一种高效冷却塔填料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效冷却塔填料，包括中间固定套，所述中间固定套的内部设置有若干冷却管组，所述冷却管组的顶端设置有冷却水进口，所述冷却管组的底端设置有冷却水出口，所述中间固定套的顶端设置有敞口壳体，所述敞口壳体的内部设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有若干滴水管，所述滴水管的底端设置有若干滴水管口，所述支撑板的顶端设置有冷却水进水管，所述冷却水进水管的一端设置有进水口，所述中间固定套的底端设置有密封壳体，所述密封壳体的内部设置有若干冷却水排水管，所述密封壳体的底端设置有进风管。有益效果：能够延长冷却水的停留时间，有效提高冷却水与空气的接触时间和接触面积，提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冷却塔填料
本技术涉及冷却塔填料
，具体来说，涉及一种高效冷却塔填料。
技术介绍
冷却塔是工业领域常见的一种散热装置，工业生产或制冷工艺过程中产生的废热，一般要通过加入冷却水来带走。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气中。填料是冷却塔中最关键的部分，其作用是在空气和水接触时起到冷却的作用。但目前现有的填料由于设计结构的不合理，在空气和水接触时冷却的面积小，散热量不足，使用寿命短，使得冷却塔达不到预期的冷却效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高效冷却塔填料，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种高效冷却塔填料，包括中间固定套，所述中间固定套的内部设置有若干冷却管组，所述冷却管组的顶端设置有冷却水进口，所述冷却管组的底端设置有冷却水出口，所述中间固定套的顶端设置有敞口壳体，所述敞口壳体的内部设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有若干滴水管，所述滴水管的底端设置有若干与所述冷却水进口相匹配的滴水管口，所述支撑板的顶端设置有冷却水进水管，所述冷却水进水管的一端设置有进水口，所述中间固定套的底端设置有密封壳体，所述密封壳体的内部设置有若干与所述冷却水出口相匹配的冷却水排水管，所述冷却水排水管穿插于所述密封壳体，所述冷却水排水管的一端设置有排水口，所述密封壳体的底端设置有进风管。进一步的，所述冷却管组内部的底端设置有若干凸筋，并且，所述凸筋为弧形结构。进一步的，所述冷却水排水管与所述密封壳体的连接处设置有密封垫圈。进一步的，所述冷却水进口和所述冷却水出口分别均为敞口结构，并且，所述冷却水进口和所述冷却水出口与所述冷却管组的连接处均为倾斜结构。进一步的，所述冷却管组为螺旋结构。进一步的，所述冷却管组内的冷却水为非充满状态。进一步的，所述滴水管的冷却水以滴落的形式落入所述冷却管组内。本技术的有益效果为：通过设置由中间固定套、冷却管组、冷却水进口、冷却水出口、敞口壳体、支撑板、滴水管、滴水管口、冷却水进水管、进水口、密封壳体、冷却水排水管、排水口和进风管构成的高效冷却塔填料，从而能够延长冷却水的停留时间，有效提高冷却水与空气的接触时间和接触面积，提高冷却效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高效冷却塔填料的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种高效冷却塔填料的冷却管组的局部剖视图；图3是根据本技术实施例的一种高效冷却塔填料的滴水管截面图。图中：1、中间固定套；2、冷却管组；3、冷却水进口；4、冷却水出口；5、敞口壳体；6、支撑板；7、滴水管；8、滴水管口；9、冷却水进水管；10、进水口；11、密封壳体；12、冷却水排水管；13、排水口；14、进风管；15、凸筋；16、密封垫圈。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种高效冷却塔填料。实施例一：如图1-3所示，根据本技术实施例的高效冷却塔填料，包括中间固定套1，所述中间固定套1的内部设置有若干冷却管组2，所述冷却管组2的顶端设置有冷却水进口3，所述冷却管组2的底端设置有冷却水出口4，所述中间固定套1的顶端设置有敞口壳体5，所述敞口壳体5的内部设置有支撑板6，所述支撑板6的底端设置有若干滴水管7，所述滴水管7的底端设置有若干与所述冷却水进口3相匹配的滴水管口8，所述支撑板6的顶端设置有冷却水进水管9，所述冷却水进水管9的一端设置有进水口10，所述中间固定套1的底端设置有密封壳体11，所述密封壳体11的内部设置有若干与所述冷却水出口4相匹配的冷却水排水管12，所述冷却水排水管12穿插于所述密封壳体11，所述冷却水排水管12的一端设置有排水口13，所述密封壳体11的底端设置有进风管14。借助于上述技术方案，通过设置由中间固定套1、冷却管组2、冷却水进口3、冷却水出口4、敞口壳体5、支撑板6、滴水管7、滴水管口8、冷却水进水管9、进水口10、密封壳体11、冷却水排水管12、排水口13和进风管14构成的高效冷却塔填料，从而能够延长冷却水的停留时间，有效提高冷却水与空气的接触时间和接触面积，提高冷却效率。实施例二：如图1-3所示，所述冷却管组2内部的底端设置有若干凸筋15，并且，所述凸筋15为弧形结构，所述冷却水排水管12与所述密封壳体11的连接处设置有密封垫圈16，所述冷却水进口3和所述冷却水出口4分别均为敞口结构，并且，所述冷却水进口3和所述冷却水出口4与所述冷却管组2的连接处均为倾斜结构，所述冷却管组2为螺旋结构，所述冷却管组2内的冷却水为非充满状态，所述滴水管7的冷却水以滴落的形式落入所述冷却管组2内。从图1-3中可以看出，所述冷却管组2内部的底端设置有若干凸筋15，并且，所述凸筋15为弧形结构，所述冷却水排水管12与所述密封壳体11的连接处设置有密封垫圈16，对于凸筋15和密封垫圈16的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，冷却水从冷却水进水管9进入到滴水管7内，然后通过滴水管口8滴入到冷却管组2的内部，并且，冷却水在冷却管组2的内部贴着冷却管组2的底面螺旋方式向下流，通过凸筋15能够提高冷却水的张力，有效扩大冷却水的单位面积，最后冷却水流入到冷却水排水管12从排水口13排出，空气从进风管14进入，然后进入到冷却管组2的内部与冷却会充分接触，从而能够提高冷却效率。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置由中间固定套1、冷却管组2、冷却水进口3、冷却水出口4、敞口壳体5、支撑板6、滴水管7、滴水管口8、冷却水进水管9、进水口10、密封壳体11、冷却水排水管12、排水口13和进风管14构成的高效冷却塔填料，从而能够延长冷却水的停留时间，有效提高冷却水与空气的接触时间和接触面积，提高冷却效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效冷却塔填料，其特征在于，包括中间固定套（1），所述中间固定套（1）的内部设置有若干冷却管组（2），所述冷却管组（2）的顶端设置有冷却水进口（3），所述冷却管组（2）的底端设置有冷却水出口（4），所述中间固定套（1）的顶端设置有敞口壳体（5），所述敞口壳体（5）的内部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的底端设置有若干滴水管（7），所述滴水管（7）的底端设置有若干与所述冷却水进口（3）相匹配的滴水管口（8），所述支撑板（6）的顶端设置有冷却水进水管（9），所述冷却水进水管（9）的一端设置有进水口（10），所述中间固定套（1）的底端设置有密封壳体（11），所述密封壳体（11）的内部设置有若干与所述冷却水出口（4）相匹配的冷却水排水管（12），所述冷却水排水管（12）穿插于所述密封壳体（11），所述冷却水排水管（12）的一端设置有排水口（13），所述密封壳体（11）的底端设置有进风管（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效冷却塔填料，其特征在于，包括中间固定套（1），所述中间固定套（1）的内部设置有若干冷却管组（2），所述冷却管组（2）的顶端设置有冷却水进口（3），所述冷却管组（2）的底端设置有冷却水出口（4），所述中间固定套（1）的顶端设置有敞口壳体（5），所述敞口壳体（5）的内部设置有支撑板（6），所述支撑板（6）的底端设置有若干滴水管（7），所述滴水管（7）的底端设置有若干与所述冷却水进口（3）相匹配的滴水管口（8），所述支撑板（6）的顶端设置有冷却水进水管（9），所述冷却水进水管（9）的一端设置有进水口（10），所述中间固定套（1）的底端设置有密封壳体（11），所述密封壳体（11）的内部设置有若干与所述冷却水出口（4）相匹配的冷却水排水管（12），所述冷却水排水管（12）穿插于所述密封壳体（11），所述冷却水排水管（12）的一端设置有排水口（13），所述密封壳体（11）的底端设置有进风管（14）。


2.根据权利要求1所述的一种高效冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙培锏，
申请(专利权)人：青岛源科能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37