一种多功能提取纯化工艺设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能提取纯化工艺设备，包括水泵、若干管柱、若干安全罐和若干储液罐，所述水泵的第一端口通过管道A连通有溶媒罐和回收液处理池，所述水泵的第二端口通过管道B与若干所述安全罐连通，所述管柱设有上端口和下端口，所述安全罐还与所述管柱的上端口连通，所述管柱的下端口通过管道C与所述储液罐连通，所述管道A还与所述管道C连通，所述上端口和所述下端口处均设有过滤装置，所述安全罐上设有加料口。本实用新型专利技术通过转换水泵的第一端口与管道B连通、第二端口与管道A连通，实现正向加压和反向加压逆流渗漉，防止管柱堵塞，可加快药材的提取速度，且本实用新型专利技术既可用于药材有效成分提取，还可用于提取成分的纯化。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能提取纯化工艺设备
本技术涉及提取纯化
，特别涉及一种多功能提取纯化工艺设备。
技术介绍
传统的中药提取方法中，可产业化的工艺中主要有煎煮、浸渍，而这两种方法缺点非常明显：煎煮需经长时间高温加热，成分破坏严重，且需要大溶剂多遍煎煮，色泽较深，溶剂量大，后续浓缩耗能大；浸渍多为常温浸泡和冷渗漉，浸出速度慢，溶剂需求量大，后处理能耗高。随着中药现代化的推进和发展，行业内也尝试研制和开发中药提取纯化工艺设备，但基本处于实验室阶段多，产业化阶段少。如超声提取、超临界萃取、超低温萃取、微波提取、酶提取技术等，这些技术的应用对设备条件非常高，一则实际生产条件难以满足，二则环境污染大，有机溶剂易残留，三则此类设备与工艺的针对性很强，无法一机多用，设备投入极其高昂。
技术实现思路
鉴以此，本技术提出一种多功能提取纯化工艺设备，可实现正向加压和反向加压逆流渗漉，防止管柱堵塞，可加快药材的提取速度，且既可用于药材有效成分提取，又可用于提取成分的纯化，一体两用。本技术的技术方案是这样实现的：一种多功能提取纯化工艺设备，包括水泵、若干管柱、若干安全罐和若干储液罐，所述水泵的第一端口通过管道A连通有溶媒罐和回收液处理池，所述水泵的第二端口通过管道B与若干所述安全罐连通，所述管柱设有上端口和下端口，所述安全罐还与所述管柱的上端口连通，所述管柱的下端口通过管道C与所述储液罐连通，所述管道A还与所述管道C连通，所述上端口和所述下端口处均设有过滤装置，所述安全罐上设有加料口。进一步的，还包括碱液储罐和酸液储罐，所述管道A还与所述碱液储罐和酸液储罐连通。进一步的，所述过滤装置包括筛板和筛网，所述筛网固定于所述筛板上。进一步的，所述筛板和所述筛网通过卡箍固定于所述上端口上，所述筛板和所述筛网通过卡箍固定于所述下端口上。进一步的，所述管道C上设有可视镜。进一步的，所述安全罐内设有液位传感器，所述液位传感器电连接报警器。进一步的，所述安全罐为锥形安全罐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种多功能提取纯化工艺设备，通过转换水泵第一端口与管道B连通、第二端口与管道A连通，可实现药材的正反向施压渗漉，有效避免管柱堵塞，提高工作效率，且通过水泵向管柱内施压，可加快管柱内药材有效成分的提取速度；且本技术既可以用于提取药材的有效成分，又可以用于提取液的纯化，一体两用，降低成本投入；过滤装置可以将粗粉状药材和填充料截留于管柱内，有利于药材有效成分的提取和提取液的纯化，本技术具有结构简单、操作方便和适用性强等特点。附图说明图1为本技术一种多功能提取纯化工艺设备的结构示意图；图2为本技术过滤装置的剖面结构示意图；图中，1水泵、2管柱、3上端口、4下端口、5安全罐、6储液罐、7溶媒罐、8碱液储罐、9酸液储罐、10回收液处理池、11管道A、12管道B、13管道C、14阀门、15加料口、16过滤装置、17筛板、18筛网。具体实施方式为了更好理解本技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，并结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1参见图1至2，本技术提供的一种多功能提取纯化工艺设备，包括水泵1、若干管柱2、若干安全罐5和若干储液罐6，所述水泵1的第一端口通过管道A11连通有溶媒罐7和回收液处理池10，所述水泵1的第二端口通过管道B12与若干所述安全罐5连通，管道B12的末端设有若干分支管道，用于对应连通安全罐5，管道A11和管道B12可以选择不锈钢管道，正向施压渗漉时，安全罐5起到缓冲的作用，其中水泵1的第一端口为输入端，第二端口为输出端；所述管柱2设有上端口3和下端口4，便于实现正反向渗漉；所述安全罐5还与所述管柱2的上端口3连通，所述管柱2的下端口4通过管道C13与所述储液罐6连通，所述管道A11还与所述管道C13连通，其中管道C13可选择金属软管，所述上端口3和所述下端口4处均设有过滤装置16，可以将粗壮药材和填充料截留于管柱2内，所述安全罐5上设有加料口15，管道上设有对应于管柱2、安全罐5、储液罐6和回收液处理池10的双向调节阀。工作原理：当本技术用于中药有效成分提取时，并打开管柱2的上端口3，将粗粉状药材装入管柱2内，填装齐实，密封管柱2上端口3，启动水泵1，将溶媒罐7中的溶剂抽到安全罐5内，调节安全罐5下端的阀门14，使溶剂逐渐进入管柱2内，通过不断向管柱2内部施加压力，正向加压渗漉管柱2内的药材，若管柱2的下端口4被堵塞，将水泵1的第一端口连通管道B12，水泵1的第二端口连通管道A11，实现反向施压渗漉，有效防止管柱2堵塞，渗漉流出的提取液经筛网过滤后，可以再次经水泵1进行循环动态渗漉提取管柱2内药材的有效成分，直到渗漉完全后，将提取液排出并储存于储液罐6中；当本技术用于提取液的纯化时，经浓缩后的提取液从加料口15倒入安全罐5内，浓缩液流入预先填装填充料的管柱2，通过水泵1抽取溶剂罐内的溶剂，充入安全罐5内，管柱2中浓缩液在源源不断的溶剂流动下同树脂进行选择性吸附，被吸附的组分留在树脂中，而未被吸附的组分、杂质和溶剂一起经过滤装置16截留后从下端口4流出，如果被吸附的是有效成分，则未被吸附的组分流入回收液处理池10内，并通过水泵1打入合适的溶剂将管柱2内填充料吸附的组方进行洗脱，经筛网过滤后流入对应的储液罐6内；如果被吸附的不是有效成分，则未被吸附的有效成分流入对应的储液罐6内，并通过水泵1打入合适的溶剂将管柱2内填充料吸附的组方进行洗脱，经筛网过滤后流入回收液处理池10内。具体的，还包括碱液储罐8和酸液储罐9，所述管道A11还与所述碱液储罐8和所述酸液储罐9连通。层析纯化结束后，通过水泵1将酸液、碱液或水抽入，清洗流经的管道和填充料，清洗方式简单方便，其中填充料可以选择树脂。具体的，所述过滤装置16包括筛板17和筛网，所述筛网固定于所述筛板17上。筛板17可加强筛网的承压能力，避免施压提取时，筛网遭受管柱2内压力的破坏。具体的，所述筛板17和所述筛网通过卡箍固定于所述上端口3上，所述筛板17和所述筛网通过卡箍固定于所述下端口4上。卡箍起到固定筛板17和筛网的作用。实施例2参见图1至图2，本实施例与实施例1的区别在于所述管道C13上设有可视镜(未标出)。当提取液流经管道C13时，可通过可视镜观察流经管道C13内液体的色泽，了解药材的提取或有效成分的纯化情况。具体的，所述安全罐5内设有液位传感器(未标出)，所述液位传感器电连接报警器(未标出)。随时检测安全罐5内存储液体的情况，当安全罐5内液位低于设定值时通过报警器报警，提醒操作人员，保证液体持续流入管柱2，液位传感器可选型号为MIK-P260的液位传感器。具体的，所述安全罐5为锥形安全罐5。正向加压渗漉时，起到缓冲的作用；正向常压渗漉时，可储存液体，防止管柱2内液体流干。以上所述仅为本技术的较佳实施例而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能提取纯化工艺设备，其特征在于：包括水泵、若干管柱、若干安全罐和若干储液罐，所述水泵的第一端口通过管道A连通有溶媒罐和回收液处理池，所述水泵的第二端口通过管道B与若干所述安全罐连通，所述管柱设有上端口和下端口，所述安全罐还与所述管柱的上端口连通，所述管柱的下端口通过管道C与所述储液罐连通，所述管道A还与所述管道C连通，所述上端口和所述下端口处均设有过滤装置，所述安全罐上设有加料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能提取纯化工艺设备，其特征在于：包括水泵、若干管柱、若干安全罐和若干储液罐，所述水泵的第一端口通过管道A连通有溶媒罐和回收液处理池，所述水泵的第二端口通过管道B与若干所述安全罐连通，所述管柱设有上端口和下端口，所述安全罐还与所述管柱的上端口连通，所述管柱的下端口通过管道C与所述储液罐连通，所述管道A还与所述管道C连通，所述上端口和所述下端口处均设有过滤装置，所述安全罐上设有加料口。


2.如权利要求1所述的一种多功能提取纯化工艺设备，其特征在于：还包括碱液储罐和酸液储罐，所述管道A还与所述碱液储罐和酸液储罐连通。


3.如权利要求1所述的一种多功能提取纯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：展学孔，于克奇，马小花，朱清峰，严萍，胡诚，
申请(专利权)人：海南椰岛酒业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46