皮带秤的宽间隔定长(行程)装置制造方法及图纸

皮带秤的宽间隔定长（行程）装置属皮带秤重装置，特别是关于皮带秤皮带速度（或行程）检测技术的改进．该装置采用非接触式脉冲信号发生传感头，克服了以往测量滚筒受惯性，皮带打滑等因素引起的误差，测量精度高，由于采用每周取１－－２个信号的宽间隔定长，适合于微处理机对荷重传感器输出信号的处理．该装置结构简单，成本低（为以往测速，测频传感器的十分之一至几十分之一），不受工作环境影响，工作可靠．（*该技术在1995年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于皮带称重装置，特别是关于皮带秤的皮带速度(或行程)检测技术的改进。皮带秤一般要取得力检测部分和皮带速度(或行程)部分两种数据，然后进行计算得到重量。目前，对于皮带速度(或行程)常用开关振荡器来取得。采用 片式开关振荡器时，测量值取自与移动皮带接触的滚筒上，这样在实际测量中，由于滚筒的惯性、堆积物引起的 片式开关振荡器直径的变化、以及皮带打滑等因素的影响，存在较大的测量误差，且 片式开关振荡器成本高。所得到的是100HZ电信号，不利于微处理机处理荷重传感器输出的动态信号。本技术的目的是提供一种非接触式的宽间隔的测量皮带速度(或行程)的装置，它具有结构简单、成本低、不受工作环境影响、测量精度高等特点。本技术的皮带秤的宽间隔定长(行程)装置，是由安装在皮带从动轮上的一只非接触式脉冲信号发生传感头构成，如霍尔组件，电涡流发生器，电磁传感器等。从动轮每旋转一周取1～2个信号，由于信号的间隔时间较宽，对荷重传感器输出电压值，可采取各种数字滤波处理方式，讯号频率可按不同的数字滤波方法取适当值，因此，特别适合于微处理机处理动态信号。本技术的皮带秤宽间隔的定长(行程)装置，由于采用非接触式的脉冲信号发生传感头，在从动轮上实现无滑动的转动测量，避免了一般测速传感器或测频传感器的惯性误差，不受皮带张力变化的影响，因而有极高的精度，由于从动轮每旋转一周取1～2个信号，宽间隔定长，可采用各种数字滤波方式处理荷重传感器输出电压，适合微处理机处理动态信号。该装置直接输出标准开关信号，抗干扰性强。该装置结构简单，成本低，约为一般测速、测频传感器的十分之一以至几十分之一，且能长期可靠工作，不受工作环境条件的限制。本技术的具体解决方案，参照附图进一步说明。图1是从动轮主视图图2是从动轮A－A剖视图在从动轮(1)端面上装一块磁钢(2)，或对称地装二块磁钢，传感器支撑臂(3)垂直固定在固定轴(4)上，霍尔组件(5)用环氧树脂或硅橡胶封装，安装在传感器支撑臂(3)上，霍尔组件(5)及磁钢(2)到固定轴(4)的距离相等。这样，从动轮每旋转一周，就取得1～2个信号，该信号是标准的开关信号，抗干扰性强，由于信号间的间隔较宽，有利于微处理机对荷重传感器输出信号进行处理。本技术的皮带秤的宽间隔定长(行程)装置采用的霍尔组件亦可用电涡流发生器、电磁传感器来代替，其效果一样。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于检测皮带速度（或行程）的皮带秤的宽间隔定长（行程）装置，其特征在于由安装在从动轮（１）端面及传感器支撑臂（３）上的非接触式脉冲信号发生传感头构成，上述的非接触式脉冲信号发生传感头可以是磁钢和霍尔组件或是电磁传感器或是电涡流发生器。

【技术特征摘要】
1.用于检测皮带速度(或行程)的皮带秤的宽间隔定长(行程)装置，其特征在于由安装在从动轮(1)端面及传感器支撑臂(3)上的非接触式脉冲信号发生传感头构成，上述的非接触式脉冲信号发生传感头可以是磁钢和霍尔组件或是电磁传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文源，金小团，
申请(专利权)人：浙江丝绸工学院，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]