一种机械设备安装支撑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑机构，现提出如下方案，其包括支撑底板、支撑壳、升降柱、稳固板和托板；支撑底板顶端的中部固定有支撑壳，支撑壳内部底端的中部设置有第一轴承，第一轴承上设置有丝杆，丝杆的顶部位于螺纹槽的内部，螺纹槽开设于升降柱的底端，支撑壳内部底端的四角均固定有限位杆，支撑壳的顶端开设有柱槽，升降柱位于柱槽的内部，升降柱的顶端固定有托板；升降柱外部的底端套接有稳固板，稳固板的四角均开设有杆孔。本实用新型专利技术通过该支撑机构设置小巧，直接放置于机械设备需要支撑处，并由转把带动丝杆旋转，使升降机构进行调节，利于快速对机械设备的底部进行稳固支撑，大大提高使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设备安装支撑机构
本技术涉及一种支撑机构，尤其涉及一种机械设备安装支撑机构。
技术介绍
目前，随着科技不断进步和发展，大型机械安装过程中，都需要由支架进行支撑固定，但是设备本事的支撑架，在长期使用的过程中，无法保证对机械设备支撑的稳固性。经检索，中国授权专利号CN201920559174.X公开了一种机械设备安装支撑机构，包括安装基座、设备本体、连接架、护板、固定螺钉、连接件、支撑脚、第一U型座、液压缓冲杆、第二U型座、固定块、支柱、底脚、伸缩机构和复位弹簧。中国授权专利号CN201920559174.X一种机械设备安装支撑机构，可以对机械设备支撑的稳固，但是整体支撑设备过于庞大，使用起来的便捷性较差，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种机械设备安装支撑机构。
技术实现思路
本技术提出的一种机械设备安装支撑机构，通过该支撑机构设置小巧，直接放置于机械设备需要支撑处，并由转把带动丝杆旋转，使升降机构进行调节，利于快速对机械设备的底部进行稳固支撑，大大提高使用时的便捷性，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械设备安装支撑机构，包括支撑底板、支撑壳、升降柱、稳固板和托板；支撑底板顶端的中部固定有支撑壳，支撑壳内部底端的中部设置有第一轴承，第一轴承上设置有丝杆，丝杆的顶部位于螺纹槽的内部，螺纹槽开设于升降柱的底端，支撑壳内部底端的四角均固定有限位杆，支撑壳的顶端开设有柱槽，升降柱位于柱槽的内部，升降柱的顶端固定有托板；升降柱外部的底端套接有稳固板，稳固板的四角均开设有杆孔，限位杆插接于杆孔的内部，丝杆外壁的底端套接有从动齿，第一轴承的右侧设置有固杆板，且固杆板内部的顶端设置有第二轴承，第二轴承的内部固定有转杆，转杆的左端与主动齿的中轴处连接，转杆的右侧贯穿于支撑壳的侧壁，转杆的右端固定有转把。优选的，主动齿与从动齿相啮合，主动齿与从动齿的传动比为1：2。优选的，第一轴承的外圈壁固定于支撑壳内部的底端，丝杆的底端与第一轴承的内圈壁固定连接。优选的，转杆的外壁固定于第二轴承的内圈壁中，第二轴承的外壁嵌入固杆板的内部。优选的，托板的顶端包裹有防滑垫，且防滑垫为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过该支撑机构设置小巧，直接放置于机械设备需要支撑处，并由转把带动丝杆旋转，使升降机构进行调节，利于快速对机械设备的底部进行稳固支撑，大大提高使用时的便捷性。2、本技术通过主动齿与从动齿的传动比为1：2，从而在转把带动主动齿与从动齿旋转时，可以起到省力驱动的效果，便于工作人员对机械设备的支撑。3、本技术通过托板的顶部包裹有防滑垫，在托板与机械设备的底端接触时，防滑垫可以增大接触面的摩擦，提高支撑处的稳定和对机械设备底部的保护。附图说明图1为本技术提出的一种机械设备安装支撑机构的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种机械设备安装支撑机构的支撑壳内部结构示意图；图3为本技术提出的一种机械设备安装支撑机构的固杆板侧面结构示意图。图中：1、支撑底板；2、支撑壳；3、柱槽；4、第一轴承；5、丝杆；6、升降柱；7、稳固板；8、螺纹槽；9、杆孔；10、限位杆；11、托板；12、防滑垫；13、从动齿；14、主动齿；15、固杆板；16、第二轴承；17、转杆；18、转把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种机械设备安装支撑机构，包括支撑底板1、支撑壳2、升降柱6、稳固板7和托板11；支撑底板1顶端的中部固定有支撑壳2，支撑壳2内部底端的中部设置有第一轴承4，第一轴承4上设置有丝杆5，丝杆5的顶部位于螺纹槽8的内部，螺纹槽8开设于升降柱6的底端，支撑壳2内部底端的四角均固定有限位杆10，支撑壳2的顶端开设有柱槽3，升降柱6位于柱槽3的内部，升降柱6的顶端固定有托板11；升降柱6外部的底端套接有稳固板7，稳固板7的四角均开设有杆孔9，限位杆10插接于杆孔9的内部，丝杆5外壁的底端套接有从动齿13，第一轴承4的右侧设置有固杆板15，且固杆板15内部的顶端设置有第二轴承16，第二轴承16的内部固定有转杆17，转杆17的左端与主动齿14的中轴处连接，转杆17的右侧贯穿于支撑壳2的侧壁，转杆17的右端固定有转把18。本实施例中请参阅图1，通过该支撑机构设置小巧，直接放置于机械设备需要支撑处，并由转把18带动丝杆5旋转，使升降机构进行调节，利于快速对机械设备的底部进行稳固支撑，大大提高使用时的便捷性。其中，主动齿14与从动齿13相啮合，主动齿14与从动齿13的传动比为1：2。其中，第一轴承4的外圈壁固定于支撑壳2内部的底端，丝杆5的底端与第一轴承4的内圈壁固定连接。其中，转杆17的外壁固定于第二轴承16的内圈壁中，第二轴承16的外壁嵌入固杆板15的内部。其中，托板11的顶端包裹有防滑垫12，且防滑垫12为橡胶材质。本实施例中请参阅图1，通过托板11的顶部包裹有防滑垫12，在托板11与机械设备的底端接触时，防滑垫12可以增大接触面的摩擦，提高支撑处的稳定和对机械设备底部的保护本技术使用时：将该支撑机构放置在需要支撑的机械设备底部，旋转转把18，转把18带动转杆17旋转，转杆17末端的主动齿14将带动从动齿13旋转，主动齿14与从动齿13的传动比为1：2，在工作人员进行旋转驱动时，利于节省工作人员体力的效果，此时丝杆5将位于第一轴承4内转动，丝杆5顶部位于升降柱6底端开设的螺纹槽8内旋转，四组限位杆10插接于稳固板7内开设的杆孔9中，丝杆5旋转时，升降柱6将位于支撑壳2的内部进行升降，托板11将对机械设备的底部进行支撑，托板11顶部包裹的防滑垫12，将起到接触面的稳固性，设计简单，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械设备安装支撑机构，其特征在于，包括支撑底板(1)、支撑壳(2)、升降柱(6)、稳固板(7)和托板(11)；/n支撑底板(1)顶端的中部固定有支撑壳(2)，支撑壳(2)内部底端的中部设置有第一轴承(4)，第一轴承(4)上设置有丝杆(5)，丝杆(5)的顶部位于螺纹槽(8)的内部，螺纹槽(8)开设于升降柱(6)的底端，支撑壳(2)内部底端的四角均固定有限位杆(10)，支撑壳(2)的顶端开设有柱槽(3)，升降柱(6)位于柱槽(3)的内部，升降柱(6)的顶端固定有托板(11)；/n升降柱(6)外部的底端套接有稳固板(7)，稳固板(7)的四角均开设有杆孔(9)，限位杆(10)插接于杆孔(9)的内部，丝杆(5)外壁的底端套接有从动齿(13)，第一轴承(4)的右侧设置有固杆板(15)，且固杆板(15)内部的顶端设置有第二轴承(16)，第二轴承(16)的内部固定有转杆(17)，转杆(17)的左端与主动齿(14)的中轴处连接，转杆(17)的右侧贯穿于支撑壳(2)的侧壁，转杆(17)的右端固定有转把(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械设备安装支撑机构，其特征在于，包括支撑底板(1)、支撑壳(2)、升降柱(6)、稳固板(7)和托板(11)；
支撑底板(1)顶端的中部固定有支撑壳(2)，支撑壳(2)内部底端的中部设置有第一轴承(4)，第一轴承(4)上设置有丝杆(5)，丝杆(5)的顶部位于螺纹槽(8)的内部，螺纹槽(8)开设于升降柱(6)的底端，支撑壳(2)内部底端的四角均固定有限位杆(10)，支撑壳(2)的顶端开设有柱槽(3)，升降柱(6)位于柱槽(3)的内部，升降柱(6)的顶端固定有托板(11)；
升降柱(6)外部的底端套接有稳固板(7)，稳固板(7)的四角均开设有杆孔(9)，限位杆(10)插接于杆孔(9)的内部，丝杆(5)外壁的底端套接有从动齿(13)，第一轴承(4)的右侧设置有固杆板(15)，且固杆板(15)内部的顶端设置有第二轴承(16)，第二轴承(16)的内部固定有转杆(17)，转杆(17)的左端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：于剑波，张增华，
申请(专利权)人：潍坊精致金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37