一种折叠立柱合页制造技术

本发明专利技术实施例提供一种折叠立柱合页，包括：每2个第一组件之间设置1个第五组件，组成一个第一组件单元，3个第一组件单元并排设置；每2个第二组件之间设置1个第三组件，组成一个第二组件单元，3个第二组件单元并排设置；每1个第四组件的第一端设置在每1个第五组件的内壁，使得6个第一组件的螺栓孔与3个第四组件的螺栓孔在第一直线上，第四组件的半圆形端与第三组件的圆弧结构相连，使得6个第二组件的螺栓孔与3个第四组件的螺栓孔在第二直线上；将2个第六组件分别穿在第一直线和第二直线的螺栓孔上。本发明专利技术结构简单、安装迅速，耗时短、不容易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠立柱合页
本专利技术涉及折叠集装箱立柱折叠机构
，尤其涉及一种折叠立柱合页。
技术介绍
传统集装箱有着制作成本低、运输方便等优点，因此广泛应用于全球贸易，但也存在空箱的运输成本高、占地面积大的缺点。折叠式集装箱既解决了空箱堆放问题又降低了运输成本。但是现有的折叠集装箱普遍存在的问题是：其中的折叠立柱结构复杂、安装耗时过长、多次折叠时容易损坏等。而立柱作为集装箱主要承重部件，现有的折叠集装箱的立柱不是一个整体，破坏了自身的结构，且影响承重能力。因此，集装箱立柱折叠装置的改进是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种折叠立柱合页，以提供承重能力强，折叠更方便，操作简单，使用效果好，实用性强的立柱。为了达到上述技术目的，本专利技术实施例提供了一种折叠立柱合页，所述折叠立柱合页包括：第一组件，为直角扇形钢板，共有6件，在所述第一组件中设置螺栓孔，在所述第一组件的第一直角边上设置有沿第一组件的第一直角边长度方向突出的凸起；第二组件，为直角扇形钢板，共有6件，在所述第二组件中设置螺栓孔，在所述第二组件的第一直角边上设置有沿第二组件的第一直角边长度方向凹陷的凹口；第三组件，为L型钢板，共有3件，所述第三组件的内壁为圆弧结构，在所述第三组件的第一直角边上设置有沿第三组件的第一直角边长度方向凹陷的凹口；第四组件，为两端为半圆形的长条形钢板，共有3件，在所述第四组件的两端分别设置一个螺栓孔；第五组件，为L型钢板，共有3件，所述第五组件的内壁为圆弧结构，在所述第五组件的第一直角边上设置有沿第五组件的第一直角边长度方向突出的凸起；第六组件，为圆柱形螺栓，共有2件；所述第一组件与第二组件的厚度相同，所述第三组件、第四组件和第五组件的厚度相同，所述每2个第一组件之间设置1个第五组件，组成一个第一组件单元，3个第一组件单元并排设置；所述每2个第二组件之间设置1个第三组件，组成一个第二组件单元，3个第二组件单元并排设置；每个第一组件单元中，所述每个第四组件的第一端与每个第五组件位于同一平面内，所述第四组件的半圆形端与第五组件的圆弧结构相吻合，使得第一组件的螺栓孔与第四组件的螺栓孔在第一直线上，每个第二组件单元中，每个第四组件的第二端与每个第三组件位于同一平面内，所述第四组件的半圆形端与第三组件的圆弧结构相吻合，使得第二组件的螺栓孔与第四组件的螺栓孔在第二直线上；将2个第六组件分别穿在所述第一直线的螺栓孔上和第二直线的螺栓孔上，其中，所述第一组件的凸起与第二组件的凹口卡接，所述第一组件的扇形圆弧边与第二组件的扇形圆弧边相切，所述第五组件的凸起与第三组件的凹口卡接。优选地，6个第一组件的第一直角边与3个第五组件的第一直角边在第一平面内，且相互平行，同时6个第一组件的第二直角边与3个第五组件的第二直角边在第二平面内，且相互平行，第一平面和第二平面相互垂直。优选地，6个第二组件的第一直角边与3个第三组件的第一直角边在第三平面内，且相互平行，同时6个第二组件的第二直角边与3个第三组件的第二直角边在第四平面内，且相互平行，第三平面和第四平面相互垂直。优选地，6个第一组件的第一直角边与6个第二组件的第一直角边分别在同一条直线上，即共存在6条直线，且所述6条直线位于同一平面内并相互平行；6个第一组件的第二直角边与6个第二组件的第二直角边分别在同一平面内且平行。优选地，每个第一组件单元中，第三组件的第一直角边与第五组件的第一直角边在同一条直线上，3个第一组件单元共存在3条直线，且所述3条直线位于同一平面内并相互平行；3个第三组件的第二直角边与3个第五组件的第二直角边分别在同一平面内且平行。优选地，所述第一组件、第二组件、第三组件、第四组件和第五组件的厚度均相同。优选地，在所述第一组件中设置螺栓孔，所述螺栓孔的圆心位于所述第一组件2个直角边的垂直平分线的交点。优选地，在所述第二组件中设置螺栓孔，所述螺栓孔的圆心位于所述第二组件2个直角边的垂直平分线的交点。优选地，所述折叠立柱合页包括：第一组件，为直角扇形钢板，共有5件，在所述第一组件中设置螺栓孔，在所述第一组件的第一直角边上设置有沿第一组件的第一直角边长度方向突出的凸起；第二组件，为直角扇形钢板，共有5件，在所述第二组件中设置螺栓孔，在所述第二组件的第一直角边上设置有沿第二组件的第一直角边长度方向凹陷的凹口；第三组件，为L型钢板，共有4件，所述第三组件的内壁为圆弧结构，在所述第三组件的第一直角边上设置有沿第三组件的第一直角边长度方向凹陷的凹口；第四组件，为两端为半圆形的长条形钢板，共有4件，在所述第四组件的两端分别设置一个螺栓孔；第五组件，为L型钢板，共有4件，所述第五组件的内壁为圆弧结构，在所述第五组件的第一直角边上设置有沿第五组件的第一直角边长度方向突出的凸起；第六组件，为圆柱形螺栓，共有2件；所述第一组件与第二组件的厚度相同，所述第三组件、第四组件和第五组件的厚度相同，所述5个第一组件与4个第五组件并排设置，每一个第五组件位于2个第一组件(1)之间；所述5个第二组件与4个第三组件并排设置，每一个第三组件位于2个第二组件之间；；所述每个第四组件的第一端与每个第五组件位于同一平面内，所述第四组件的半圆形端与第五组件的圆弧结构相吻合，使得第一组件的螺栓孔与第四组件的螺栓孔在第一直线上，每个第四组件的第二端与每个第三组件位于同一平面内，所述第四组件的半圆形端与第三组件的圆弧结构相吻合，使得第二组件的螺栓孔与第四组件的螺栓孔在第二直线上；将2个第六组件分别穿在所述第一直线的螺栓孔上和第二直线的螺栓孔上，其中，所述第一组件的凸起与第二组件的凹口卡接，所述第一组件的扇形圆弧边与第二组件的扇形圆弧边相切，所述第五组件的凸起与第三组件的凹口卡接。优选地，所述折叠立柱合页包括：第一组件，为直角扇形钢板，共有2N件，在所述第一组件中设置螺栓孔，在所述第一组件的第一直角边上设置有沿第一组件的第一直角边长度方向突出的凸起；第二组件，为直角扇形钢板，共有2N件，在所述第二组件中设置螺栓孔，在所述第二组件的第一直角边上设置有沿第二组件的第一直角边长度方向凹陷的凹口；第三组件，为L型钢板，共有N件，所述第三组件的内壁为圆弧结构，在所述第三组件的第一直角边上设置有沿第三组件的第一直角边长度方向凹陷的凹口；第四组件，为两端为半圆形的长条形钢板，共有N件，在所述第四组件的两端分别设置一个螺栓孔；第五组件，为L型钢板，共有N件，所述第五组件的内壁为圆弧结构，在所述第五组件的第一直角边上设置有沿第五组件的第一直角边长度方向突出的凸起；第六组件，为圆柱形螺栓，共有2件；上述N为大于3的正整数，所述第一组件与第二组件的厚度相同，所述第三组件、第四组件和第五组件的厚度相同，所述每2个第一组件之间设置1个第五组件，组成一个第一组件单元，N个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠立柱合页，其特征在于，所述折叠立柱合页包括：/n第一组件(1)，为直角扇形钢板，共有6件，在所述第一组件(1)中设置螺栓孔(7)，在所述第一组件(1)的第一直角边上设置有沿第一组件(1)的第一直角边长度方向突出的凸起(8)；/n第二组件(2)，为直角扇形钢板，共有6件，在所述第二组件(2)中设置螺栓孔(7)，在所述第二组件(2)的第一直角边上设置有沿第二组件(2)的第一直角边长度方向凹陷的凹口(9)；/n第三组件(3)，为L型钢板，共有3件，所述第三组件(3)的内壁为圆弧结构，在所述第三组件(3)的第一直角边上设置有沿第三组件(3)的第一直角边长度方向凹陷的凹口(9)；/n第四组件(4)，为两端为半圆形的长条形钢板，共有3件，在所述第四组件(4)的两端分别设置一个螺栓孔(7)；/n第五组件(5)，为L型钢板，共有3件，所述第五组件(5)的内壁为圆弧结构，在所述第五组件(5)的第一直角边上设置有沿第五组件(5)的第一直角边长度方向突出的凸起(8)；/n第六组件(6)，为圆柱形螺栓，共有2件；/n所述第一组件(1)与第二组件(2)的厚度相同，所述第三组件(3)、第四组件(4)和第五组件(5)的厚度相同，所述每2个第一组件(1)之间设置1个第五组件(5)，组成一个第一组件单元，3个第一组件单元并排设置；/n所述每2个第二组件(2)之间设置1个第三组件(3)，组成一个第二组件单元，3个第二组件单元并排设置；/n每个第一组件单元中，所述每个第四组件(4)的第一端与每个第五组件(5)位于同一平面内，所述第四组件(4)的半圆形端与第五组件(5)的圆弧结构相吻合，使得第一组件(1)的螺栓孔与第四组件(4)的螺栓孔在第一直线上，每个第二组件单元中，每个第四组件(4)的第二端与每个第三组件(3)位于同一平面内，所述第四组件(4)的半圆形端与第三组件(3)的圆弧结构相吻合，使得第二组件(2)的螺栓孔与第四组件(4)的螺栓孔在第二直线上；/n将2个第六组件(6)分别穿在所述第一直线的螺栓孔上和第二直线的螺栓孔上，其中，所述第一组件(1)的凸起(8)与第二组件(2)的凹口(9)卡接，所述第一组件(1)的扇形圆弧边与第二组件(2)的扇形圆弧边相切，所述第五组件(5)的凸起(8)与第三组件(3)的凹口(9)卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种折叠立柱合页，其特征在于，所述折叠立柱合页包括：
第一组件(1)，为直角扇形钢板，共有6件，在所述第一组件(1)中设置螺栓孔(7)，在所述第一组件(1)的第一直角边上设置有沿第一组件(1)的第一直角边长度方向突出的凸起(8)；
第二组件(2)，为直角扇形钢板，共有6件，在所述第二组件(2)中设置螺栓孔(7)，在所述第二组件(2)的第一直角边上设置有沿第二组件(2)的第一直角边长度方向凹陷的凹口(9)；
第三组件(3)，为L型钢板，共有3件，所述第三组件(3)的内壁为圆弧结构，在所述第三组件(3)的第一直角边上设置有沿第三组件(3)的第一直角边长度方向凹陷的凹口(9)；
第四组件(4)，为两端为半圆形的长条形钢板，共有3件，在所述第四组件(4)的两端分别设置一个螺栓孔(7)；
第五组件(5)，为L型钢板，共有3件，所述第五组件(5)的内壁为圆弧结构，在所述第五组件(5)的第一直角边上设置有沿第五组件(5)的第一直角边长度方向突出的凸起(8)；
第六组件(6)，为圆柱形螺栓，共有2件；
所述第一组件(1)与第二组件(2)的厚度相同，所述第三组件(3)、第四组件(4)和第五组件(5)的厚度相同，所述每2个第一组件(1)之间设置1个第五组件(5)，组成一个第一组件单元，3个第一组件单元并排设置；
所述每2个第二组件(2)之间设置1个第三组件(3)，组成一个第二组件单元，3个第二组件单元并排设置；
每个第一组件单元中，所述每个第四组件(4)的第一端与每个第五组件(5)位于同一平面内，所述第四组件(4)的半圆形端与第五组件(5)的圆弧结构相吻合，使得第一组件(1)的螺栓孔与第四组件(4)的螺栓孔在第一直线上，每个第二组件单元中，每个第四组件(4)的第二端与每个第三组件(3)位于同一平面内，所述第四组件(4)的半圆形端与第三组件(3)的圆弧结构相吻合，使得第二组件(2)的螺栓孔与第四组件(4)的螺栓孔在第二直线上；
将2个第六组件(6)分别穿在所述第一直线的螺栓孔上和第二直线的螺栓孔上，其中，所述第一组件(1)的凸起(8)与第二组件(2)的凹口(9)卡接，所述第一组件(1)的扇形圆弧边与第二组件(2)的扇形圆弧边相切，所述第五组件(5)的凸起(8)与第三组件(3)的凹口(9)卡接。


2.如权利要求1所述的折叠立柱合页，其特征在于，6个第一组件(1)的第一直角边与3个第五组件(5)的第一直角边在第一平面内，且相互平行，同时6个第一组件(1)的第二直角边与3个第五组件(5)的第二直角边在第二平面内，且相互平行，第一平面和第二平面相互垂直。


3.如权利要求2所述的折叠立柱合页，其特征在于，6个第二组件(2)的第一直角边与3个第三组件(3)的第一直角边在第三平面内，且相互平行，同时6个第二组件(2)的第二直角边与3个第三组件(3)的第二直角边在第四平面内，且相互平行，第三平面和第四平面相互垂直。


4.如权利要求3所述的折叠立柱合页，其特征在于，6个第一组件(1)的第一直角边与6个第二组件(2)的第一直角边分别在同一条直线上，即共存在6条直线，且所述6条直线位于同一平面内并相互平行；
6个第一组件(1)的第二直角边与6个第二组件(2)的第二直角边分别在同一平面内且平行。


5.如权利要求4所述的折叠立柱合页，其特征在于，每个第一组件单元中，第三组件(3)的第一直角边与第五组件(5)的第一直角边在同一条直线上，3个第一组件单元共存在3条直线，且所述3条直线位于同一平面内并相互平行；
3个第三组件(3)的第二直角边与3个第五组件(5)的第二直角边分别在同一平面内且平行。


6.如权利要求1所述的折叠立柱合页，其特征在于，所述第一组件(1)、第二组件(2)、第三组件(3)、第四组件(4)和第五组件(5)的厚度均相同。


7.如权利要求1所述的折叠立柱合页，其特征在于，在所述第一组件(1)中设置螺栓孔(7)，所述螺栓孔(7)的圆心位于所述第一组件(1)2个直角边的垂直平分线的交点。


8.如权利要求1所述的折叠立柱合页，其特征在于，在所述第二组件(2)中设置螺栓孔(7)，所述螺栓孔(7)的圆心位于所述第二组件(2)2个直角边的垂直平分线的交点。


9.一种折叠立柱合页，其特征在于，所述折叠立柱合页包括：
第一组件(1)，为直角扇形钢板，共有5件，在所述第一组件(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，
申请(专利权)人：形石北京科技有限公司，合里北京建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11