一种解决碳油渗油短路工具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种解决碳油渗油短路工具装置，包括碳油网版和网框，所述碳油网版是由不锈钢钢丝编织而成，所述碳油网版可拆卸的安装在网框内，所述网框的内侧四周固定有上安装板，所述上安装板上开设有第一螺纹孔，所述碳油网版的四周边固定有下安装板，所述下安装板与第一螺纹孔相对应的位置上开设有第二螺纹孔，所述网框的两侧壁上对称设置有两个凹槽，所述凹槽内可转动的安装有把手。本实用新型专利技术，将网纱的材质由之前的尼龙改为不锈钢材质，因不锈钢材质表面更光滑且不容易变形，丝印碳油时不会出现碳油边不整齐问题，同时因为更光滑，丝印时很容易下油不用增加刮胶丝印次数，故不会出现渗油问题导致的短路报废。

【技术实现步骤摘要】
一种解决碳油渗油短路工具装置
本技术涉及电路板生产
，具体为一种解决碳油渗油短路工具装置。
技术介绍
导电碳油因具备低阻、导电及耐磨等特性，被广泛应用于电子设备的案件部位。现有的碳油网版网纱材质为尼龙制作，丝印制作出来的板会出现碳油边不整齐，而且丝印不容易下油，为保证下油需增加丝印刮胶次数，丝印次数增加会出现渗油问题导致碳油与碳油之间短路产生功能性的品质问题，同时现有的碳油网版安装和拆卸不便，且不易叠放在一起运输，运输过程中其边角容易因碰撞发生变形或损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决碳油渗油短路工具装置，具备丝印时不易漏油，安装和拆卸方便，且便于叠放在一起运输等的优点，解决了现有的普通网版，丝印时容易漏油，安装和拆卸不便，且不易叠放在一起运输等的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种解决碳油渗油短路工具装置，包括碳油网版和网框，所述碳油网版是由不锈钢钢丝编织而成，所述碳油网版可拆卸的安装在网框内，所述网框的内侧四周固定有上安装板，所述上安装板上开设有第一螺纹孔，所述碳油网版的四周边固定有下安装板，所述下安装板与第一螺纹孔相对应的位置上开设有第二螺纹孔，所述网框的四角套设有边角护套，所述边角护套的上端面中心处一体成型卡柱，所述边角护套的下端面中心处设有与卡柱大小相适配的卡槽，所述网框的两侧壁上对称设置有两个凹槽，所述凹槽内可转动的安装有把手。优选的，所述上安装板和下安装板的厚度相同，所述上安装板与下安装板的厚度之和与碳油网版的厚度相等，所述上安装板上的第一螺纹孔与下安装板上的第二螺纹孔孔径大小相同。优选的，所述网框采用铝合金材质，所述碳油网版的下端面与网框的下端面处于同一水平面上。优选的，所述网框和碳油网版均为长方形，所述碳油网版的目数为200目。优选的，所述把手上套设有防滑把套，所述把手的两端固定有转轴，所述凹槽的两内壁上嵌入有轴承，所述转轴远离把手的一端与轴承的内环固定连接。优选的，所述边角护套采用橡胶材料制成，且边角护套的后端边角处设有圆弧倒角。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置的由不锈钢钢丝制成的碳油网版，将网纱的材质由之前的尼龙改为不锈钢材质，因不锈钢材质表面更光滑且不容易变形，丝印碳油时不会出现碳油边不整齐问题，同时因为更光滑，丝印时很容易下油不用增加刮胶丝印次数，故不会出现渗油问题导致的短路报废。二、本技术通过设置的上安装板、下安装板、第一螺纹孔和第二螺纹孔的相互配合，可快速地将碳油网版固定在网框内，对网版的安装和拆卸更换便捷、省时，且通过在网框边侧凹槽内设置的把手，方便了整个装置的提放，便于搬运，降低了工人的劳动强度。三、本技术通过在网框四角套设的边角护套，可起到对网框的边角保护的作用，防止运输或搬运过程中网框边角因碰撞发生变形或损坏，且通过在边角护套上下两端面对称设置的卡柱和卡槽，便于将多个相同的网框叠放在一起，框与框之间不易发生滑动，运输时更加稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的网框剖视图；图3为本技术的碳油网版剖视图；图4为本技术的碳油网版与网框连接结构示意图；图5为本技术的网框侧视图；图6为本技术的边角护套结构示意图。图中：1、碳油网版；2、网框；3、边角护套；4、上安装板；5、不锈钢钢丝；6、第一螺纹孔；7、下安装板；8、第二螺纹孔；9、凹槽；10、把手；11、防滑把套；12、转轴；13、轴承；14、卡柱；15、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种解决碳油渗油短路工具装置，包括碳油网版1和网框2，碳油网版1是由不锈钢钢丝5编织而成，将网纱的材质由之前的尼龙改为不锈钢材质，因不锈钢材质表面更光滑且不容易变形，丝印碳油时不会出现碳油边不整齐问题，同时因为更光滑，丝印时很容易下油不用增加刮胶丝印次数，故不会出现渗油问题导致的短路报废，碳油网版1可拆卸的安装在网框2内，网框2的内侧四周固定有上安装板4，上安装板4上开设有第一螺纹孔6，碳油网版1的四周边固定有下安装板7，下安装板7与第一螺纹孔6相对应的位置上开设有第二螺纹孔8，组装时，先将碳油网版1四周的下安装板7贴在网框2内侧四周的上固定板上，并使上安装板4上的第一螺纹孔6与下安装板7上的第二螺纹孔8相对准，然后将螺钉拧入到第一螺纹孔6和第二螺纹孔8内，即可使碳油网版1固定在网框2内，完成组装，网框2的四角套设有边角护套3，边角护套3的上端面中心处一体成型卡柱14，边角护套3的下端面中心处设有与卡柱14大小相适配的卡槽15，通过卡柱14和卡槽15的配合，卡柱14和卡槽15，便于将多个相同的网框2叠放在一起，框与框之间不易发生滑动，运输时更加稳定，网框2的两侧壁上对称设置有两个凹槽9，凹槽9内可转动的安装有把手10。上安装板4和下安装板7的厚度相同，上安装板4与下安装板7的厚度之和与碳油网版1的厚度相等，上安装板4上的第一螺纹孔6与下安装板7上的第二螺纹孔8孔径大小相同，网框2采用铝合金材质，碳油网版1的下端面与网框2的下端面处于同一水平面上，网框2和碳油网版1均为长方形，碳油网版1的目数为200目，把手10上套设有防滑把套11，把手10的两端固定有转轴12，凹槽9的两内壁上嵌入有轴承13，转轴12远离把手10的一端与轴承13的内环固定连接，借助把手10便于搬运该装置，边角护套3采用橡胶材料制成，边角护套3的后端边角处设有圆弧倒角，边角护套3可起到对网框2的边角保护的作用，防止运输或搬运过程中网框2边角因碰撞发生变形或损坏。工作原理：使用时，先将碳油网版1四周的下安装板7贴在网框2内侧四周的上固定板上，并使上安装板4上的第一螺纹孔6与下安装板7上的第二螺纹孔8相对准，然后将螺钉拧入到第一螺纹孔6和第二螺纹孔8内，即可使碳油网版1固定在网框2内，完成组装，当需要将多个组装好后的该装置叠放在一起运输时，只需要将边角护套3在各个网框2的四角，再利用把手10提放网框2，使上层边角护套3上的卡槽15卡入到下层边角护套3上的卡柱14上，便可依次将多个该装置叠放在一起，运输起来更加稳定，且采用由不锈钢钢丝5制成的碳油网版1，将网纱的材质由之前的尼龙改为不锈钢材质，因不锈钢材质表面更光滑且不容易变形，丝印碳油时不会出现碳油边不整齐问题，同时因为更光滑，丝印时很容易下油不用增加刮胶丝印次数，故不会出现渗油问题导致的短路报废。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种解决碳油渗油短路工具装置，包括碳油网版(1)和网框(2)，其特征在于：所述碳油网版(1)是由不锈钢钢丝(5)编织而成，所述碳油网版(1)可拆卸的安装在网框(2)内，所述网框(2)的内侧四周固定有上安装板(4)，所述上安装板(4)上开设有第一螺纹孔(6)，所述碳油网版(1)的四周边固定有下安装板(7)，所述下安装板(7)与第一螺纹孔(6)相对应的位置上开设有第二螺纹孔(8)，所述网框(2)的四角套设有边角护套(3)，所述边角护套(3)的上端面中心处一体成型卡柱(14)，所述边角护套(3)的下端面中心处设有与卡柱(14)大小相适配的卡槽(15)，所述网框(2)的两侧壁上对称设置有两个凹槽(9)，所述凹槽(9)内可转动的安装有把手(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种解决碳油渗油短路工具装置，包括碳油网版(1)和网框(2)，其特征在于：所述碳油网版(1)是由不锈钢钢丝(5)编织而成，所述碳油网版(1)可拆卸的安装在网框(2)内，所述网框(2)的内侧四周固定有上安装板(4)，所述上安装板(4)上开设有第一螺纹孔(6)，所述碳油网版(1)的四周边固定有下安装板(7)，所述下安装板(7)与第一螺纹孔(6)相对应的位置上开设有第二螺纹孔(8)，所述网框(2)的四角套设有边角护套(3)，所述边角护套(3)的上端面中心处一体成型卡柱(14)，所述边角护套(3)的下端面中心处设有与卡柱(14)大小相适配的卡槽(15)，所述网框(2)的两侧壁上对称设置有两个凹槽(9)，所述凹槽(9)内可转动的安装有把手(10)。


2.根据权利要求1所述的一种解决碳油渗油短路工具装置，其特征在于：所述上安装板(4)和下安装板(7)的厚度相同，所述上安装板(4)与下安装板(7)的厚度之和与碳油网版(1)的厚度相等，所述上安装板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟连，陈智裕，
申请(专利权)人：惠阳科惠工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44