一种旋风过滤装置以及吸尘设备制造方法及图纸

技术编号:25466715 阅读:38 留言:0更新日期:2020-09-01 22:47
本实用新型专利技术涉及清洁过滤技术领域,尤其涉及一种旋风过滤装置以及吸尘设备。旋风过滤装置包括:壳体结构,开设有容置腔。一级除尘器,位于容置腔且与容置腔的内壁之间形成一级集尘腔,一级除尘器包括导流套,旋风绕导流套的周向流动,导流套的侧表面开设有连通其内部且限制旋风中的粗灰通过的一级出风孔;以及二级除尘器,包括套于导流套且一端抵接容置腔的腔底的集尘筒以及盖合于集尘筒另一端的导流盖,集尘筒具有供旋风中的细灰沉积的二级集尘腔,导流盖开设有连通二级集尘腔的二级进风孔,导流盖还开设有供旋风流出二级集尘腔的二级出风孔。本实用新型专利技术通过设置两级过滤,将旋风中的灰尘逐级过滤,提高了旋风过滤装置的过滤性能。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风过滤装置以及吸尘设备
本技术涉及清洁过滤
,尤其涉及一种旋风过滤装置以及吸尘设备。
技术介绍
目前,现有的旋风过滤装置,多数采用过滤棉等细小间隙过滤法;或者采用结构简单和直接的旋风过滤装置。但是,采用细小间隙过滤法,如果间隙过小,会导致气流压降低,牺牲了旋风过滤装置的吸力性能;如果间隙过大,则过滤效果不好。而采用简单的旋风过滤,也存在过滤效果差以及集尘腔体积小等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋风过滤装置,旨在解决如何提高旋风过滤装置过滤性能的问题。本技术提供了一种旋风过滤装置,用于清洁和过滤旋风中的灰尘,包括:壳体结构,开设有容置腔,所述壳体结构的表面还开设有连通所述容置腔且供所述旋风流入所述容置腔的进风口;一级除尘器,位于所述容置腔且与所述容置腔的内壁之间形成一级集尘腔,所述一级除尘器包括导流套,所述旋风绕所述导流套的周向流动,以使所述旋风中的粗灰沿所述一级集尘腔的侧壁沉积,所述导流套的侧表面开设有连通其内部且限制所述旋风中的粗灰通过的一级出风孔;以及二级除尘器,包括套于所述导流套且一端抵接所述容置腔的腔底的集尘筒以及盖合于所述集尘筒另一端的导流盖,所述集尘筒具有供所述旋风中的细灰沉积的二级集尘腔,所述导流盖开设有连通所述二级集尘腔的二级进风孔,所述旋风从所述一级出风孔流出所述一级集尘腔并经所述二级进风孔流入所述二级集尘腔且所述旋风中的细灰沉积于所述二级集尘腔,所述导流盖还开设有供所述旋风流出所述二级集尘腔的二级出风孔,所述二级出风孔与所述二级进风孔间隔设置。在一个实施例中,所述一级除尘器还包括用于分隔所述一级集尘腔的一级分隔板,所述一级分隔板绕所述导流套呈弧形布置且两端均连接所述一级集尘腔的内壁,所述一级分隔板与所述一级集尘腔的内壁之间形成一级集尘外腔,所述导流套与所述一级分隔板之间形成一级集尘内腔,所述一级分隔板的一端开设有连通所述一级集尘内腔与所述一级集尘外腔的一级集尘窗口,所述进风口连通所述一级集尘内腔。在一个实施例中,所述一级除尘器还包括设置在所述一级集尘外腔内的挡板,所述挡板的一端连接所述一级分隔板,所述挡板的另一端朝背离所述一级集尘窗口的方向延伸布置且与所述容置腔的侧壁之间形成过风槽。在一个实施例中,所述一级分隔板设置有两个,所述导流套位于两所述一级分隔板之间且与两所述一级分隔板共同形成所述一级集尘内腔。在一个实施例中,所述一级出风孔的延伸路径呈弧形设置。在一个实施例中,所述一级出风孔开设有多个,各所述一级出风孔绕所述导流套的周向均匀布置。在一个实施例中,所述一级除尘器还包括呈环形结构的裙板,所述裙板外套于所述导流套的一端且靠近所述一级集尘腔的腔底设置。在一个实施例中,所述裙板的环面呈锥面设置,且所述裙板的外板边靠近所述一级集尘腔的腔底设置。在一个实施例中,所述二级除尘器还包括用于分隔所述二级集尘腔的二级分隔套,所述二级分隔套的一端连接所述二级集尘腔的内壁,所述二级分隔套的另一端抵接所述二级集尘腔的腔底,所述二级分隔套的横截面面积从其一端往其另一端呈渐缩设置,所述二级分隔套的内腔形成二级集尘内腔,所述二级分隔套的外表面与所述集尘筒的内壁之间形成二级集尘外腔,所述分隔套上还开设有连通所述二级集尘内腔与所述二级集尘外腔的二级集尘窗口,所述二级出风孔与所述二级进风孔均连通所述二级集尘内腔。在一个实施例中,所述二级集尘窗口开设有多个,各所述二级集尘窗口于所述二级分隔套上均匀分布。在一个实施例中,所述壳体结构包括底座以及内罩盖,所述底座开设有所述容置腔,所述容置腔呈开口腔结构,所述内罩盖设置于所述容置腔的开口处。在一个实施例中,所述内罩盖开设有连通所述容置腔的出风口,所述二级除尘器还包括用于将所述旋风从所述二级集尘腔导出至外部空间的导风管,所述导风管的一端位于所述二级出风孔,所述导风管的另一端位于所述出风口。在一个实施例中,所述导流盖上开设有多个所述二级进风孔,各所述二级进风孔绕所述导风管均匀布置。在一个实施例中,所述二级进风孔的孔壁设有引导所述旋风进入所述二级集尘腔的导流面,所述导流面绕所述导风管的轴向呈螺旋面或平面设置。在一个实施例中,所述一级除尘器还包括设置于所述容置腔开口处的连接环,所述连接环外套并连接所述导流套。在一个实施例中,所述壳体结构还包括连接所述内罩盖且罩盖于所述出风口处的外罩盖以及位于所述内罩盖与所述外罩盖之间的导流板,所述导流板呈U形结构,所述导流板与所述内罩盖之间形成导流槽,所述出风口位于所述导流槽的槽底,所述外罩盖开设有连通所述导流槽且供所述旋风流出所述导流槽的出风通孔。本技术还提供了一种吸尘设备,其包括:如上所述的旋风过滤装置。本技术的技术效果是:带有灰尘的旋风流入一级集尘腔后,绕导流套逆时针流动。旋风中的粗灰首先沉积在一级集尘腔。旋风通过一级出风孔流出一级集尘腔并经二级进风孔流入二级集尘腔,旋风中的细灰在惯性的作用下沉积于二级集尘腔。通过设置两级过滤,将旋风中的灰尘逐级过滤,即先主要过滤旋风中的粗灰,从而达到充分过滤旋风中灰尘的目的,提高了旋风过滤装置的过滤性能。附图说明图1是本技术实施例所提供的旋风过滤装置的立体结构图;图2是图1的旋风过滤装置的爆炸图;图3是图1的局部剖视图;图4是图1的旋风过滤装置沿水平方向的剖视图;图5是图1的旋风过滤装置沿水平方向的另一剖视图;图6是图5的A处的局部放大图;图7是图2的导流盖的立体结构图;图8是图2的二级除尘器与壳体结构的剖视图。图9是本技术另一实施例所提供的旋风过滤装置的局部剖视图;图10是图9的旋风过滤装置的二级除尘器的立体结构图;图11是图10的二级除尘器的爆炸图;图12是图10的二级除尘器沿垂直导风管轴向方向的剖视图;图13是本技术又一实施例所提供的二级除尘器沿导风管轴向的剖视图。附图中标号与名称对应的关系如下所示:100、旋风过滤装置;10、壳体结构;11、底座;12、内罩盖;13、外罩盖;111、进风口;141、导流槽;14、导流板;122、定位孔;30、二级除尘器;31、集尘筒;32、导流盖;33、导风管;321、二级进风孔;322、导流面;15、定位柱;20、一级除尘器;21、导流套;22、连接环;23、裙板;211、一级出风孔;112、容置腔;113、一级集尘内腔;114、一级集尘外腔;1141、楔形区间;311、二级集尘内腔;312、二级集尘外腔;115、一级集尘窗口;24、一级分隔板;25、挡板;34、二级分隔套;341、二级集尘窗口;1142、过风槽;323、二级出风孔;324、出风口;1411、出风通孔;具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋风过滤装置,用于清洁和过滤旋风中的灰尘,其特征在于,所述旋风过滤装置包括:/n壳体结构,开设有容置腔,所述壳体结构的表面还开设有连通所述容置腔且供所述旋风流入所述容置腔的进风口;/n一级除尘器,位于所述容置腔且与所述容置腔的内壁之间形成一级集尘腔,所述一级除尘器包括导流套,所述旋风绕所述导流套的周向流动,以使所述旋风中的粗灰沿所述一级集尘腔的侧壁沉积,所述导流套的侧表面开设有连通其内部且限制所述旋风中的粗灰通过的一级出风孔;以及/n二级除尘器,包括套于所述导流套且一端抵接所述容置腔的腔底的集尘筒以及盖合于所述集尘筒另一端的导流盖,所述集尘筒具有供所述旋风中的细灰沉积的二级集尘腔,所述导流盖开设有连通所述二级集尘腔的二级进风孔,所述旋风从所述一级出风孔流出所述一级集尘腔并经所述二级进风孔流入所述二级集尘腔且所述旋风中的细灰沉积于所述二级集尘腔,所述导流盖还开设有供所述旋风流出所述二级集尘腔的二级出风孔,所述二级出风孔与所述二级进风孔间隔设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋风过滤装置,用于清洁和过滤旋风中的灰尘,其特征在于,所述旋风过滤装置包括:
壳体结构,开设有容置腔,所述壳体结构的表面还开设有连通所述容置腔且供所述旋风流入所述容置腔的进风口;
一级除尘器,位于所述容置腔且与所述容置腔的内壁之间形成一级集尘腔,所述一级除尘器包括导流套,所述旋风绕所述导流套的周向流动,以使所述旋风中的粗灰沿所述一级集尘腔的侧壁沉积,所述导流套的侧表面开设有连通其内部且限制所述旋风中的粗灰通过的一级出风孔;以及
二级除尘器,包括套于所述导流套且一端抵接所述容置腔的腔底的集尘筒以及盖合于所述集尘筒另一端的导流盖,所述集尘筒具有供所述旋风中的细灰沉积的二级集尘腔,所述导流盖开设有连通所述二级集尘腔的二级进风孔,所述旋风从所述一级出风孔流出所述一级集尘腔并经所述二级进风孔流入所述二级集尘腔且所述旋风中的细灰沉积于所述二级集尘腔,所述导流盖还开设有供所述旋风流出所述二级集尘腔的二级出风孔,所述二级出风孔与所述二级进风孔间隔设置。


2.如权利要求1所述的旋风过滤装置,其特征在于:所述一级除尘器还包括用于分隔所述一级集尘腔的一级分隔板,所述一级分隔板绕所述导流套呈弧形布置且两端均连接所述一级集尘腔的内壁,所述一级分隔板与所述一级集尘腔的内壁之间形成一级集尘外腔,所述导流套与所述一级分隔板之间形成一级集尘内腔,所述一级分隔板的一端开设有连通所述一级集尘内腔与所述一级集尘外腔的一级集尘窗口,所述进风口连通所述一级集尘内腔。


3.如权利要求2所述的旋风过滤装置,其特征在于:所述一级除尘器还包括设置在所述一级集尘外腔内的挡板,所述挡板的一端连接所述一级分隔板,所述挡板的另一端朝背离所述一级集尘窗口的方向延伸布置且与所述容置腔的侧壁之间形成过风槽。


4.如权利要求2所述的旋风过滤装置,其特征在于:所述一级分隔板设置有两个,所述导流套位于两所述一级分隔板之间且与两所述一级分隔板共同形成所述一级集尘内腔。


5.如权利要求1所述的旋风过滤装置,其特征在于:所述一级出风孔的延伸路径呈弧形设置。


6.如权利要求1-5任意一项所述的旋风过滤装置,其特征在于:所述一级出风孔开设有多个,各所述一级出风孔绕所述导流套的周向均匀布置。


7.如权利要求1-5任意一项所述的旋风过滤装置,其特征在于:所述一级除尘器还包括呈环形结构的裙板,所述裙板外套于所述导流套的一端且靠近所述一级集尘腔的腔底设置。


8.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学东
申请(专利权)人:深圳市智意科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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