一种电子织带的缝制方法技术

技术编号:25467244 阅读:27 留言:0更新日期:2020-09-01 22:48
本发明专利技术公开了一种电子织带的缝制方法,电子织带包括上层、下层以及中间层,所述上层由导电棉纤维和高弹纤维交织而成,所述下层由导电棉纤维和氨纶纤维交织而成,所述中间层以高弹纤维作为经线和棉纤维作为纬线交织而成;通过电子织带的缝制方法,将每层分开连接,并且采用原有编织方式,一方面保证织带的原有形状,一方面其强度,将导电棉纤维采用金属导电胶进行连接,保证了电子织带在连接后还具有原有导电效果,提高了电子织带的应用范围,节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电子织带的缝制方法
本专利技术专利涉及一种电子织带,具体涉及一种电子织带的缝制方法。
技术介绍
织带是以各种纱线和弹性芯线为原料制成狭幅状织物或管状织物,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需和交通运输等各产业领域中,在服装领域应用尤为广泛,随着社会的发展,织带的原材料由原先的棉线,纱线逐步发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,且编织方法及用途也发展到多元化。织带在服装领域主要应用在文胸及内裤上,随着人们对服装的要求不再局限于舒适度,更重要的是其功能性,最好能通过织带实现对身体的参数检测,织带是最贴合人体皮肤的产品,故而其可以作为检测装置的承载体,这就要求织带需要具备一定的导电性能,而现有的织带都无法实现导电性,急需出现一种电子织带,解决上述问题,因此出现了专利号201910271358.0,一种电感应织带及其加工方法,但是因为其该技术比较新颖,所以现有的缝制方法无法将两个相同的电子织带进行连接,并且没有办法保证电子织带的效果,并且电子织带之间无法连接,造成浪费,增加企业成本,所以急需一种缝制方法,解决上述问题。
技术实现思路
专利技术的目的:本专利技术的目的在于提供一种电子织带的缝制方法。本专利技术采用的技术方案:一种电子织带的缝制方法,电子织带包括上层、下层以及中间层,所述上层由导电棉纤维和高弹纤维交织而成,所述下层由导电棉纤维和氨纶纤维交织而成,所述中间层以高弹纤维作为经线和棉纤维作为纬线交织而成;所述缝制方法具体如下:步骤1、准备好需要缝制带两条电子织带,所述上层和下层的缝制线采用导电棉纤维,中间层的缝制线采用棉纤维;步骤2、将需要连接的两条电子织带固定,并将需要连接的两端进行分层,使上层、下层以及中间层分离;步骤3、将步骤2中分层后的上层、下层以及中间层的端部拆开,使经线纬线分离;步骤4、先对中间层进行连接,将两条电子织带之间高弹纤维进行拉伸并且相互交错固定,将缝制线棉纤维采用相同的编织方法进行编织;步骤5、再分别对上层和下层进行缝制,上层,将两条电子织带上层中的高弹纤维进行拉伸并且相互交错,通过缝制线导电棉纤维采用上层原有的交织方式进行缝制;所述缝制线导电棉纤维在缝制前需要与原电子织带中的导电棉纤维采用金属导电胶进行连接,同时并检测其电阻的是否在有效范围;下层;将两条电子织带上层中的氨纶纤维进行拉伸并且相互交错,其余步骤和上层相同;步骤6、分别检测缝制后的上下成是电阻值是否达标;步骤7、将检测达标后的上层、下层、中间层采用相同原有织带相同的方式进行缝制或组合。进一步的,所述缝制织带的连接位置的宽度小于5cm。有益效果:本申请揭示了一种电子织带的缝制方法,将每层分开连接,并且采用原有编织方式,一方面保证织带的原有形状,一方面其强度,将导电棉纤维采用金属导电胶进行连接,保证了电子织带在连接后还具有原有导电效果,提高了电子织带的应用范围,节省成本,提高其应用范围,该方法还可以应用在生产的过程中,已减少企业的生产成本,保证电子织带的长度适应更多的客户需求。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的
技术实现思路
进行详细阐述:本专利技术所揭示的一种电子织带的缝制方法,电子织带包括上层、下层以及中间层,所述上层由导电棉纤维和高弹纤维交织而成,所述下层由导电棉纤维和氨纶纤维交织而成,所述中间层以高弹纤维作为经线和棉纤维作为纬线交织而成;所述缝制方法具体如下:步骤1、准备好需要缝制带两条电子织带,所述上层和下层的缝制线采用导电棉纤维,中间层的缝制线采用棉纤维;步骤2、将需要连接的两条电子织带固定,并将需要连接的两端进行分层,使上层、下层以及中间层分离;步骤3、将步骤2中分层后的上层、下层以及中间层的端部拆开,使经线纬线分离;步骤4、先对中间层进行连接,将两条电子织带之间高弹纤维进行拉伸并且相互交错固定,将缝制线棉纤维采用相同的编织方法进行编织;步骤5、再分别对上层和下层进行缝制,上层,将两条电子织带上层中的高弹纤维进行拉伸并且相互交错,通过缝制线导电棉纤维采用上层原有的交织方式进行缝制;所述缝制线导电棉纤维在缝制前需要与原电子织带中的导电棉纤维采用金属导电胶进行连接,同时并检测其电阻的是否在有效范围;下层;将两条电子织带上层中的氨纶纤维进行拉伸并且相互交错,其余步骤和上层相同;步骤6、分别检测缝制后的上下成是电阻值是否达标;步骤7、将检测达标后的上层、下层、中间层采用相同原有织带相同的方式进行缝制或组合。进一步的,所述缝制织带的连接位置的宽度小于5cm。本申请揭示了一种电子织带的缝制方法,保证了电子织带在连接后还具有原有效果,提高了电子织带的应用范围,节省成本。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出:对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电子织带的缝制方法,电子织带包括上层、下层以及中间层,所述上层由导电棉纤维和高弹纤维交织而成,所述下层由导电棉纤维和氨纶纤维交织而成,所述中间层以高弹纤维作为经线和棉纤维作为纬线交织而成;其特征在于:所述缝制方法具体如下:/n步骤1、准备好需要缝制带两条电子织带,所述上层和下层的缝制线采用导电棉纤维,中间层的缝制线采用棉纤维;/n步骤2、将需要连接的两条电子织带固定,并将需要连接的两端进行分层,使上层、下层以及中间层分离;/n步骤3、将步骤2中分层后的上层、下层以及中间层的端部拆开,使经线纬线分离;/n步骤4、先对中间层进行连接,将两条电子织带之间高弹纤维进行拉伸并且相互交错固定,将缝制线棉纤维采用相同的编织方法进行编织;/n步骤5、再分别对上层和下层进行缝制,上层,将两条电子织带上层中的高弹纤维进行拉伸并且相互交错,通过缝制线导电棉纤维采用上层原有的交织方式进行缝制;所述缝制线导电棉纤维在缝制前需要与原电子织带中的导电棉纤维采用金属导电胶进行连接,同时并检测其电阻的是否在有效范围;下层;将两条电子织带上层中的氨纶纤维进行拉伸并且相互交错,其余步骤和上层相同;/n步骤6、分别检测缝制后的上下成是电阻值是否达标;/n步骤7、将检测达标后的上层、下层、中间层采用相同原有织带相同的方式进行缝制或组合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子织带的缝制方法,电子织带包括上层、下层以及中间层,所述上层由导电棉纤维和高弹纤维交织而成,所述下层由导电棉纤维和氨纶纤维交织而成,所述中间层以高弹纤维作为经线和棉纤维作为纬线交织而成;其特征在于:所述缝制方法具体如下:
步骤1、准备好需要缝制带两条电子织带,所述上层和下层的缝制线采用导电棉纤维,中间层的缝制线采用棉纤维;
步骤2、将需要连接的两条电子织带固定,并将需要连接的两端进行分层,使上层、下层以及中间层分离;
步骤3、将步骤2中分层后的上层、下层以及中间层的端部拆开,使经线纬线分离;
步骤4、先对中间层进行连接,将两条电子织带之间高弹纤维进行拉伸并且相互交错固定,将缝制线棉纤维采用相同的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何平范杰黄科李笑
申请(专利权)人:江苏金秋弹性织物有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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