一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统技术方案

本发明专利技术涉及水泵铸造领域，特别涉及一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，包括固定底座，固定底座的顶部对称设有一号液压缸，一号液压缸的输出端固定连接有固定架，固定架的底部对称固定连接有若干弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的底部均固定连接有卡块，固定架上对称开设有导向孔，固定架的顶部对称固定连接有二号液压缸，二号液压缸的顶部固定连接有圆环结构的定位架，定位架上对称开设有若干圆槽，固定架的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定连接有安装架，固定架的顶部两侧对称固定连接有三号液压缸。本发明专利技术可以对水泵泵体进行均匀且同步的钻孔攻丝，提高了水泵泵体的加工质量，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统
本专利技术涉及水泵铸造领域，特别涉及一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统。
技术介绍
水泵是一种用来输送液体或使液体增压的机械，一般分为离心泵和潜水泵等，在现代社会水泵被广泛的应用在城市的各个领域，如城市供水和污水排放，与群众的生活息息相关。水泵的加工都需要用到外壳，也就是水泵的泵体，泵体可以对水泵的核心部件进行保护和限位，常规的水泵泵体都是采用铸造的方式进行加工制造，在铸造成型后，需要对水泵的泵体进行打磨和钻孔，才能将泵体紧密的连接在一起，现有的泵体钻孔攻丝设备都是先将泵体固定，再操作钻头对泵体进行钻孔，这种方式无法确保钻孔之间的间距，同时不能保证钻孔的深度，同时泵体大都是具有一定弧形的结构，常规的夹持机构无法对其做到高效的固定，使得钻头在钻孔时容易产生偏差，这些都将严重影响泵体的密封性和稳定性。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，可以对水泵泵体进行全方位的夹持和固定，避免在钻孔攻丝的过程中泵体产生位移，可以均匀且同步的对泵体进行钻孔攻丝，提高了钻孔的效率和质量，且可以对钻孔的深度进行调节。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，包括固定底座，所述的固定底座的顶部对称设有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定连接有固定架，所述固定架的底部对称固定连接有若干弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部均固定连接有卡块，所述卡块的底部均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部均为弧形结构，所述固定架上对称开设有导向孔，所述固定架的顶部对称固定连接有二号液压缸，所述二号液压缸的顶部固定连接有圆环结构的定位架，所述定位架上对称开设有若干圆槽，所述圆槽均与所述导向孔对称设置；所述的固定架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有安装架，所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定架与所述安装架固定连接，所述固定架的顶部两侧对称固定连接有三号液压缸，所述三号液压缸的输出端均固定连接在所述安装架上；所述的安装架内固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转罩，所述旋转罩的外侧开设有齿槽，所述安装架内对称插设有若干钻头，所述钻头的一端均贯穿所述安装架与所述导向孔对称设置，所述钻头插设在所述安装架内的一端均固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮均与所述齿槽对称设置并相啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定架的底部对称开设有若干排屑口，所述排屑口均与所述导向孔对称设置并相连通，所述固定架的底部并位于所述排屑口之间均固定连接有橡胶层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定架的内对称插设有若干插杆，所述插杆的顶部均贯穿所述固定架固定连接在所述定位架的底部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定底座的顶部并位于所述固定架的下方开设有放置槽，所述放置槽内固定连接有固定桩，所述固定桩上对称开设有一号滑槽和二号滑槽，所述一号滑槽内均滑动连接有一号弹片，所述一号弹片远离所述一号滑槽的一端均铰接在所述放置槽的内壁上，所述二号滑槽内均插设有二号弹片，所述一号弹片和所述二号弹片的外表面均固定连接有橡胶层。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定底座内插设有转盘，固定底座上对称开设有调节槽，所述调节槽均与所述转盘相连通，所述一号液压缸均插设在所述调节槽内并与所述转盘固定连接，所述转盘的外侧均对称开设有若干传动齿，所述固定底座内插设有调节齿轮，所述调节齿轮与所述转盘对称设置并与所述传动齿相啮合，所述调节齿轮的一端固定连接有把手，所述把手均贯穿所述固定底座延伸至外侧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的固定底座的一端插设有卡齿，所述卡齿的一端贯穿所述固定底座与所述转盘上的传动齿相啮合。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术可以对水泵泵体进行全方位的夹持和固定，避免在钻孔攻丝的过程中泵体产生位移，可以均匀且同步的对泵体进行钻孔攻丝，提高了钻孔的效率和质量，且可以对钻孔的深度进行调节。2.本专利技术设计了固定架，固定架配合卡块可以对水泵泵体的顶部及内部进行高效的固定，同时可以实现钻孔的同步同向操作，使钻孔的规格高度统一，提高了钻孔加工的效果。3.本专利技术设计的放置槽，放置槽内的一号弹片配合固定架的下压可以对水泵泵体进行全方位的包裹式固定，避免钻孔时产生移动，影响钻孔的质量，同时在钻孔加工完成后，自动将水泵泵体弹出，方便收取。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视结构示意图；图2是本专利技术的固定架的结构示意图；图3是本专利技术的卡块的剖视结构示意图；图4是本专利技术的安装架的剖视结构示意图；图5是本专利技术的调节槽的局部剖视结构示意图；图6是本专利技术的固定桩的剖视结构示意图；图7是本专利技术的转盘的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图7所示，一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，包括固定底座1，固定底座1的顶部对称设有一号液压缸11，一号液压缸11的输出端固定连接有固定架2，固定架2的底部对称固定连接有若干弹簧伸缩杆21，弹簧伸缩杆21的底部均固定连接有卡块22，卡块22的底部均固定连接有橡胶垫23，橡胶垫23的底部均为弧形结构，固定架2上对称开设有导向孔24，固定架2的顶部对称固定连接有二号液压缸25，二号液压缸25的顶部固定连接有圆环结构的定位架3，定位架3上对称开设有若干圆槽31，圆槽31均与导向孔24对称设置，固定底座1用于固定在地面上，一号液压缸11用于升降固定架2，固定架2用于按压在水泵泵体上对其进行固定，弹簧伸缩杆21配合卡块22可以对水泵泵体的内壁进行固定，橡胶垫23用于增加固定效果，可以适应水泵泵体内壁的弧度，导向孔24用于限定钻孔的位置，二号液压缸25用于升降定位架3实现调节，定位架3用于确定钻孔的深度，圆槽31用于配合导向孔24。固定架2的顶部固定连接有伸缩杆26，伸缩杆26的顶部固定连接有安装架4，伸缩杆26的外侧套设有弹簧27，弹簧27的两端分别与固定架2与安装架4固定连接，固定架2的顶部两侧对称固定连接有三号液压缸28，三号液压缸28的输出端均固定连接在安装架4上，三号液压缸28伸缩带动安装架4在伸缩杆26配合弹簧27上实现往复升降。安装架4内固定连接有旋转电机41，旋转电机41的输出端固定连接有旋转罩42，旋转罩42的外侧开设有齿槽43，安装架4内对称插设有若干钻头44，钻头44的一端均贯穿安装架4与导向孔24对称设置，钻头44插设在安装架4内的一端均固定连接有传动齿轮45，传动齿轮45均与齿槽43对称设置并相啮合，旋转电机41通过旋转罩42和传动齿轮45带动钻头44旋转，配合导向孔24的定位对水泵泵体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，包括固定底座(1)，其特征在于：所述的固定底座(1)的顶部对称设有一号液压缸(11)，所述一号液压缸(11)的输出端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部对称固定连接有若干弹簧伸缩杆(21)，所述弹簧伸缩杆(21)的底部均固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)的底部均固定连接有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)的底部均为弧形结构，所述固定架(2)上对称开设有导向孔(24)，所述固定架(2)的顶部对称固定连接有二号液压缸(25)，所述二号液压缸(25)的顶部固定连接有圆环结构的定位架(3)，所述定位架(3)上对称开设有若干圆槽(31)，所述圆槽(31)均与所述导向孔(24)对称设置；/n所述的固定架(2)的顶部固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的顶部固定连接有安装架(4)，所述伸缩杆(26)的外侧套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端分别与所述固定架(2)与所述安装架(4)固定连接，所述固定架(2)的顶部两侧对称固定连接有三号液压缸(28)，所述三号液压缸(28)的输出端均固定连接在所述安装架(4)上；/n所述的安装架(4)内固定连接有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出端固定连接有旋转罩(42)，所述旋转罩(42)的外侧开设有齿槽(43)，所述安装架(4)内对称插设有若干钻头(44)，所述钻头(44)的一端均贯穿所述安装架(4)与所述导向孔(24)对称设置，所述钻头(44)插设在所述安装架(4)内的一端均固定连接有传动齿轮(45)，所述传动齿轮(45)均与所述齿槽(43)对称设置并相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，包括固定底座(1)，其特征在于：所述的固定底座(1)的顶部对称设有一号液压缸(11)，所述一号液压缸(11)的输出端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的底部对称固定连接有若干弹簧伸缩杆(21)，所述弹簧伸缩杆(21)的底部均固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)的底部均固定连接有橡胶垫(23)，所述橡胶垫(23)的底部均为弧形结构，所述固定架(2)上对称开设有导向孔(24)，所述固定架(2)的顶部对称固定连接有二号液压缸(25)，所述二号液压缸(25)的顶部固定连接有圆环结构的定位架(3)，所述定位架(3)上对称开设有若干圆槽(31)，所述圆槽(31)均与所述导向孔(24)对称设置；
所述的固定架(2)的顶部固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的顶部固定连接有安装架(4)，所述伸缩杆(26)的外侧套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的两端分别与所述固定架(2)与所述安装架(4)固定连接，所述固定架(2)的顶部两侧对称固定连接有三号液压缸(28)，所述三号液压缸(28)的输出端均固定连接在所述安装架(4)上；
所述的安装架(4)内固定连接有旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出端固定连接有旋转罩(42)，所述旋转罩(42)的外侧开设有齿槽(43)，所述安装架(4)内对称插设有若干钻头(44)，所述钻头(44)的一端均贯穿所述安装架(4)与所述导向孔(24)对称设置，所述钻头(44)插设在所述安装架(4)内的一端均固定连接有传动齿轮(45)，所述传动齿轮(45)均与所述齿槽(43)对称设置并相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种水泵泵体铸造成型后钻孔攻丝加工系统，其特征在于：所述的固定架(2)的底部对称开设有若干排屑口(29)，所述排屑口(29)均与所述导向孔(23)对称设置并相连通，所述固定架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春祥，
申请(专利权)人：刘春祥，
类型：发明
国别省市：安徽;34