利用流体压力传递缓冲之磅秤制造技术

一种利用液体压力传递缓冲之磅秤，在秤台之中心处连接出一触脚，触脚底端与一个液压缸体相接触，而液压缸体是藉由管条与管接头的配管使其汇集至一个总程的液压缸体，且总程的液压缸体是伸出一探针与电子感应器相接触；液压缸体，是由一缸体与套盖及垫膜片所构成，再经由配管将所有液压缸体连接成一个密闭的液压系统；根据巴斯噶原理能使秤台受压力后的力量传递是在一个无摩擦的状态下，能够减少误差的产生、提高磅秤的测量精确度。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用流体压力传递缓冲之磅秤；系指在秤台的四个端处连接Z字型杆或是杠杆连结藉以缓冲压力，然后在秤台的中心处连接出一触脚，其底部与一液压缸体的垫膜片相接触，再经由配管汇集至一总程的液压缸体上形成一个密闭的液压系统，且总程的液压缸体之垫膜片是连结出一探针与电子感应器相接触；当触脚施压于垫膜片上时，压力则藉由液压缸体内的流体传递至探针上，而探针则会压持电子感应器测试到一个线性的距离，再传导至电路板进行重量的解读工作，其压力的传递过程是利用巴斯噶原理传至探针上的，所以不会有机械式传递所产生的误差，而能够非常精确的测量出受秤物质的重量。测量重量之工具有锤秤、弹簧秤、压力秤、电子秤等；由最早式的锤秤一直演变至现今的电子秤，其演变之目的可谓是，为了使测量重量之工具其精确度能逐渐的提高；因利用锤秤在测量时必须兼顾到秤杆的平衡，而为求到一个完全平衡的状态下是非常困难，甚至是不可能达到的，所以所测量出来的重量总是一个大概数，其精确度是非常的差。再则，弹簧秤、压力秤等以指针刻度表示重量的测量工具，是以机械式杠杆原理的传输方式使得指针旋转指向刻度而表示出受测物的重量，虽已较锤秤更为准确，但是机械式的传输过程中会有摩擦的产生，这样一来，将会有误差的发生；而且，在读指针刻度时会因为目视的位置不同而改变真正指针所指的刻度数。所以，又有一种电子秤的诞生，其压力的传输仍旧是以机械式杠杆原理的传输，只是在于重量的显示上是以液晶显示，不致发生目视时所产生的误差。截至目前为止，测量重量之工具其压力的传递均为机械式利用杠杆原理所制成的，而其压力传递的过程中元件之间必然会有摩擦的发生，或者是因元件连接处的空隙而产生误差；即使是电子磅秤能够显示出较精确的重量数据来，但是，秤台上的压力传导至电子感应器之间的过程已经产生了误差，所以，电子磅秤虽然解析度非常的高，但仍无法弥补所接收到已有误差之重量。换句话说，唯有使秤台受压力后力量的传导至电子感应器之过程中尽量的减少误差的产生，才是解决之道。为此，本技术采用液压式利用巴斯噶原理传递压力，以代替习用测量重量之工具采用机械式利用械杆原理传递压力，从而减少了传递过程中的误差，也即提高了磅秤的测重准确度。本技术之主要目的，系提供一种利用流体压力传递缓冲之磅秤；其中，秤台所承受的压力经Z字型杆缓冲之后，触脚所压持的垫膜片力量，将藉由密闭容器内的流体在完全不改变压力的情况下传至探针端，而探针再压持电子感应器透过电路板进行重量的解码工作；因其压力的传递过程是利用巴期噶原理，所以压力之传递过程中不致有摩擦或误差的产生，能有效的提高磅秤测量之精确度。 现配合附图说明本技术之结构特征、操作和优点等，其中图1系本技术之立体分解图。图2系本技术中之液压缸体的立体分解图。图3系本技术之作动流程图。本技术之结构可配合图1、2作详细说明。本技术之磅秤包括一秤台1、二液压缸体2、管条3、一探针4、螺栓5和电子感应器6等；在秤台1的四个端处各连接一Z字型杆11(或可连接杠杆、弹簧)，均是为了缓冲吸收秤台1所受的压力，并于秤台1的中心连接出一触脚12，而触脚12的底部与一液压缸体2相接触。液压缸体2是由一个圆柱形缸体21与套盖22及垫膜片23所构成，缸体21之顶缘上钻有数个螺孔211及其缸体21上钻设一贯穿的螺孔212锁入一管接头31，在本技术结构中位于较低的液压缸体2设放泄阀24，而位于较高的一液压缸体2则设加注口25，以利排放液压系统中的空气或是更换流体之使用；套盖22与垫膜片23同样设有与缸体21顶缘上等数量螺孔211的栓孔221与栓孔232，于套盖22之中心设有一圆孔222、而垫膜片23之中心则为凹弧231，将垫膜片23置于缸体21顶缘上后套上套盖22藉由螺栓5穿过各个栓孔221、栓孔232锁入螺孔211后予以固定之而成液压缸体2之构造；将秤台1中心的触脚12底部穿过液压缸体2顶面的圆孔222内与垫膜片23相接触。管条3是为所有液压缸体2之间的配管，藉由管接头31将触脚12所接触的液压缸体2汇流至一个总程的液压缸体2′，而此总程的液压缸体2′内的垫膜片23中心即凹弧231固定一探针4藉其顶面的圆孔222露出于外与电子感应器6相接触，当探针4压持了电子感应器6时会将所测试到的线性距离，传导至电路板中去进行解析读码的工作而计算出正确的数据显示于液晶显示器上。兹就本技术之作动流程做一详细的说明(如图3所示)以物理学的原理来说，即为「对于密闭且静止的液体之任一点施以压力时，会以同样大小传至所有的部分」，此原理称之为巴斯噶原理；由巴斯噶原理可知流体在同一密闭容器内可以很均匀、且迅速的传递压力，而和受力之面积的位置无关。当本技术中之秤台1承受一个压力P时，压力P将会被四个端处的Z字型杆11缓冲吸收某部分的力量去之后，触脚12的压力为T压持垫膜片23时，传递至探针4的力量为F，利用巴斯噶原理为T(压力)×A2(探针4与垫膜片23的接触面积)＝F(传递至探针4的力量)×A1(触脚12与垫膜片23的接触面积)其于上述的原理和本技术是在一个密闭的液压系统中体积在不可能改变的情形下，欲使探针4是在某个范围限度内做线性的距离移动时，也就是不超过电子感应器6的感应范围内作动，所以，只须改变触脚12与垫膜片23的接触面积及探针4与垫膜片23的接触面积，即可使本技术适用于秤较轻的磅秤结构中、或是秤较重的磅秤结构中；若是机械式利用杠杆所制的磅秤，则必须考虑到压力传递结构中元件材质的大小、强度硬度等，而且传递的过程中又会有误差的产生；在本技术中虽然是利用巴斯噶原理作为压力的传递，但一般利用此种原理所制的水压机或千斤顶等液压结构中，液压缸与活塞之间必然产生摩擦，可是本技术却完全的无摩擦产生，所以能够完完全全的将压力传递至探针上，使得磅秤的精确度更为准确。综上所述，本技术确已达到降低了许多压力传递过程中所产生的误差，俾以具有提高磅秤的测重精确度；因此，本技术具有实用性、创造性和新颖性。权利要求1.一种利用流体压力传递缓冲之磅秤；系在秤台(1)的四个端处连接Z字型杆(11)或是与铝合金杠杆连结藉以缓冲压力，其压力再传递至电子感应器(6)作重量的解读工作，其特征在于秤台受缓冲后剩余的压力传递过程中之结构，是藉由秤台之中心或是可平衡之数个点处设有触脚(12)，而触脚之底部与液压缸体(2)相接触，且液压缸体经过配管后汇集传递至一总程的液压缸体(2′)之探针(4)进行压持电子感应器(6)，使其所测出的线性距离传至电路板进行重量的解读工作；其液压缸体是由一缸体与一垫膜片(23)及一套盖(22)所组合构成的结构，在缸体的顶缘上钻设有数个螺孔(211)，而垫膜片与套盖上同样的钻设与缸体顶缘上等数量的栓孔(232，221)，且垫膜片之中心是为凹弧(231)形状的构造、套盖中心则为一圆孔(222)，藉由螺栓(5)将垫膜片及套盖锁固于缸体的顶缘上结合而成为液压缸体，将其设置于触脚的底部使其与垫膜片的中心相接触，液压缸体之间的配管是利用管条(3)及管接头(31)予以连结成一个密闭的液压系统，使得承受触脚压力的液压缸体内之流体压力能汇集传递至探针上，在整个的液压系统中位于最高之液压缸体设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用流体压力传递缓冲之磅秤；系在秤台（１）的四个端处连接Ｚ字型杆（１１）或是与铝合金杠杆连结藉以缓冲压力，其压力再传递至电子感应器（６）作重量的解读工作，其特征在于：秤台受缓冲后剩余的压力传递过程中之结构，是藉由秤台之中心或是可平衡之数个点处设有触脚（１２），而触脚之底部与液压缸体（２）相接触，且液压缸体经过配管后汇集传递至一总程的液压缸体（２′）之探针（４）进行压持电子感应器（６），使其所测出的线性距离传至电路板进行重量的解读工作；其液压缸体是由一缸体与一垫膜片（２３）及一套盖（２２）所组合构成的结构，在缸体的顶缘上钻设有数个螺孔（２１１），而垫膜片与套盖上同样的钻设与缸体顶缘上等数量的栓孔（２３２，２２１），且垫膜片之中心是为凹弧（２３１）形状的构造、套盖中心则为一圆孔（２２２），藉由螺栓（５）将垫膜片及套盖锁固于缸体的顶缘上结合而成为液压缸体，将其设置于触脚的底部使其与垫膜片的中心相接触，液压缸体之间的配管是利用管条（３）及管接头（３１）予以连结成一个密闭的液压系统，使得承受触脚压力的液压缸体内之流体压力能汇集传递至探针上，在整个的液压系统中位于最高之液压缸体设置有一加注口其余之液压缸体则设置放泄阀，以利排放液压系统中的空气或是更换流体之用；触脚的压力藉由此液压系统的传递，俾以达成压力在传递过程中显著的降低了误差的产生，能有效的提高磅秤之测量精确度。...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽香，
申请(专利权)人：杨丽香，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]