一种生箔机电热环流式铜箔烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括烘干箱体和密实箱盖，所述烘干箱体的上方设置有密实箱盖，所述烘干箱体和密实箱盖的后端在位于左右对称处分别栓接有铰链的一端，所述密实箱盖通过铰链活动连接于烘干箱体的上方，所述密实箱盖的前端在位于中部位置处设置有箱盖槽口，所述烘干箱体的前端在位于中部位置处横向设置有进料槽，所述进料槽贯穿连接于烘干箱体的前端，所述进料槽的前端贯穿设置有槽口，所述进料槽的后侧在位于烘干箱体的内部横向穿插有环流管，所述环流管的横向柱形外表面在位于烘干箱体内设置有箱内进料槽口，以及烘干效率慢等现象，可适用流水线化生产需求，实用性俱佳。

【技术实现步骤摘要】
一种生箔机电热环流式铜箔烘箱
本技术属于电解铜箔相关
，具体涉及一种生箔机电热环流式铜箔烘箱。
技术介绍
电解铜箔是覆铜板及印制电路板、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。现有的电热环流式铜箔烘箱技术存在以下问题：现有烘箱在设置时难以将热量聚集于铜箔表面，进而导致流水线生产时，铜箔的烘干速率以及烘干效率难以满足快节奏生产需求问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有烘箱在设置时难以将热量聚集于铜箔表面，进而导致流水线生产时，铜箔的烘干速率以及烘干效率难以满足快节奏生产需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括烘干箱体和密实箱盖，所述烘干箱体的上方设置有密实箱盖，所述烘干箱体和密实箱盖的后端在位于左右对称处分别栓接有铰链的一端，所述密实箱盖通过铰链活动连接于烘干箱体的上方，所述密实箱盖的前端在位于中部位置处设置有箱盖槽口，所述烘干箱体的前端在位于中部位置处横向设置有进料槽，所述进料槽贯穿连接于烘干箱体的前端，所述进料槽的前端贯穿设置有槽口，所述进料槽的后侧在位于烘干箱体的内部横向穿插有环流管，所述环流管的横向柱形外表面在位于烘干箱体内设置有箱内进料槽口，所述箱内进料槽口横向贯穿于环流管的前侧，所述箱内进料槽口的后侧在位于环流管的横向柱形外表面处贯穿设置有箱内出料槽口，所述环流管的内壁贴合有铝箔反光层，所述环流管的横向柱形外表面在位于烘干箱体内设置有电加热层组件，所述电加热层组件上下焊接于环流管的外表面，所述电加热层组件与电源电性连接，所述烘干箱体的后端在位于中部位置处横向设置有出料槽，所述出料槽贯穿连接于烘干箱体的后端。优选的，所述出料槽的后端在位于横向位置处同样贯穿设置有槽口，所述进料槽处设置的槽口与出料槽处设置的槽口尺寸均相同。优选的，所述箱内进料槽口和箱内出料槽口相对于环流管为前后对称设置，所述箱内进料槽口和箱内出料槽口之间纵向连线相对于水平地面呈平行设置。优选的，所述箱内进料槽口相对于前后设置的槽口呈纵向持平设置。优选的，所述密实箱盖可在的力的作用下相对于烘干箱体进行旋转，所述密实箱盖相对于烘干箱体的转动角度范围为零至一百八十度。优选的，所述电加热层组件相对于环流管为上下对称设置，所述电加热层组件的发热面与环流管的外表面呈相贴设置。优选的，所述铝箔反光层的外表面在位于箱内进料槽口和箱内出料槽口处呈开口设置，所述箱内进料槽口和箱内出料槽口的端口处均通过弧面钝化处理。优选的，所述电加热层组件的温度可进行调节，所述电加热层组件的最高发热温度为三百摄氏度。与现有技术相比，本技术提供了一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，具备以下有益效果：1.该烘箱在烘干时通过电加热层组件加热环流管，进而在管内铝箔反光层的热能反射下，将热能源源不断的反射至铜箔表面，进而在铜箔行进时对其上下表面进行环流烘干。2.烘干箱体经由密实箱盖进行密实后，在电加热层组件进行热量散发时，可将热量存留于箱体内，进而在铜箔行进时，经由箱体内热能进行初段烘干，以及环流烘干后进行后段烘干，该箱体通过箱内烘干以及环流烘干，可大幅度减低烘干时烘干不均匀，以及烘干效率慢等现象，可适用流水线化生产需求，实用性俱佳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出电热环流式铜箔烘箱的整体结构示意图；图2为本技术提出电热环流式铜箔烘箱的内部结构示意图；图3为本技术提出电热环流式铜箔烘箱中环流管的结构示意图；图4为本技术提出电热环流式铜箔烘箱中铝箔反光层的结构示意图；图中：1、箱盖槽口；2、密实箱盖；3、箱内出料槽口；4、出料槽；5、铝箔反光层；6、环流管；7、烘干箱体；8、进料槽；9、槽口；10、电加热层组件；11、箱内进料槽口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种生箔机电热环流式铜箔烘箱技术方案：一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括烘干箱体7和密实箱盖2，烘干箱体7的上方设置有密实箱盖2，烘干箱体7和密实箱盖2的后端在位于左右对称处分别栓接有铰链的一端，密实箱盖2通过铰链活动连接于烘干箱体7的上方，密实箱盖2的前端在位于中部位置处设置有箱盖槽口1，密实箱盖2可在的力的作用下相对于烘干箱体7进行旋转，密实箱盖2相对于烘干箱体7的转动角度范围为零至一百八十度。一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括烘干箱体7的前端在位于中部位置处横向设置有进料槽8，进料槽8贯穿连接于烘干箱体7的前端，进料槽8的前端贯穿设置有槽口9，进料槽8的后侧在位于烘干箱体7的内部横向穿插有环流管6，环流管6的横向柱形外表面在位于烘干箱体7内设置有箱内进料槽口11，箱内进料槽口11横向贯穿于环流管6的前侧，箱内进料槽口11的后侧在位于环流管6的横向柱形外表面处贯穿设置有箱内出料槽口3，箱内进料槽口11和箱内出料槽口3相对于环流管6为前后对称设置，箱内进料槽口11和箱内出料槽口3之间纵向连线相对于水平地面呈平行设置，箱内进料槽口11相对于前后设置的槽口9呈纵向持平设置。一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括环流管6的内壁贴合有铝箔反光层5，铝箔反光层5的外表面在位于箱内进料槽口11和箱内出料槽口3处呈开口设置，箱内进料槽口11和箱内出料槽口3的端口处均通过弧面钝化处理，环流管6的横向柱形外表面在位于烘干箱体7内设置有电加热层组件10，电加热层组件10上下焊接于环流管6的外表面，电加热层组件10与电源电性连接，电加热层组件10的温度可进行调节，电加热层组件10的最高发热温度为三百摄氏度，电加热层组件10相对于环流管6为上下对称设置，电加热层组件10的发热面与环流管6的外表面呈相贴设置，烘干箱体7的后端在位于中部位置处横向设置有出料槽4，出料槽4贯穿连接于烘干箱体7的后端，出料槽4的后端在位于横向位置处同样贯穿设置有槽口9，进料槽8处设置的槽口9与出料槽4处设置的槽口9尺寸均相同。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，启动电加热层组件10，待电加热层组件10对环流管6进行充分加热后，通过传送设备将铜箔，自进料槽8处槽口9进入至烘干箱体7内，进入烘干箱体7内后，铜箔自环流管6前侧设置的箱内进料槽口11穿插至环流管6内，待穿插后，经由箱内出料槽口3再次行进至箱体内侧，进而自出料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括烘干箱体(7)和密实箱盖(2)，其特征在于：所述烘干箱体(7)的上方设置有密实箱盖(2)，所述烘干箱体(7)和密实箱盖(2)的后端在位于左右对称处分别栓接有铰链的一端，所述密实箱盖(2)通过铰链活动连接于烘干箱体(7)的上方，所述密实箱盖(2)的前端在位于中部位置处设置有箱盖槽口(1)，所述烘干箱体(7)的前端在位于中部位置处横向设置有进料槽(8)，所述进料槽(8)贯穿连接于烘干箱体(7)的前端，所述进料槽(8)的前端贯穿设置有槽口(9)，所述进料槽(8)的后侧在位于烘干箱体(7)的内部横向穿插有环流管(6)，所述环流管(6)的横向柱形外表面在位于烘干箱体(7)内设置有箱内进料槽口(11)，所述箱内进料槽口(11)横向贯穿于环流管(6)的前侧，所述箱内进料槽口(11)的后侧在位于环流管(6)的横向柱形外表面处贯穿设置有箱内出料槽口(3)，所述环流管(6)的内壁贴合有铝箔反光层(5)，所述环流管(6)的横向柱形外表面在位于烘干箱体(7)内设置有电加热层组件(10)，所述电加热层组件(10)上下焊接于环流管(6)的外表面，所述电加热层组件(10)与电源电性连接，所述烘干箱体(7)的后端在位于中部位置处横向设置有出料槽(4)，所述出料槽(4)贯穿连接于烘干箱体(7)的后端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，包括烘干箱体(7)和密实箱盖(2)，其特征在于：所述烘干箱体(7)的上方设置有密实箱盖(2)，所述烘干箱体(7)和密实箱盖(2)的后端在位于左右对称处分别栓接有铰链的一端，所述密实箱盖(2)通过铰链活动连接于烘干箱体(7)的上方，所述密实箱盖(2)的前端在位于中部位置处设置有箱盖槽口(1)，所述烘干箱体(7)的前端在位于中部位置处横向设置有进料槽(8)，所述进料槽(8)贯穿连接于烘干箱体(7)的前端，所述进料槽(8)的前端贯穿设置有槽口(9)，所述进料槽(8)的后侧在位于烘干箱体(7)的内部横向穿插有环流管(6)，所述环流管(6)的横向柱形外表面在位于烘干箱体(7)内设置有箱内进料槽口(11)，所述箱内进料槽口(11)横向贯穿于环流管(6)的前侧，所述箱内进料槽口(11)的后侧在位于环流管(6)的横向柱形外表面处贯穿设置有箱内出料槽口(3)，所述环流管(6)的内壁贴合有铝箔反光层(5)，所述环流管(6)的横向柱形外表面在位于烘干箱体(7)内设置有电加热层组件(10)，所述电加热层组件(10)上下焊接于环流管(6)的外表面，所述电加热层组件(10)与电源电性连接，所述烘干箱体(7)的后端在位于中部位置处横向设置有出料槽(4)，所述出料槽(4)贯穿连接于烘干箱体(7)的后端。


2.根据权利要求1所述的一种生箔机电热环流式铜箔烘箱，其特征在于：所述出料槽(4)的后端在位于横向位置处同样贯穿设置有槽口(9)，所述进料槽(8)处设置的槽口(9)与出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李民，陶炳贞，肖冬进，
申请(专利权)人：圣达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32