安装有推力轴承。优选的，所述吹动组件包括旋转座，所述旋转座固定在旋转管的底壁，所述旋转座的表面固定有风叶。优选的，所述中筒的外壁安装有检测液体过滤器内侧与外侧之间压力差的压差计，所述压差计电连接外部控制箱，所述控制箱电连接电动机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术，在正常滤水期间，污液从进液管进入，而后经过液体过滤器过滤后，清液从液体过滤器底部连通的出液管排出，等到压差计测得液体过滤器内外侧压差超过预设值时，则通过运作高压气泵向液体过滤器中输送高压气体，将附着在液体过滤器外侧的杂质吹下，并且清理组件可以转动，遂使得杂质清理更彻底，并从排污管排出，这样可以实现清洗液体过滤器，节省人力物力，提高生产效率和效益。附图说明图1为本技术过滤器正视图的结构示意图；图2为本技术过滤器侧视图的结构示意图；图3为本技术沿着图2中A-A剖视图的结构示意图；图4为本技术吹动组件俯视图的结构示意图。图中：1-中筒、2-顶盖、3-底盖、4-进液管、5-液体过滤器、6-出液管、7-高压气泵机构、8-清理组件、9-排污管、10-排污阀、11-高压气泵本体、12-曲轴箱、13-减速器、14-电动机、15-空气过滤器、16-旋转管、17-吹动组件、18-纵管、19-吹嘴、20-推力轴承、21-旋转座、22-风叶、23-压差计。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自清洗排污的管道过滤器，包括中筒1、安装在中筒1顶部的顶盖2以及安装在中筒1底部的底盖3，中筒1靠近顶部的一侧壁固定有进液管4，污液由此进入，中筒1的内腔中部安装有液体过滤器5，污液从液体过滤器5进入，污液中悬浮物、微粒以及固体大分子等被拦截在液体过滤器5的外侧，而过滤后的清液则进入到液体过滤器5内侧，中筒1靠近底部的另一侧壁固定有与液体过滤器5底端连通的出液管6，清液由此排出，顶盖2的顶部安装有高压气泵机构7，产生高压气体，高压气泵机构7的输出口安装有延伸进液体过滤器5内腔中的清理组件8，输送高压气体，将附着在液体过滤器5外侧的杂质吹下来，由于气体与液体过滤器5接触面积大，所以能够将液体过滤器5网孔中的杂质大多数给吹下来，保证液体过滤器5顺畅地过滤，中筒1的底部固定有排污管9，排污管9的内壁安装有排污阀10，那些被吹下的杂质落入到排污管9中排出。具体地，高压气泵机构7包括高压气泵本体11，高压气泵本体11安装在顶盖2的顶部，高压气泵本体11的顶部安装有与其传动连接的曲轴箱12，曲轴箱12的一侧安装有与其传动连接的减速器13，减速器13远离曲轴箱12的一侧安装有与其传动连接的电动机14，高压气泵本体11是利用电动机14鼓风进入，而后通过曲轴箱12、减速器13的传动，实现对气体增压，由于该高压气泵本体11属于本领域所属技术人员所熟知的现有技术，所以在本技术中不再详述，具体可例如参见其中一篇已经授权公开的中国技术专利，申请号CN201120455569.9公开的一种电动高压气泵，可参见该专利说明书具体实施方式中对增压原理的描述。进一步地，曲轴箱12的顶部安装有空气过滤器15，对进来的气体过滤，防止空气中杂质进入到液体过滤器5内侧中。具体地，清理组件8包括旋转连接在高压气泵本体11输出口底端的旋转管16，旋转管16的底壁固定有吹动组件17，旋转管16远离高压气泵机构7输出口的一端固定有纵管18，纵管18靠近液体过滤器5的表面安装有吹嘴19，高压气体经过吹嘴19吹在液体过滤器5上，将网孔中的杂质吹下来。进一步地，旋转管16的顶端内壁与高压气泵机构7输出口的底端外壁之间安装有推力轴承20，使得旋转管16相对高压气泵机构7输出口可以转动。具体地，吹动组件17包括旋转座21，旋转座21固定在旋转管16的底壁，旋转座21的表面固定有风叶22，当高压气体通过旋转管16中时，吹在风叶22上，促使旋转管16自身转动，继而带动纵管18转动，均匀地吹在液体过滤器5周向内壁，使得杂质清理地更加彻底。进一步地，中筒1的外壁安装有检测液体过滤器5内侧与外侧之间压力差的压差计23压差计23电连接外部控制箱，控制箱电连接电动机14，当压差计23检测的压差大于预设值时，则停止通污水，此时控制电动机14启动，高压气体介入，对液体过滤器5清理，高压气体以及吹下来的杂质则从排污管9中排出。工作原理：该自清洗排污的管道过滤器使用时，首先污液从进液管4进入，经液体过滤器5过滤后，从出液管6排出，当压差计23检测的压差大于预设值时，则停止通污水，此时控制电动机14启动，高压气体介入，对液体过滤器5清理，外界气体从空气过滤器15过滤后进入，而后经过高压气泵本体11增压后，进入到液体过滤器5内侧，将附着在液体过滤器5外侧的杂质吹下，并且清理组件8可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自清洗排污的管道过滤器，包括中筒（1）、安装在中筒（1）顶部的顶盖（2）以及安装在中筒（1）底部的底盖（3），其特征在于：所述中筒（1）靠近顶部的一侧壁固定有进液管（4），所述中筒（1）的内腔中部安装有液体过滤器（5），所述中筒（1）靠近底部的另一侧壁固定有与液体过滤器（5）底端连通的出液管（6），所述顶盖（2）的顶部安装有高压气泵机构（7），所述高压气泵机构（7）的输出口安装有延伸进液体过滤器（5）内腔中的清理组件（8），所述中筒（1）的底部固定有排污管（9），所述排污管（9）的内壁安装有排污阀（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自清洗排污的管道过滤器，包括中筒（1）、安装在中筒（1）顶部的顶盖（2）以及安装在中筒（1）底部的底盖（3），其特征在于：所述中筒（1）靠近顶部的一侧壁固定有进液管（4），所述中筒（1）的内腔中部安装有液体过滤器（5），所述中筒（1）靠近底部的另一侧壁固定有与液体过滤器（5）底端连通的出液管（6），所述顶盖（2）的顶部安装有高压气泵机构（7），所述高压气泵机构（7）的输出口安装有延伸进液体过滤器（5）内腔中的清理组件（8），所述中筒（1）的底部固定有排污管（9），所述排污管（9）的内壁安装有排污阀（10）。


2.根据权利要求1所述的一种自清洗排污的管道过滤器，其特征在于：所述高压气泵机构（7）包括高压气泵本体（11），所述高压气泵本体（11）安装在顶盖（2）的顶部，所述高压气泵本体（11）的顶部安装有与其传动连接的曲轴箱（12），所述曲轴箱（12）的一侧安装有与其传动连接的减速器（13），所述减速器（13）远离曲轴箱（12）的一侧安装有与其传动连接的电动机（14）。


3.根据权利要求2所述的一种自清洗排污的管道过滤器，其特征在于：所述曲轴箱（12）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，
申请(专利权)人：阳昕环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31