信号采集板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种信号采集板，包括本体、电压采集电路、模数转换器、PWM信号测量电路、主控制器和通信总线。电压采集电路具有电压输入端和电压输出端。模数转换器具有模拟输入端和数字信号输出端，所述模拟输入端连接所述电压采集电路的电压输出端。PWM信号测量电路具有PWM信号输入端和PWM信号输出端，所述PWM信号输入端连接所述电压输入端。主控制器具有输入模块和输出模块，所述输入模块连接所述数字信号输出端和所述PWM信号输出端。通信总线连接所述输出模块。其中，所述电压采集电路、模数转换器、PWM信号测量电路、主控制器和通信总线设置在所述本体上。

【技术实现步骤摘要】
信号采集板
本技术主要涉及信号调理电路
，尤其涉及一种信号采集板。
技术介绍
在自动测试系统中，为了满足不同信号的处理要求，系统中需要相应安装模拟量采集、模拟量输出、PWM信号输入、PWM信号输出、开关量输出等板卡。在现有的自动测试系统中，往往需要采用几种不同的板卡来实现测试目的。目前市面上的板卡接口功能简单，当自动测试系统需要测量多个信号时，需要对不同功能的板卡进行控制，具有系统配置复杂、板卡占用系统空间等缺陷。图1为现有的一种自动测试系统的结构示意图，如图1所示，自动测试系统1包括模拟量采集板卡11、PWM信号输入板卡12、通信总线13和上位机14，模拟量采集板卡11和PWM信号输入板卡12通过通信总线13连接至上位机14。模拟量采集板卡11用于采集电压，PWM信号输入板12用于测量PWM信号的频率和占空比，模拟量采集板卡11和PWM信号输入板12得到的数据经通信总线13发送给上位机14。然而，在自动测试系统的实际应用中，用户对数据采集的需求往往会根据不同测试目的发生改变，例如当需要测量的PWM信号的信号通道数比较少时，在自动测试系统中加一张PWM信号输入板卡就会占有系统的卡槽，减少自动测试系统可测试的其他输入量和输出量。目前市面上需要一种集成多功能端口的信号采集板，使其能灵活应用于多种信号采集的场合，减少系统卡槽的占用空间。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的缺陷，提供了一种信号采集板，解决了现有技术中系统配置复杂、板卡占用系统空间的缺陷。本技术提供了一种信号采集板，包括本体、电压采集电路、模数转换器、PWM信号测量电路、主控制器和通信总线。电压采集电路具有电压输入端和电压输出端。模数转换器具有模拟输入端和数字信号输出端，所述模拟输入端连接所述电压采集电路的电压输出端。PWM信号测量电路具有PWM信号输入端和PWM信号输出端，所述PWM信号输入端连接所述电压输入端。主控制器具有输入模块和输出模块，所述输入模块连接所述数字信号输出端和所述PWM信号输出端。通信总线连接所述输出模块。其中，所述电压采集电路、模数转换器、PWM信号测量电路、主控制器和通信总线设置在所述本体上。在本技术的一实施例中，所述电压采集电路包括依次接入所述电压输入端的分压衰减电路、运算放大器和单端转差分转换器，所述单端转差分转换器连接所述电压输出端。在本技术的一实施例中，信号采集板包括多路所述电压采集电路和多路PWM信号测量电路，其中每路PWM信号测量电路的PWM信号输入端连接对应的一路电压采集电路的电压输入端。在本技术的一实施例中，所述信号采集板包括多个所述模数转换器，所述模数转换器连接多个所述电压输出端。在本技术的一实施例中，所述PWM信号测量电路包括依次接入所述PWM信号输入端的无损传输模块和比较器，所述比较器连接PWM信号输出端。在本技术的一实施例中，所述主控制器连接多个所述PWM信号输出端。在本技术的一实施例中，所述主控制器连接多个所述数字信号输出端。在本技术的一实施例中，所述通信总线为工业以太网总线。在本技术的一实施例中，所述通信总线为CAN总线。在本技术的一实施例中，所述信号采集板还包括通信接口，连接所述通信总线，且用于和上位机通信。与现有技术相比，本技术提出的一种信号采集板实现了模拟量采集和PWM信号测量的功能集成，解决了现有技术中板卡功能单一的缺陷，减少了板卡的占用卡槽，提高了自动测试系统和板卡控制器的利用率，扩展了自动测试系统的测试能力。附图说明包括附图是为提供对本技术进一步的理解，它们被收录并构成本技术的一部分，附图示出了本技术的实施例，并与本说明书一起起到解释本技术原理的作用。附图中：图1是现有的一种自动测试系统的结构示意图。图2是本技术一实施例中的一种信号采集板的结构示意图。图3是本技术一实施例中的电压采集电路的电路图。图4是本技术一实施例中的模数转换器的电路图。图5是本技术一实施例中的PWM信号测量电路的电路图。图6是本技术一实施例中的一种汽车电子自动测试系统的结构示意图。具体实施方式为让本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如本技术和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。在本技术的上下文中，所描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。应当理解，当一个部件被称为“在另一个部件上”、“连接到另一个部件”、“耦合于另一个部件”或“接触另一个部件”时，它可以直接在该另一个部件之上、连接于或耦合于、或接触该另一个部件，或者可以存在插入部件。相比之下，当一个部件被称为“直接在另一个部件上”、“直接连接于”、“直接耦合于”或“直接接触”另一个部件时，不存在插入部件。同样的，当第一个部件被称为“电接触”或“电耦合于”第二个部件，在该第一部件和该第二部件之间存在允许电流流动的电路径。该电路径可以包括电容器、耦合的电感器和/或允许电流流动的其它部件，甚至在导电部件之间没有直接接触。图2为本技术一实施例中的一种信号采集板的结构示意图。如图2所示，信号采集板2包括AD电压采集电路20和PWM信号测量电路23，AD电压采集电路20可以包括电压采集电路21和模数转换器22(图2中未示出)。信号采集板2还包括主控制器24、通信总线25、通信接口26和本体27。本体27用于承载电子器件，本体27可以是印刷电路板，电压采集电路21、模数转换器22、PWM信号测量电路23、主控制器24、通信总线25和通信接口26可以设置在本体27上。本技术一实施例中提出的一种信号采集板2，实现了模拟量采集和PWM信号测量的功能集成，解决了现有技术中板卡功能单一的缺陷，减少了板卡的占用卡槽，提高了自动测试系统和板卡控制器的利用率，扩展了自动测试系统的测试能力。AD电压采集电路20用于采集电压，并将被测电压这一模拟量转换为数字信号发送给主控制器24，如图2所示，AD电压采集电路20可以具有一电压输入端211和一数字信号输出端222。在本技术的一实施例中，AD电压采集电路20可以包括电压采集电路21和模数转换器22。...

【技术保护点】
1.一种信号采集板，其特征在于，包括：/n本体；/n电压采集电路，具有电压输入端和电压输出端；/n模数转换器，具有模拟输入端和数字信号输出端，所述模拟输入端连接所述电压采集电路的电压输出端；/nPWM信号测量电路，具有PWM信号输入端和PWM信号输出端，所述PWM信号输入端连接所述电压输入端；/n主控制器，具有输入模块和输出模块，所述输入模块连接所述数字信号输出端和所述PWM信号输出端；/n通信总线，连接所述输出模块；/n其中，所述电压采集电路、模数转换器、PWM信号测量电路、主控制器和通信总线设置在所述本体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种信号采集板，其特征在于，包括：
本体；
电压采集电路，具有电压输入端和电压输出端；
模数转换器，具有模拟输入端和数字信号输出端，所述模拟输入端连接所述电压采集电路的电压输出端；
PWM信号测量电路，具有PWM信号输入端和PWM信号输出端，所述PWM信号输入端连接所述电压输入端；
主控制器，具有输入模块和输出模块，所述输入模块连接所述数字信号输出端和所述PWM信号输出端；
通信总线，连接所述输出模块；
其中，所述电压采集电路、模数转换器、PWM信号测量电路、主控制器和通信总线设置在所述本体上。


2.如权利要求1所述的信号采集板，其特征在于，所述电压采集电路包括依次接入所述电压输入端的分压衰减电路、运算放大器和单端转差分转换器，所述单端转差分转换器连接所述电压输出端。


3.如权利要求1所述的信号采集板，其特征在于，包括多路所述电压采集电路和多路PWM信号测量电路，其中每路PWM信号测量电路的PWM信号输入端连接对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇，
申请(专利权)人：昆易电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31