一种高回弹和耐磨的鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高回弹和耐磨的鞋底材料及其制备方法，包括按照重量份计以下组分：POE 18‑23份；EVA 45‑65份；填充剂4.5‑7.5份；耐磨剂3.5‑6.5份；硬脂酸锌1‑2份；氧化锌1‑2份；硬脂酸0.5‑1.2份；架桥助剂0.1‑0.5份；烃树脂0.5‑1.2份；发泡剂1.5‑3.5份；交联剂0.5‑1.0份；EVA包括第一EVA 20‑30份、第二EVA 10‑18份和第三EVA 15‑25份。本发明专利技术所提供的高回弹和耐磨的鞋底材料配方科学，制得的鞋底能同时保持高回弹性和耐磨性，且相比传统鞋底更轻质，制成的鞋子更轻便舒适，使穿着者运动时足部疲劳最小化。

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹和耐磨的鞋底材料及其制备方法
本专利技术涉及鞋材
，尤其涉及一种高回弹和耐磨的鞋底材料及其制备方法。
技术介绍
运动鞋具备多种特有的性能，包括功能性，保护性，舒适性和时尚性，越来越多的消费者选择运动鞋已成为一种时尚。运动鞋是专门为运动需要而设计的，一方面向着更加专业化的方向发展，另一方面也向着更为大众化时尚化的方向发展。运动鞋的重点是鞋底的缓冲减震功能。如果运动鞋的鞋底缓震功能不足，那将导致身体损伤产生，如脚踝扭伤，小腿扭伤等。但是，现有的运动鞋存在以下缺陷：鞋底的回弹性和耐磨性能不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种高回弹和耐磨的鞋底材料，配方科学，材料配合最优化，制得的鞋底在不仅保持高回弹性且耐磨性能较佳。本专利技术的目的之二在于提供一种高回弹和耐磨的鞋底材料的制备方法，工艺简单，适合工业化生产。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种高回弹和耐磨的鞋底材料，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA45-65份；填充剂4.5-7.5份；耐磨剂3.5-6.5份；硬脂酸锌1-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.5-1.2份；架桥助剂0.1-0.5份；烃树脂0.5-1.2份；发泡剂1.5-3.5份；交联剂0.5-1.0份；所述EVA包括第一EVA20-30份、第二EVA10-18份和第三EVA15-25份。进一步地，所述POE选自日本三井公司，产品型号为DF-610；所述第一EVA选自美国杜邦公司，产品型号为Engage8003；所述第二EVA选自中国台湾台塑有限公司，产品型号为7470，所述第三EVA选自中国台湾台塑有限公司，产品型号为40W。进一步地，所述耐磨剂为硅酮偶联剂和EVA胶粒的混合物；所述填充剂为轻质碳酸钙粉；所述架桥助剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸脂；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述交联剂为过氧化二异丙苯；烃树脂为C5改性石油树脂。进一步地，所述填充剂为1250目轻质碳酸钙粉。进一步地，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA50-62份；填充剂5-7份；耐磨剂4-6份；硬脂酸锌1.2-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.6-1.2份；架桥助剂0.2-0.4份；烃树脂0.6-1份；发泡剂1.8-3.5份；交联剂0.6-1.0份；所述EVA包括第一EVA20-30份、第二EVA10-18份和第三EVA15-25份。进一步地，包括按照重量份计的以下组分：POE20.28份；EVA60.63份；填充剂6.73份；耐磨剂5.38份；硬脂酸锌1.35份；氧化锌1.35份；硬脂酸0.67份；架桥助剂0.27份；烃树脂0.67份；发泡剂2.05份；交联剂0.62份；所述EVA包括第一EVA26.9份、第二EVA13.45份和第三EVA20.28份。进一步地，包括按照重量份计的以下组分：POE19.5份；EVA64.5份；填充剂4.8份；耐磨剂3.8份；硬脂酸锌1.1份；氧化锌1.1份；硬脂酸0.8份；架桥助剂0.3份；烃树脂0.8份；发泡剂2.4份；交联剂0.9份；所述EVA包括第一EVA25.5份、第二EVA14.5份和第三EVA24.5份。进一步地，包括按照重量份计的以下组分：POE22.5份；EVA54.5份；填充剂7份；耐磨剂6.2份；硬脂酸锌1.8份；氧化锌1.8份；硬脂酸1.0份；架桥助剂0.2份；烃树脂1.0份；发泡剂3.2份；交联剂0.8份；所述EVA包括第一EVA28.5份、第二EVA10.5份和第三EVA15.5份。本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种高回弹和耐磨的鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：密炼步骤：将配方量的POE、EVA和填充剂一起倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料完全混合均匀，密炼时间为5-10分钟，待温度达到105-108℃时，再将配方量的耐磨剂、硬脂酸锌、氧化锌、硬脂酸、架桥助剂、烃树脂、发泡剂和交联剂倒入密炼机，再次启动进行第二阶段密炼，密炼时间为2-7分钟，直到温度升至115-120℃时，所有物料混合均匀，得到密炼混合物；打厚束薄步骤：将所述密炼混合物倒入开炼机，将开炼机轮距进行第一次调节后进行第一次开炼，然后再将轮距进行第二次调节后进行第二次开炼；接着依次重复第一次开炼和第二次开炼；最后出厚片卷料下机；抽粒步骤：将卷好的物料投入抽料机料斗进行抽粒，得到圆柱体粒料；发泡步骤：根据预设码鞋底重量称量所述圆柱体粒料，倒入对应号码模具内进行一次发泡，发泡模具温度在160-170℃，硫化时间为600-700秒，得到发泡料；定型步骤：将所述发泡料静置48小时以上后，使发泡材料的物理性能更稳定；经过去皮，二次热压定型，模具温度160-165℃，时间15-20分钟，然后冷却，修边整理，得到EVA发泡鞋底。进一步地，在所述抽粒步骤中，所述圆柱体粒料的直径为5MM，高度为3MM；将所述圆柱体粒料灌入密封袋中，放置在温度23-25℃，湿度60％的库房内备用。进一步地，在所述打厚束薄步骤中，第一次开炼时将开炼机轮距调到10mm，第二次开炼时将轮距调到3mm；出厚片卷料下机时，物料厚度为20±2MM。相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术所提供的高回弹和耐磨的鞋底材料，配方科学，材料配合最优化，采用本配方制得的鞋底能够同时保持高回弹性和耐磨性。本专利技术获取的鞋底材料相比传统鞋底更轻质，制成的鞋子更轻便舒适，使穿着者运动时足部疲劳最小化。另外，本专利技术配方中不含重金属，对人体无害，亦不会对环境造成严重污染。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种高回弹和耐磨的鞋底材料，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA45-65份；填充剂4.5-7.5份；耐磨剂3.5-6.5份；硬脂酸锌1-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.5-1.2份；架桥助剂0.1-0.5份；烃树脂0.5-1.2份；发泡剂1.5-3.5份；交联剂0.5-1.0份；EVA包括第一EVA20-30份、第二EVA10-18份和第三EVA15-25份。作为进一步的实施方式，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA50-62份；填充剂5-7份；耐磨剂4-6份；硬脂酸锌1.2-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.6-1.2份；架桥助剂0.2-0.4份；烃树脂0.6-1份；发泡剂1.8-3.5份；交联剂0.6-1.0份；EVA包括第一EVA20-30份、第二EVA10-18份和第三EVA15-25份。POE聚烯弹性体，是一种乙烯和丁烯或辛烯的高聚合物，作为增韧剂。POE独特的分子结构决定了其综合性能优异，弹性卓越，流动性好，抗收缩表现好，耐腐蚀，耐低温耐热，耐臭氧，耐紫外线，在本专利技术实施例中，POE购买自日本三井公司，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA 45-65份；填充剂4.5-7.5份；耐磨剂3.5-6.5份；硬脂酸锌1-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.5-1.2份；架桥助剂0.1-0.5份；烃树脂0.5-1.2份；发泡剂1.5-3.5份；交联剂0.5-1.0份；/n所述EVA包括第一EVA 20-30份、第二EVA 10-18份和第三EVA 15-25份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA45-65份；填充剂4.5-7.5份；耐磨剂3.5-6.5份；硬脂酸锌1-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.5-1.2份；架桥助剂0.1-0.5份；烃树脂0.5-1.2份；发泡剂1.5-3.5份；交联剂0.5-1.0份；
所述EVA包括第一EVA20-30份、第二EVA10-18份和第三EVA15-25份。


2.如权利要求1所述的高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，所述POE选自日本三井公司，产品型号为DF-610；所述第一EVA选自美国杜邦公司，产品型号为Engage8003；所述第二EVA选自中国台湾台塑有限公司，产品型号为7470，所述第三EVA选自中国台湾台塑有限公司，产品型号为40W。


3.如权利要求1所述的高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，所述耐磨剂为硅酮偶联剂和EVA胶粒的混合物；所述填充剂为轻质碳酸钙粉；所述架桥助剂为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸脂；所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述交联剂为过氧化二异丙苯；烃树脂为C5改性石油树脂。


4.如权利要求3所述的高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，所述填充剂为1250目轻质碳酸钙粉。


5.如权利要求1所述的高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，包括按照重量份计的以下组分：POE18-23份；EVA50-62份；填充剂5-7份；耐磨剂4-6份；硬脂酸锌1.2-2份；氧化锌1-2份；硬脂酸0.6-1.2份；架桥助剂0.2-0.4份；烃树脂0.6-1份；发泡剂1.8-3.5份；交联剂0.6-1.0份；
所述EVA包括第一EVA20-30份、第二EVA10-18份和第三EVA15-25份。


6.如权利要求1所述的高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，包括按照重量份计的以下组分：POE20.28份；EVA60.63份；填充剂6.73份；耐磨剂5.38份；硬脂酸锌1.35份；氧化锌1.35份；硬脂酸0.67份；架桥助剂0.27份；烃树脂0.67份；发泡剂2.05份；交联剂0.62份；
所述EVA包括第一EVA26.9份、第二EVA13.45份和第三EVA20.28份。


7.如权利要求1所述的高回弹和耐磨的鞋底材料，其特征在于，包括按照重量份计的以下组分：POE1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程志祥，梁鉴新，
申请(专利权)人：广州户外特工户外用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44