【技术实现步骤摘要】
本技术属于测量
，具体涉及流动粉末重量测量装置。技术背景目前，大量用于水泥生产线煤粉转子秤喂煤机由上、下壳体闭合成转子腔， 转子腔内的转子、转子上下侧的上密封板和下密封板、通风管口，风机，驱动转子的带PLC成套的变频电机及控制电路组成。其工作过程是煤粉由煤粉仓卸到下 料管，在重力作用下，进入转子腔，全秤有多个转子室，由带PLC成套的变频电 机调速控制，转子在旋转过程中的重心偏移量经传感器实时反馈给PLC系统，运 算后传送至变频器，输出控制变频电机，最终拖动转子。通过电机的变速拖动， 将散状物料由转子分格从仓内卸出，带入称重区，计量后进入气力输送管路，给 燃烧设备供煤。以往的转子秤喂煤机由上、下密封板、上、下壳体封闭组成三处密封，密封 性能差，密封零件易老化，停机更换成本高。而且密封板比较厚重，密封板与壳 体间的平行度调节也一直困扰着安装调试人员，装机工艺难度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转子秤喂煤机，改变分体的上密封板、下密封 板、上壳体、下壳体相互组配成整体的方式，克服现有的转子秤喂煤机存在的上述不足。本技术的转子秤喂煤机包括现有产品的上壳体、下壳体，壳体闭合腔内 的转子，风机，风道，驱动转子的带PLC成套的变频电机及控制电路，所作的改 进是上密封板与上壳体是铸造融为一体的结构，下密封板与下壳体是铸造融为一体的结构。本技术的有益效果是将以往的转子秤喂煤机中上、下密封板与上、下 壳体的分体制造，现场组装的结构形式改变为密封板与壳体在制造中形成一个整 体，从而简化生产工艺过程，延长了维护周期。粉煤通过料口进入只有一处 密封的转子腔，减少压...
【技术保护点】
转子秤喂煤机，包括上壳体，下壳体，壳体闭合腔内的转子，风机，驱动转子的带ＰＬＣ成套的变频电机及控制电路，其特征是：上密封板与上壳体是铸造融为一体的结构，下密封板与下壳体是铸造融为一体的结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑竺良，刘九发，
申请(专利权)人：长春东方赛美特机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]
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