不粘涂层、锅具以及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了不粘涂层、锅具以及烹饪器具。其中，不粘涂层含有准晶，并且所述不粘涂层的表面具有凹凸结构。由此，涂层中的凹凸结构不利于水或者烹饪时食物的粘附，涂层的不粘性能较佳，且准晶的硬度较高、耐腐蚀性较佳，使得涂层具备较佳的耐磨性、耐腐蚀性，长期使用铁铲、百洁布等清洁用具清洗时，不会导致准晶层破坏和脱落，可赋予锅体持久不粘性，使用寿命较长，能够满足消费者的消费体验。

【技术实现步骤摘要】
不粘涂层、锅具以及烹饪器具
本技术涉及烹饪设备
，具体的，涉及不粘涂层、锅具以及烹饪器具。
技术介绍
目前，为了满足烹饪的需求，通常在烹饪器具内设置不粘涂层，例如PTFE涂层、PFA涂层、陶瓷涂层等各种不粘涂层，或者在锅体表面进行特殊处理以便形成不粘涂层。但是，上述不粘涂层在长期使用过程中容易损坏，导致其不粘性能大大降低。因而，目前的不粘涂层仍有待改进。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种硬度较高、耐磨性能较佳、耐腐蚀或者具备较佳的不粘性能的不粘涂层。在本技术的一个方面，本技术提供了一种不粘涂层。根据本技术的实施例，所述不粘涂层含有准晶，并且所述不粘涂层的表面具有凹凸结构。由此，涂层中的凹凸结构不利于水或者烹饪时食物的粘附，涂层的不粘性能较佳，且准晶的硬度较高、耐腐蚀性较佳，使得涂层具备较佳的耐磨性、耐腐蚀性，使用寿命较长，能够满足消费者的消费体验。根据本技术的实施例，所述凹凸结构是由准晶形成的。根据本技术的实施例，所述不粘涂层的上表面形成微纳米级的空气层。根据本技术的实施例，所述凹凸结构包括多个凸起部，相邻两个所述凸起部之间的间隙为小于300微米。根据本技术的实施例，所述相邻两个凸起部之间的间隙为0.5-30微米。根据本技术的实施例，所述凸起部的高度为5-75微米。根据本技术的实施例，所述不粘涂层的孔隙率为0.1％-20％。根据本技术的实施例，所述不粘涂层的热导率为0.1～3W/mK。根据本技术的实施例，所述不粘涂层的厚度为10-500微米。根据本技术的实施例，所述不粘涂层外表面的粗糙度小于2微米。根据本技术的实施例，所述准晶的晶粒形状为多面体。根据本技术的实施例，所述准晶的晶粒形状为二十面体准晶和十次准晶。根据本技术的实施例，所述凸起部的直径为小于150μm。在本技术的另一方面，本技术提供了一种锅具。根据本技术的实施例，该锅具包括：本体；前面所述的涂层，所述涂层设置在所述本体的内表面上。由此，利用该锅具在烹饪食物时，食物不会粘锅，提高食物的口感和美观。根据本技术的实施例，形成所述本体的材料包括铁、不锈钢、铝、碳钢、铜或者陶瓷。在本技术的另一方面，本技术提供了一种烹饪器具。根据本技术的实施例，该烹饪器具包括：前面所述的锅具。由此，该不粘涂层与锅具的本体之间的结合力较强，不易脱落，且涂层具备前面所述的所有特征和优点，在此不再过多赘述。根据本技术的实施例，所述锅具底部半径的1/3-2/3之间的所述不粘涂层中相邻两个凸起部之间的间隙为1-25微米。根据本技术的实施例，所述烹饪器具选自炒锅、煎锅、炖锅、奶锅、电饭煲、高压锅内胆中的至少一种。附图说明图1是本技术一个实施例中的不粘涂层的结构示意图。图2是本技术一个实施例中的制备准晶颗粒的方法流程示意图。图3是本技术一个实施例中的准晶粉末的X射线衍射谱图(XRD)。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。本技术是基于专利技术人的以下认识和发现而完成的：目前，最常用的不粘涂层为氟树脂涂层，该不粘涂层硬度低，耐磨性差，易脱落，对人体健康不利。另外，市场上采用模压或者刻蚀的方法在锅体内表面制备“仿荷叶结构”的不粘涂层，该不粘涂层非常脆弱，在外界作用力(例如锅铲摩擦)下该不粘涂层很快会被磨损，丧失其不粘性能。针对上述技术问题，专利技术人进行了深入的研究，研究后发现，由于准晶具备较佳的不粘性能、耐腐蚀性以及硬度，可以在锅体表面形成包含准晶的不粘涂层，该不粘涂层的不粘性能、耐腐蚀性以及硬度较佳，使用寿命较长。有鉴于此，本技术的一个方面，本技术提供了一种不粘涂层。根据本技术的实施例，参照图1，所述不粘涂层100含有准晶，并且所述不粘涂层100的表面具有凹凸结构110。由此，涂层中的凹凸结构不利于水的浸润或者烹饪时食物的粘附，涂层的不粘性能较佳，且准晶的硬度较高、耐腐蚀性较佳，使得涂层具备较佳的耐磨性、耐腐蚀性，长期使用铁铲、百洁布等清洁用具清洗时，不会导致准晶层破坏和脱落，可赋予锅体持久不粘性，使用寿命较长，能够满足消费者的消费体验。需要说明的是，图1中的不粘涂层的结构仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制；凹凸结构可以为规则的形状，也可以为不规则的形状。根据本技术的实施例，参照图1，所述凹凸结构110包括多个凸起部111，相邻两个所述凸起部111之间的间隙L为小于300微米，例如凸起部之间的间隙可以为10微米、30微米、50微米、70微米、90微米、100微米、120微米、140微米、160微米、180微米、200微米、220微米、240微米、260微米、280微米、300微米等。在本技术的一些优选实施例中，相邻两个凸起部之间的间隙为0.5-30微米(例如0.5微米、1微米、5微米、10微米、15微米、20微米、25微米、30微米等。由此，凸起部之间的间隙充满空气，在不粘涂层表面上形成一层极薄、只有微纳米级厚的空气层，凸起部之间的间隙小于水滴的最小直径(1-2毫米)，水滴在凹凸结构的表面的形成点接触，并不能浸润到涂层表面上，从而使得不粘涂层具备较佳的疏水性，进而不粘涂层的不粘性能也较佳；另外，相邻两个凸起部之间的间隙为0.5-30微米时，该间隙范围小于油滴的尺寸，能够防止油沉积在间隙中，避免在时间使用过程中破坏凹凸结构，从而使得不粘涂层在长期使用过程中均能保持较高的不沾性能。需要说明的是，相邻两个凸起部之间的间隙是指相邻两个凸起部最高点之间连线的长度。根据本技术的实施例，所述凹凸结构是由准晶形成的，具体的，所述凸起部由所述准晶的晶粒形成。准晶是一种介于晶体和非晶之间的固体，其具有完全有序的结构，但不具有晶体所应有的平移对称性，因此，准晶具有高硬度、耐磨损、抗腐蚀和不粘性；准晶的最外层电子没有重构现象，准晶以伪能隙的电子结构一直保持到外表面，因此，准晶具有金属体系中最低的表面能，使得水或者其他物质不易粘附在准晶表面，该性质使得准晶具备较佳的不粘性能；准晶具有费米能级电子局域化的特性，其抗腐蚀性能较强。基于此，含有准晶的涂层的使用性能较佳，能够满足用户的需求。根据本技术的实施例，参照图1，所述凸起部的直径a为小于150μm，例如凸起部的直径可以为10微米、30微米、50微米、70微米、90微米、100微米、120微米、140微米、150微米等。由此，水或者食物不易在上述凸起部表面浸润本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层含有准晶，并且所述不粘涂层的表面具有凹凸结构，所述凹凸结构包括多个凸起部，所述凸起部的高度为5-75微米。/n

【技术特征摘要】
20180727 CN 20181084462201.一种不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层含有准晶，并且所述不粘涂层的表面具有凹凸结构，所述凹凸结构包括多个凸起部，所述凸起部的高度为5-75微米。


2.根据权利要求1所述的不粘涂层，其特征在于，所述凹凸结构是由准晶形成的。


3.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层的上表面形成微纳米级的空气层。


4.根据权利要求1所述的不粘涂层，其特征在于，相邻两个所述凸起部之间的间隙为小于300微米。


5.根据权利要求4所述的不粘涂层，其特征在于，所述相邻两个凸起部之间的间隙为0.5-30微米。


6.根据权利要求1所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层满足以下条件的至少之一：
所述不粘涂层的孔隙率为0.1％-20％；
所述不粘涂层的热导率为0.1～3W/mK；
所述不粘涂层的厚度为10-500微米；
所述不粘涂层外表面的粗糙度小于2微米。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，陈永君，曹达华，陈炜杰，解志文，董闯，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44