一种生箔机铜箔风干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生箔机铜箔风干装置，包括风箱和定位板，所述风箱的后端端面通过焊接固定连接有定位板，所述风箱的顶端在位于左右对称处贯穿设置有定位环套，所述定位环套通过螺丝栓接固定连接于风箱的顶端，所述定位环套的顶端端口通过焊接固定连接有风机箱体，所述风机箱体的顶端端口处通过焊接固定连接有风网罩，所述风网罩的下方在位于风机箱体的内侧栓接有电机定位架，所述电机定位架的底端中心处通过螺丝栓接有电机，所述电机的底端通过传动轴传动连接有扇叶，直接在将气流增流至铜箔表面，而出现的颗粒物吸附于铜箔表面现象，可大大提高风干良品率，避免因风干而导致产品污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生箔机铜箔风干装置
本技术属于电解铜箔相关
，具体涉及一种生箔机铜箔风干装置。
技术介绍
电解铜箔是覆铜板及印制电路板、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。现有的铜箔风干装置技术存在以下问题：风干装置在设置时采用风机加速气流，进而在吹拂至铜箔表面时，对铜箔进行风干处理，现有风干装置在使用时未加设过滤组件，进而导致气流在吹拂至铜箔表面时，将携带有颗粒物的气流与铜箔进行接触，接触后颗粒物吸附于铜箔表面，会导致铜箔的成品质量出现下降问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生箔机铜箔风干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的风干装置在设置时采用风机加速气流，进而在吹拂至铜箔表面时，对铜箔进行风干处理，现有风干装置在使用时未加设过滤组件，进而导致气流在吹拂至铜箔表面时，将携带有颗粒物的气流与铜箔进行接触，接触后颗粒物吸附于铜箔表面，会导致铜箔的成品质量出现下降问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生箔机铜箔风干装置，包括风箱和定位板，所述风箱的后端端面通过焊接固定连接有定位板，所述风箱的顶端在位于左右对称处贯穿设置有定位环套，所述定位环套通过螺丝栓接固定连接于风箱的顶端，所述定位环套的顶端端口通过焊接固定连接有风机箱体，所述风机箱体的顶端端口处通过焊接固定连接有风网罩，所述风网罩的下方在位于风机箱体的内侧栓接有电机定位架，所述电机定位架的底端中心处通过螺丝栓接有电机，所述电机的底端通过传动轴传动连接有扇叶，所述风箱的前端端口处通过焊接固定连接有过滤箱体，所述过滤箱体的前端端口在位于横向位置处贯穿设置有过滤封板，所述过滤封板的后端在位于过滤箱体的内侧栓接有滤芯框架，所述过滤封板的前端在位于左右对称处焊接有把手。优选的，所述定位板在位于风箱的左右两侧处对称设置有栓接孔，所述定位板左右两侧处栓接孔呈竖向等分排列设置。优选的，所述过滤箱体的底端呈空心设置，所述滤芯框架插接于过滤箱体时滤芯框架可覆盖于过滤箱体的底端空心处。优选的，所述滤芯框架插接于过滤箱体内时过滤封板的后端端面与过滤箱体的前端端口呈密封设置。优选的，所述滤芯框架内共设置有四组网层，所述滤芯框架内网层依次为大孔径金属网层、中孔径金属网层、小孔径金属网层和微孔径金属网层。优选的，所述滤芯框架可在力的作用下自过滤箱体内拔出，所述滤芯框架可通过水液进行清洗。优选的，所述把手为金属把手设置，所述把手的外表面通过防锈蚀处理。优选的，所述风网罩的网眼直径为五毫米，所述风网罩未与电机定位架相连接，所述风网罩和电机定位架之间在位于竖向位置处呈三厘米高度差设置，所述扇叶经由电机驱动后可将上侧气流增流至风箱内。与现有技术相比，本技术提供了一种生箔机铜箔风干装置，具备以下有益效果：1.该风干装置采用了两组增流机组，可在确保风干效率的同时，保持气流均匀吹拂至铜箔表面，进而避免铜箔在风干时出现风干程度不一现象。2.该风干装置在使用时，采用了可循环使用滤芯框架，该滤芯采用大小孔隙不一的金属网层，来对气流进行过滤，可在高效过滤的同时，方便进行水洗进行重复循环使用，该设置可有效避免传统风干装置，直接在将气流增流至铜箔表面，而出现的颗粒物吸附于铜箔表面现象，可大大提高风干良品率，避免因风干而导致产品污染问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出铜箔风干装置的整体结构示意图；图2为本技术提出铜箔风干装置的分体结构示意图；图3为本技术提出铜箔风干装置中风箱的结构示意图；图4为本技术提出铜箔风干装置中风机的分体结构示意图；图中：1、定位板；2、风箱；3、风网罩；4、风机箱体；5、定位环套；6、过滤箱体；7、过滤封板；8、把手；9、滤芯框架；10、电机定位架；11、电机；12、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种生箔机铜箔风干装置技术方案：一种生箔机铜箔风干装置，包括风箱2和定位板1，风箱2的后端端面通过焊接固定连接有定位板1，定位板1在位于风箱2的左右两侧处对称设置有栓接孔，定位板1左右两侧处栓接孔呈竖向等分排列设置，风箱2的顶端在位于左右对称处贯穿设置有定位环套5，定位环套5通过螺丝栓接固定连接于风箱2的顶端。一种生箔机铜箔风干装置，包括定位环套5的顶端端口通过焊接固定连接有风机箱体4，风机箱体4的顶端端口处通过焊接固定连接有风网罩3，风网罩3的下方在位于风机箱体4的内侧栓接有电机定位架10，电机定位架10的底端中心处通过螺丝栓接有电机11，电机11的底端通过传动轴传动连接有扇叶12，风网罩3的网眼直径为五毫米，风网罩3未与电机定位架10相连接，风网罩3和电机定位架10之间在位于竖向位置处呈三厘米高度差设置，扇叶12经由电机11驱动后可将上侧气流增流至风箱2内。一种生箔机铜箔风干装置，包括风箱2的前端端口处通过焊接固定连接有过滤箱体6，过滤箱体6的前端端口在位于横向位置处贯穿设置有过滤封板7，过滤封板7的后端在位于过滤箱体6的内侧栓接有滤芯框架9，滤芯框架9内共设置有四组网层，滤芯框架9内网层依次为大孔径金属网层、中孔径金属网层、小孔径金属网层和微孔径金属网层，滤芯框架9可在力的作用下自过滤箱体6内拔出，滤芯框架9可通过水液进行清洗，过滤箱体6的底端呈空心设置，滤芯框架9插接于过滤箱体6时，滤芯框架9可覆盖于过滤箱体6的底端空心处，滤芯框架9插接于过滤箱体6内时过滤封板7的后端端面与过滤箱体6的前端端口呈密封设置，过滤封板7的前端在位于左右对称处焊接有把手8，把手8为金属把手设置，把手8的外表面通过防锈蚀处理。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，风机箱体4内电机11，经由电机定位架10栓接固定后，在交流电源驱动下，来驱动扇叶12进行旋转，扇叶12转动时外环境气流被增流至风箱2内，进而在过滤箱体6内设置的滤芯框架9处进行过滤，待过滤完毕后，经由滤芯框架9处孔隙，自过滤箱体6底端吹拂至铜箔表面，且为了提高滤芯框架9的往复使用能力，可通过作用力于把手8处，通过过滤封板7将滤芯框架9，自过滤箱体6内剥离进行水液清洗，待清洗完毕后重新插入方可进行循环重复使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生箔机铜箔风干装置，包括风箱(2)和定位板(1)，其特征在于：所述风箱(2)的后端端面通过焊接固定连接有定位板(1)，所述风箱(2)的顶端在位于左右对称处贯穿设置有定位环套(5)，所述定位环套(5)通过螺丝栓接固定连接于风箱(2)的顶端，所述定位环套(5)的顶端端口通过焊接固定连接有风机箱体(4)，所述风机箱体(4)的顶端端口处通过焊接固定连接有风网罩(3)，所述风网罩(3)的下方在位于风机箱体(4)的内侧栓接有电机定位架(10)，所述电机定位架(10)的底端中心处通过螺丝栓接有电机(11)，所述电机(11)的底端通过传动轴传动连接有扇叶(12)，所述风箱(2)的前端端口处通过焊接固定连接有过滤箱体(6)，所述过滤箱体(6)的前端端口在位于横向位置处贯穿设置有过滤封板(7)，所述过滤封板(7)的后端在位于过滤箱体(6)的内侧栓接有滤芯框架(9)，所述过滤封板(7)的前端在位于左右对称处焊接有把手(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生箔机铜箔风干装置，包括风箱(2)和定位板(1)，其特征在于：所述风箱(2)的后端端面通过焊接固定连接有定位板(1)，所述风箱(2)的顶端在位于左右对称处贯穿设置有定位环套(5)，所述定位环套(5)通过螺丝栓接固定连接于风箱(2)的顶端，所述定位环套(5)的顶端端口通过焊接固定连接有风机箱体(4)，所述风机箱体(4)的顶端端口处通过焊接固定连接有风网罩(3)，所述风网罩(3)的下方在位于风机箱体(4)的内侧栓接有电机定位架(10)，所述电机定位架(10)的底端中心处通过螺丝栓接有电机(11)，所述电机(11)的底端通过传动轴传动连接有扇叶(12)，所述风箱(2)的前端端口处通过焊接固定连接有过滤箱体(6)，所述过滤箱体(6)的前端端口在位于横向位置处贯穿设置有过滤封板(7)，所述过滤封板(7)的后端在位于过滤箱体(6)的内侧栓接有滤芯框架(9)，所述过滤封板(7)的前端在位于左右对称处焊接有把手(8)。


2.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔风干装置，其特征在于：所述定位板(1)在位于风箱(2)的左右两侧处对称设置有栓接孔，所述定位板(1)左右两侧处栓接孔呈竖向等分排列设置。


3.根据权利要求1所述的一种生箔机铜箔风干装置，其特征在于：所述过滤箱体(6)的底端呈空心设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美华，杨孝坤，邓烨，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32