一种螺旋式模芯冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋式模芯冷却机构，涉及模芯冷却相关领域，为解决现有技术中的无法较为彻底的完成模芯的冷却的问题。所述设备底板的上端设置有冷却管，所述冷却管设置为圆管，所述冷却管的一侧设置有固定块，所述固定块设置为矩形块，所述固定块设置有四个，四个所述固定块呈十字状布置，所述固定块与冷却管固定连接，所述固定块上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿固定块，所述固定块与调节螺栓通过螺纹连接，所述调节螺栓的一侧设置有压板，所述压板设置为弧段板，所述压板与调节螺栓固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式模芯冷却机构
本技术涉及模芯冷却相关领域，具体为一种螺旋式模芯冷却机构。
技术介绍
模芯，顾名思义指的是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。模芯一般结构极端复杂，加工难度非常大，造价很高，往往制造的人工支出大大超过材料的本身。对于模芯材料的选择也直接关系到模具的造价和模具的使用寿命。模芯包含有：拉丝模芯、陶瓷模芯、真空模芯、排气模芯、汽车部件模芯等，但现有的模芯在长时间使用后，需要对模芯进行冷却，而现有市面上的模芯冷却机构在进行使用时，较难对模芯进行快速且全面的冷却。现有的模芯冷却机构都无法较为彻底的完成模芯的冷却；因此市场急需研制一种螺旋式模芯冷却机构来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋式模芯冷却机构，以解决上述
技术介绍
中提出的无法较为彻底的完成模芯的冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋式模芯冷却机构，包括设备底板，所述设备底板的上端设置有冷却管，所述冷却管设置为圆管，所述冷却管的一侧设置有固定块，所述固定块设置为矩形块，所述固定块设置有四个，四个所述固定块呈十字状布置，所述固定块与冷却管固定连接，所述固定块上设置有调节螺栓，所述调节螺栓贯穿固定块，所述固定块与调节螺栓通过螺纹连接，所述调节螺栓的一侧设置有压板，所述压板设置为弧段板，所述压板与调节螺栓固定连接。优选的，所述冷却管的内部设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的内部设置有传温膜，所述冷却管上端的一侧设置有水管，所述水管设置有两个，所述水管与螺旋冷却管固定连接，所述水管上设置有电动阀门，所述电动阀门设置有两个。优选的，所述冷却管的中间设置有转动套，所述转动套贴合冷却管，所述冷却管与转动套固定连接，所述转动套的后端设置有轴套，所述轴套的内部设置有第一转轴，所述第一转轴与冷却管固定连接，所述第一转轴的后端设置有电机，所述电机与第一转轴通过联轴器连接，所述电机的下端设置有转动箱，所述转动箱与设备底板固定连接，所述转动箱上设置有转轴槽。优选的，所述压板的一侧设置有固定套，所述固定套的一侧设置有第二转轴，所述第二转轴与固定套固定连接，所述第二转轴的一侧设置有软胶板，所述软胶板与第二转轴之间设置有步进电机，且步进电机与第二转轴通过联轴器连接，所述软胶板设置为“L”状，所述软胶板的下端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端设置有高度调节箱，所述高度调节箱设置有两个，所述高度调节箱上设置有调节槽。优选的，所述高度调节箱的下端设置有设备底板，所述设备底板下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆设置有四个，四个所述支撑杆设置在设备底板的底端四角处，所述支撑杆与设备底板固定连接，所述支撑杆的下端设置有支撑垫，所述支撑垫与支撑杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过高度调节箱与转动箱的设置，使用者在使用该螺旋式模芯冷却机构的过程中，可以通过高度调节箱与转动箱来调节冷却管进行上下移动与转动，可以在一定程度上缓解使用者的使用压力，同时也可以较大幅度的提高整个螺旋式模芯冷却机构的工作效率；2、该技术通过调节螺栓与压板的设置，使用者在使用该螺旋式模芯冷却机构时，可以通过调节螺栓来调节压板的相对位置，从而实现对模芯的夹持，可以在一定程度上提高整个螺旋式模芯冷却机构的使用舒适度，以便利使用者进行使用；3、通过螺旋冷却管可以快速将模芯中的热量导走，从而实现快速冷却。附图说明图1为本技术的一种螺旋式模芯冷却机构的结构图；图2为本技术的高度调节箱的内部结构图；图3为本技术的转动箱的内部结构图；图4为本技术的冷却管的内部结构图；图5为本技术的一种螺旋式模芯冷却机构的A处结构图。图中：1、设备底板；2、支撑杆；3、支撑垫；4、高度调节箱；5、液压伸缩杆；6、软胶板；7、调节槽；8、第二转轴；9、固定套；10、固定块；11、调节螺栓；12、压板；13、传温膜；14、螺旋冷却管；15、冷却管；16、水管；17、电动阀门；18、转动套；19、轴套；20、第一转轴；21、电机；22、转动箱；23、转轴槽；24、模芯腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种螺旋式模芯冷却机构，包括设备底板1，设备底板1的上端设置有冷却管15，冷却管15设置为圆管，冷却管15的一侧设置有固定块10，固定块10设置为矩形块，固定块10设置有四个，四个固定块10呈十字状布置，固定块10与冷却管15固定连接，固定块10上设置有调节螺栓11，调节螺栓11贯穿固定块10，固定块10与调节螺栓11通过螺纹连接，调节螺栓11的一侧设置有压板12，压板12设置为弧段板，压板12与调节螺栓11固定连接，可以通过压板12来对模芯进行夹持。进一步，冷却管15的内部设置有螺旋冷却管14，螺旋冷却管的内部设置有传温膜13，冷却管15上端的一侧设置有水管16，水管16设置有两个，水管16与螺旋冷却管14固定连接，水管16上设置有电动阀门17，电动阀门17设置有两个，可以通过水管16将清洁水充满螺旋冷却管14的内部。进一步，冷却管15的中间设置有转动套18，转动套18贴合冷却管15，冷却管15与转动套18固定连接，转动套18的后端设置有轴套19，轴套19的内部设置有第一转轴20，第一转轴20与冷却管15固定连接，第一转轴20的后端设置有电机21，电机21与第一转轴20通过联轴器连接，电机21的下端设置有转动箱22，转动箱22与设备底板1固定连接，转动箱22上设置有转轴槽23，可以通过转动箱22来实现冷却管15的转动。进一步，压板12的一侧设置有固定套9，固定套9的一侧设置有第二转轴8，第二转轴8与固定套9固定连接，第二转轴8的一侧设置有软胶板6，软胶板6与第二转轴8之间设置有步进电机，且步进电机与第二转轴8通过联轴器连接，软胶板6设置为“L”状，软胶板6的下端设置有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的下端设置有高度调节箱4，高度调节箱4设置有两个，高度调节箱4上设置有调节槽7，可以通过高度调节箱4来调整冷却管15的位置。进一步，高度调节箱4的下端设置有设备底板1，设备底板1下端的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2设置有四个，四个支撑杆2设置在设备底板1的底端四角处，支撑杆2与设备底板1固定连接，支撑杆2的下端设置有支撑垫3，支撑垫3与支撑杆2固定连接，可以通过支撑杆2来支撑整个螺旋式模芯冷却机构。工作原理：使用时，先对整个螺旋式模芯冷却机构进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，即可以开始进行使用，使用者先通过水管16将清洁水灌入螺旋冷却管14的内部，灌入完成后，将模芯插入模芯腔24的内部，再通过转动调节螺栓11，调整压板12的位置，使压板12可以紧贴模芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式模芯冷却机构，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的上端设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)设置为圆管，所述冷却管(15)的一侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)设置为矩形块，所述固定块(10)设置有四个，四个所述固定块(10)呈十字状布置，所述固定块(10)与冷却管(15)固定连接，所述固定块(10)上设置有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)贯穿固定块(10)，所述固定块(10)与调节螺栓(11)通过螺纹连接，所述调节螺栓(11)的一侧设置有压板(12)，所述压板(12)设置为弧段板，所述压板(12)与调节螺栓(11)固定连接；所述冷却管(15)的内部设置有螺旋冷却管(14)，所述螺旋冷却管的内部设置有传温膜(13)，所述冷却管(15)上端的一侧设置有水管(16)，所述水管(16)设置有两个，所述水管(16)与螺旋冷却管(14)固定连接，所述水管(16)上设置有电动阀门(17)，所述电动阀门(17)设置有两个。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式模芯冷却机构，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)的上端设置有冷却管(15)，所述冷却管(15)设置为圆管，所述冷却管(15)的一侧设置有固定块(10)，所述固定块(10)设置为矩形块，所述固定块(10)设置有四个，四个所述固定块(10)呈十字状布置，所述固定块(10)与冷却管(15)固定连接，所述固定块(10)上设置有调节螺栓(11)，所述调节螺栓(11)贯穿固定块(10)，所述固定块(10)与调节螺栓(11)通过螺纹连接，所述调节螺栓(11)的一侧设置有压板(12)，所述压板(12)设置为弧段板，所述压板(12)与调节螺栓(11)固定连接；所述冷却管(15)的内部设置有螺旋冷却管(14)，所述螺旋冷却管的内部设置有传温膜(13)，所述冷却管(15)上端的一侧设置有水管(16)，所述水管(16)设置有两个，所述水管(16)与螺旋冷却管(14)固定连接，所述水管(16)上设置有电动阀门(17)，所述电动阀门(17)设置有两个。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋式模芯冷却机构，其特征在于：所述冷却管(15)的中间设置有转动套(18)，所述转动套(18)贴合冷却管(15)，所述冷却管(15)与转动套(18)固定连接，所述转动套(18)的后端设置有轴套(19)，所述轴套(19)的内部设置有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟灿秋，
申请(专利权)人：东莞市中萃模具塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44