卡线器制造技术

卡线器。涉及电力金具的技术领域，尤其涉及一种400V~10kV配网线路及台区变支柱绝缘子、瓷横担上的固定卡线器材。提出了一种固线牢固、安全可靠、操作便利的卡线器。包括盖板和卡座，所述卡座包括卡座A和卡座B；所述卡座A具有一个连接端A和两个叉口A，两个叉口A之间形成一个深U形槽，在两个所述叉口A的端面上分别开设有螺纹孔A一，在连接端A的设有连接结构A；所述盖板与所述卡座通过连接件连接。本实用新型专利技术可有效地夹持所需固定的线缆，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
卡线器
本技术涉及电力金具的
，尤其涉及一种400V~10kV配网线路及台区变支柱绝缘子、瓷横担上的固定卡线器材。
技术介绍
在400V~10kV配网线路瓷横担、台区变的支柱，需采用柱上绝缘子或磁横担对线缆进行支撑、固定。目前的惯用线缆固定方式是将电缆线紧贴绝缘子的顶槽，再用扎线缠绕的方式将电缆线捆绑固定。这种方式工作强度大、工作效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢固，长时间使用会松动甚至出现松脱。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提出了一种固线牢固、安全可靠、操作便利的卡线器。本技术技术方案：包括盖板和卡座，所述卡座包括卡座A和卡座B；所述卡座A具有一个连接端A和两个叉口A，两个叉口A之间形成一个深U形槽，在两个所述叉口A的端面上分别开设有螺纹孔A一，在连接端A的设有连接结构A；所述卡座B具有一个连接端B和和两个叉口B，两个叉口B之间形成一个浅弧形槽，在两个所述叉口B的端面上分别开设有通孔B，在连接端B的表面开设有螺纹孔B；所述卡座A与卡座B对合构成所述卡座；所述盖板呈条状，中部设有弧形的隆起，所述盖板两端部位分别设有盖板连接结构；所述盖板连接结构的位置与所述连接结构A、螺纹孔B的位置相匹配；所述盖板与所述卡座通过连接件连接。所述卡座A的连接端A的连接结构A为螺纹孔A二；所述盖板两端部位的盖板连接结构分别为通孔；所述盖板与所述卡座通过两个螺栓连接。所述盖板两端部位的通孔中一个为圆孔、另一个为长槽形孔。所述卡座A的连接端A的连接结构A为铰接结构A，所述盖板两端部位的盖板连接结构中对应所述卡座A铰接结构A位置的为盖板铰接结构、对应所述卡座B上螺纹孔B的连接结构为盖板通孔。所述盖板通孔为长槽形孔。所述卡座A的深U形槽包括底部的半圆弧形或劣弧形底边，以及两侧的直线形侧边。所述卡座A与卡座B对合后的内部轮廓尺寸，与支柱绝缘子或瓷横担的第一缩颈处的尺寸相匹配。所述卡座A和卡座B朝向所述支柱绝缘子或瓷横担的表面设有弹性贴附层。本技术设有（上部）盖板、（下部）卡座两部分结构。通过卡座对合，在对合的卡座之间形成的“抱箍结构”可将本技术的产品牢牢固定在绝缘子的缩颈上；然后上部的盖板再与下部的卡座连接，将线缆稳定地压设在支柱绝缘子或瓷横担顶部线槽内，形成可靠、稳定的结构，盖板中间的拱起与绝缘子顶端的凹槽适配结合，可有效地夹持所需固定的线缆，安全可靠。附图说明图1是本技术的使用状态参考图，图2是本技术的结构示意图，图3是图2的俯视图，图4是图2中A-A向剖视图，图5是本技术的盖板主视图，图6是图5的俯视图，图7是本技术中卡座A的主视图，图8是图7的俯视图，图9是本技术中卡座B的主视图，图10是图9的俯视图，图11是盖板与卡座铰接形式示意图一；图12是盖板与卡座铰接形式示意图二图中，11是盖板，12是卡座B，121是连接端B，1211是螺纹孔B，122是叉口B，1221是通孔B，13是卡座A，131是连接端A，1311是螺纹孔A二，132是叉口A，1321是螺纹孔A一，14是螺栓A，15是螺栓B，2是绝缘子，21是凹槽，22是绝缘子第一缩颈，3是线缆。具体实施方式下面结合图1-12详细表述本技术，如图2-4所示，包括盖板11和卡座，卡座包括卡座A13和卡座B12；如图7-8所示，卡座A13具有一个连接端A131和两个叉口A132，两个叉口A132之间形成一个深U形槽，在两个叉口A132的端面上分别开设有螺纹孔A一1321，在连接端A131的设有连接结构A；如图9-10所示，卡座B12具有一个连接端B121和和两个叉口B122，两个叉口B122之间形成一个浅弧形槽，在两个叉口B122的端面上分别开设有通孔B1221，在连接端B121的表面开设有螺纹孔B1211；如图2-4所示，卡座A13与卡座B12对合构成卡座；卡座A13的两个叉口A132上的螺纹孔A一1321与卡座B12的两个叉口B122上的通孔B1221对接，通过螺栓A14拧紧固定结合成闭合卡座。此处的卡座A13与卡座B12的对合还可以采用一端铰接、另一端采用螺栓固定的形式，这样设置可方便拆卸。如图5-6所示，盖板11呈条状，中部设有弧形的隆起，此处的隆起是与绝缘子2顶部的凹槽21匹配，可穿过架固的线缆3，如图1所示；盖板11两端部位分别设有盖板11连接结构；盖板11连接结构的位置与连接结构A、螺纹孔B1211的位置相匹配；盖板11与卡座通过连接件连接。连接件可以是螺栓、铰接链等。卡座A13的连接端A131的连接结构A为螺纹孔A二1311；盖板11两端部位的盖板连接结构分别为通孔；卡座与盖板11连接结构的一种实施例为：盖板11与卡座通过两个螺栓固定连接。如图2所示，盖板11两端部位的通孔分别与螺纹孔A二1311、螺纹孔B1211对齐，并通过螺栓B15将盖板11与卡座连接。盖板11两端部位的通孔中一个为圆孔、另一个为长槽形孔。这样设置是为了盖板11与卡座的固定适应卡座间固定的精度。如图11-12所示，卡座与盖板连接结构的另一实施例为：卡座A13的连接端A131的连接结构A为铰接结构A，盖板11两端部位的盖板连接结构中对应卡座A13铰接结构A位置的为盖板铰接结构、对应卡座B12上螺纹孔B1211的连接结构为盖板通孔。盖板通孔为长槽形孔。这样就实现了盖板11与卡座之间的一端铰接连接、另一端螺栓连接的形式。卡座A13的深U形槽包括底部的半圆弧形或劣弧形底边，以及两侧的直线形侧边。卡座A13与卡座B12对合后的内部轮廓尺寸，与支柱绝缘子或瓷横担的第一缩颈处的尺寸相匹配。卡座A13和卡座B12朝向支柱绝缘子或瓷横担的表面设有弹性贴附层，防止合金卡座与支柱绝缘子或瓷横担的表面硬性固定时产生固定磨损，增强表面的适应性与贴合性，还能够有效避免刚性材质的卡座本体对瓷质的支柱绝缘子或瓷横担形成破坏。本技术的工作原理如下：如图1所示，卡座A13与卡座B12对合固定在绝缘子2的绝缘子第一缩颈22上，所需架固的线缆3穿过绝缘子2顶部的凹槽21，此时将盖板11放置在线缆3上使其隆起与绝缘子2的凹槽21共同夹持线缆3，最后将盖板11与卡座固定，就达到了将线缆3有效牢固地固定在绝缘子2上的目的。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卡线器，其特征在于，包括盖板和卡座，所述卡座包括卡座A和卡座B；/n所述卡座A具有一个连接端A和两个叉口A，两个叉口A之间形成一个深U形槽，在两个所述叉口A的端面上分别开设有螺纹孔A一，在连接端A设有连接结构A；/n所述卡座B具有一个连接端B和和两个叉口B，两个叉口B之间形成一个浅弧形槽，在两个所述叉口B的端面上分别开设有通孔B，在连接端B的表面开设有螺纹孔B；/n所述卡座A与卡座B对合构成所述卡座；/n所述盖板呈条状，中部设有弧形的隆起，所述盖板两端部位分别设有盖板连接结构；/n所述盖板连接结构的位置与所述连接结构A、螺纹孔B的位置相匹配；/n所述盖板与所述卡座通过连接件连接。/n

【技术特征摘要】
1.卡线器，其特征在于，包括盖板和卡座，所述卡座包括卡座A和卡座B；
所述卡座A具有一个连接端A和两个叉口A，两个叉口A之间形成一个深U形槽，在两个所述叉口A的端面上分别开设有螺纹孔A一，在连接端A设有连接结构A；
所述卡座B具有一个连接端B和和两个叉口B，两个叉口B之间形成一个浅弧形槽，在两个所述叉口B的端面上分别开设有通孔B，在连接端B的表面开设有螺纹孔B；
所述卡座A与卡座B对合构成所述卡座；
所述盖板呈条状，中部设有弧形的隆起，所述盖板两端部位分别设有盖板连接结构；
所述盖板连接结构的位置与所述连接结构A、螺纹孔B的位置相匹配；
所述盖板与所述卡座通过连接件连接。


2.根据权利要求1所述的卡线器，其特征在于，所述卡座A的连接端A的连接结构A为螺纹孔A二；所述盖板两端部位的盖板连接结构分别为通孔；
所述盖板与所述卡座通过两个螺栓连接。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：花为淦，钱根荣，
申请(专利权)人：江苏新曙光电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32