合体式脱硝反应器制造技术

本发明专利技术公开了一种合体式脱硝反应器，包括反应器入口烟道和脱硝反应器，所述反应器入口烟道与所述脱硝反应器外壁紧贴成一体式结构；所述脱硝反应器的内顶部位于所述反应器入烟口的端口内侧固定有整流板；所述烟道出烟口的外壁安装有多个集尘组件，所述反应器入口烟道上开设有使所述集尘组件与所述反应器入口烟道内部相连通的出尘孔；所述反应器入口烟道内壁上安装有处在所述出尘孔上部的挡流组件；本发明专利技术的合体式脱硝反应器将脱硝反应器与SCR入口烟道的竖直段贴合，共用同一烟道壁板，优化烟道设计，减少烟道材料量和保温量，解决了场地受限的问题；减少了反应器和SCR入口烟道的钢材量；减少了对支撑结构和基础加固的需求。

【技术实现步骤摘要】
合体式脱硝反应器
本专利技术属于脱硝反应器
，具体涉及一种合体式脱硝反应器。
技术介绍
燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR；这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。脱硝反应器是选择性催化还原法(SCR)烟气脱硝的核心设备，催化剂布置在反应器中，为脱硝反应提供空间，保证脱硝反应的顺利进行。现有脱硝反应器主要由入口烟道、出口烟道和反应器组成，需要大量的空间和支撑结构，使用场地受限，增加了反应器和SCR入口烟道的钢材量；增加了对支撑结构和基础加固的需求的问题，为此我们提出合体式脱硝反应器。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供合体式脱硝反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有脱硝反应器主要由入口烟道、出口烟道和反应器组成，需要大量的空间和支撑结构，使用场地受限，增加了反应器和SCR入口烟道的钢材量；增加了对支撑结构和基础加固的需求的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：合体式脱硝反应器，包括反应器入口烟道和脱硝反应器，所述反应器入口烟道的两端分别为烟道入烟口和烟道出烟口，所述脱硝反应器的一端为与所述烟道出烟口相连通的反应器入烟口，另一端为反应器出烟口，所述反应器入口烟道与所述脱硝反应器外壁紧贴成一体式结构；所述脱硝反应器的内顶部位于所述反应器入烟口的端口内侧固定有整流板；所述烟道出烟口的外壁安装有多个集尘组件，所述反应器入口烟道上开设有使所述集尘组件与所述反应器入口烟道内部相连通的出尘孔；所述反应器入口烟道内壁上安装有处在所述出尘孔上部的挡流组件。优选的，所述整流板上贯穿开设有多个均匀排布的整流孔。优选的，所述集尘组件包括出尘管和集尘拉盒，所述出尘管固定在所述反应器入口烟道上并与所述出尘孔相连通，所述出尘管的端口处固定有连接板，所述集尘拉盒可拆卸地安装在所述连接板上；所述连接板上开设有使所述集尘拉盒与所述出尘管相连通的中心孔。优选的，所述出尘管呈倾斜状布置，且出尘管与所述反应器入口烟道连接的一端高于所述出尘管与所述连接板连接的一端；所述出尘孔的侧壁呈与所述斜度一致的倾斜状。优选的，所述连接板的下部表面固定有两个相对分布的托条，所述集尘拉盒的外侧面固定有与该托条相匹配的安装条；所述托条的纵向切面为“L”型结构，所述托条与所述安装条的连接处设置有安装组件。优选的，所述安装组件包括齿牙和弹性片，所述齿牙固定有多个，且多个所述齿牙等间隔地固定在所述托条竖直部内侧面，所述安装条的外面侧开设有凹槽，所述弹性片安装在该凹槽内，且弹性片的一端伸出所述凹槽并与所述齿牙啮合连接；在所述凹槽内固定有两个限位柱，所述弹性片呈“V”字形结构，其两端分别为套设于该限位柱外部的弯折部。优选的，所述挡流组件包括阻流板和复位伸缩组件，所述阻流板的一端为固定端，其固定端与所述反应器入口烟道铰接，另一端为自由端，所述复位伸缩组件的一端与所述阻流板铰接，另一端与所述反应器入口烟道铰接；所述阻流板呈倾斜状布置，且所述阻流板的自由端位置高于其固定端的位置。优选的，所述复位伸缩组件包括伸缩柱和固定柱，所述固定柱的内部开设有供所述伸缩柱端部嵌入的活动槽，所述伸缩柱的一端可往复活动地嵌入所述活动槽内，另一端伸出所述活动槽；所述伸缩柱的嵌入端端面与所述活动槽的槽底之间分布有复位弹簧；所述伸缩柱的嵌入端外表面固定有限位环A，所述活动槽的端口内侧固定有与所述限位环A相匹配的限位环B。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术的合体式脱硝反应器将脱硝反应器与SCR入口烟道的竖直段贴合，共用同一烟道壁板，优化烟道设计，减少烟道材料量和保温量，解决了场地受限的问题；减少了反应器和SCR入口烟道的钢材量；减少了对支撑结构和基础加固的需求；(2)本专利技术的合体式脱硝反应器处理方便，能够有效除去烟气中的大量固体杂质，并且，可拆卸的集尘拉盒安装拆卸方便，方便清理。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的整流板俯视结构示意图；图3为本专利技术的部分前视结构示意图；图4为本专利技术的集尘拉盒前视结构示意图；图5为本专利技术的托条部分俯视结构示意图；图6为本专利技术的复位伸缩组件前视剖视结构示意图；图中：1、反应器入口烟道；2、烟道出烟口；3、反应器入烟口；4、整流板；5、脱硝反应器；6、烟道入烟口；7、集尘组件；8、整流孔；9、出尘管；10、连接板；11、集尘拉盒；12、出尘孔；13、阻流板；14、复位伸缩组件；15、中心孔；16、托条；17、安装组件；18、齿牙；19、凹槽；20、弹性片；21、弯折部；22、限位柱；23、伸缩柱；24、固定柱；25、复位弹簧；26、活动槽；27、限位环A；28、限位环B；29、安装条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术提供一种技术方案：合体式脱硝反应器，包括反应器入口烟道1和脱硝反应器5，反应器入口烟道1的两端分别为烟道入烟口6和烟道出烟口2，脱硝反应器5的一端为与烟道出烟口2相连通的反应器入烟口3，另一端为反应器出烟口，反应器入口烟道1与脱硝反应器5外壁紧贴成一体式结构；脱硝反应器5的内顶部位于反应器入烟口3的端口内侧固定有整流板4，整流板4上贯穿开设有多个均匀排布的整流孔8，便于使烟气流入均匀，方便处理；烟道出烟口2的外壁安装有多个集尘组件7，反应器入口烟道1上开设有使集尘组件7与反应器入口烟道1内部相连通的出尘孔12，集尘组件7包括出尘管9和集尘拉盒11，出尘管9固定在反应器入口烟道1上并与出尘孔12相连通，出尘管9的端口处固定有连接板10，集尘拉盒11可拆卸地安装在连接板10上；连接板10上开设有使集尘拉盒11与出尘管9相连通的中心孔15，出尘管9呈倾斜状布置，且出尘管9与反应器入口烟道1连接的一端高于出尘管9与连接板10连接的一端；出尘孔12的侧壁呈与斜度一致的倾斜状，连接板10的下部表面固定有两个相对分布的托条16，集尘拉盒11的外侧面固定有与该托条16相匹配的安装条29；托条16的纵向切面为“L”型结构，托条16与安装条29的连接处设置有安装组件17；反应器入口烟道1内壁上安装有处在出尘孔12上部的挡流组件。本实施例中，优选的，安装组件17包括齿牙18和弹性片20，齿牙18固定有多个，且多个齿牙18等间隔地固定在托条16竖直部内侧面，安装条29的外面侧开设有凹槽19，弹性片20安装在该凹槽19内，且弹性片20的一端伸出凹槽19并与齿牙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合体式脱硝反应器，包括反应器入口烟道(1)和脱硝反应器(5)，所述反应器入口烟道(1)的两端分别为烟道入烟口(6)和烟道出烟口(2)，所述脱硝反应器(5)的一端为与所述烟道出烟口(2)相连通的反应器入烟口(3)，另一端为反应器出烟口，其特征在于：所述反应器入口烟道(1)与所述脱硝反应器(5)外壁紧贴成一体式结构；所述脱硝反应器(5)的内顶部位于所述反应器入烟口(3)的端口内侧固定有整流板(4)；所述烟道出烟口(2)的外壁安装有多个集尘组件(7)，所述反应器入口烟道(1)上开设有使所述集尘组件(7)与所述反应器入口烟道(1)内部相连通的出尘孔(12)；所述反应器入口烟道(1)内壁上安装有处在所述出尘孔(12)上部的挡流组件。/n

【技术特征摘要】
1.合体式脱硝反应器，包括反应器入口烟道(1)和脱硝反应器(5)，所述反应器入口烟道(1)的两端分别为烟道入烟口(6)和烟道出烟口(2)，所述脱硝反应器(5)的一端为与所述烟道出烟口(2)相连通的反应器入烟口(3)，另一端为反应器出烟口，其特征在于：所述反应器入口烟道(1)与所述脱硝反应器(5)外壁紧贴成一体式结构；所述脱硝反应器(5)的内顶部位于所述反应器入烟口(3)的端口内侧固定有整流板(4)；所述烟道出烟口(2)的外壁安装有多个集尘组件(7)，所述反应器入口烟道(1)上开设有使所述集尘组件(7)与所述反应器入口烟道(1)内部相连通的出尘孔(12)；所述反应器入口烟道(1)内壁上安装有处在所述出尘孔(12)上部的挡流组件。


2.根据权利要求1所述的合体式脱硝反应器，其特征在于：所述整流板(4)上贯穿开设有多个均匀排布的整流孔(8)。


3.根据权利要求1所述的合体式脱硝反应器，其特征在于：所述集尘组件(7)包括出尘管(9)和集尘拉盒(11)，所述出尘管(9)固定在所述反应器入口烟道(1)上并与所述出尘孔(12)相连通，所述出尘管(9)的端口处固定有连接板(10)，所述集尘拉盒(11)可拆卸地安装在所述连接板(10)上；所述连接板(10)上开设有使所述集尘拉盒(11)与所述出尘管(9)相连通的中心孔(15)。


4.根据权利要求3所述的合体式脱硝反应器，其特征在于：所述出尘管(9)呈倾斜状布置，且出尘管(9)与所述反应器入口烟道(1)连接的一端高于所述出尘管(9)与所述连接板(10)连接的一端；所述出尘孔(12)的侧壁呈与所述斜度一致的倾斜状。


5.根据权利要求3所述的合体式脱硝反应器，其特征在于：所述连接板(10)的下部表面固定有两个相对分布的托条(16)，所述集尘拉盒(11)的外侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军，
申请(专利权)人：南京定环新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32