一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造制造技术

一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，属于建筑结构构件技术领域，所述剪力墙内横向布置有竖向的矩形孔洞，孔洞内布置第一箍筋，所述每个竖向的矩形孔洞内的竖向分布钢筋于剪力墙上部及下部均预留两根竖向分布钢筋，在孔洞下部第一箍筋外部设有第三箍筋，矩形孔洞外部设有横向的第五箍筋、横向的第四箍筋与竖向的纵筋，上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋及孔洞内第一箍筋四角处绑扎的竖向分布钢筋在孔洞内间接搭接相连，上下剪力墙之间留有间隙。本实用新型专利技术剪力墙具有构造简单、施工简易、运输方便、承载力较高、延性较好、装配率较高和整体性能好等特点的预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，其可应用于多震地区。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造
本技术属于建筑结构构件
，具体涉及一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造。
技术介绍
预制装配式结构具有施工速度快、质量稳定可靠和节能环保等特点，符合我国建筑产业化、规模化、绿色化和标准化的要求，是公认的可持续发展的方向，预制装配式剪力墙是装配式结构中最常应用的一种结构体系。预制装配式剪力墙在装配时一定会存在水平接缝，因此，装配式剪力墙竖向连接的好坏是确保预制装配式剪力墙结构具有足够的承载力、整体性、刚度和良好的延性等重要环节，影响结构的受力性能。较为常见的竖向连接的施工方法有：套筒连接，预留孔洞浆锚连接，预留钢筋搭接浇筑，螺栓连接以及预留钢板搭接焊接，预留圆孔剪力墙连接等。这些连接方法在一定程度上解决了预制装配式剪力墙竖向的连接，但存在施工较为复杂，运输困难，整体性能差，延性较差，装配率较低等缺点。而预留孔洞绑扎钢筋多采用现场绑扎，施工复杂，且暗柱区需要现浇。套筒连接、焊接和螺栓连接需要专业技术人员进行操作，造价较高，且质量不易保证。预留孔洞浆锚连接不适于多震地区，装配率较低。因此，有必要对现有的竖向连接进行创新，提出一种适合工业化生产、方便施工、造价低、装配率高和提高抗震性的新形式预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有构造简单、施工简易、运输方便、承载力较高、延性较好、装配率较高和整体性能好等特点的预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，其可应用于多震地区。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，所述剪力墙内横向布置有竖向的矩形孔洞，在每个竖向的矩形孔洞内，自上而下均匀布置第一箍筋，所述第一箍筋围成与矩形孔洞横截面相同的矩形，所述第一箍筋四角处设有竖向分布钢筋贯穿的孔，所述每个竖向的矩形孔洞内于第一箍筋四角处分别竖向布置有竖向分布钢筋，所述每个竖向的矩形孔洞内的竖向分布钢筋于剪力墙上部及下部均预留两根竖向分布钢筋，在第一箍筋下部设有第二箍筋，在第二箍筋下部设有第三箍筋，第二箍筋与第三箍筋布置到孔洞下方，第一箍筋从剪力墙上一直布置到下，剪力墙整体矩形孔洞外部设有横向的第四箍筋、横向的第五箍筋和纵筋，纵筋将第四箍筋和第五箍筋在孔洞外绑扎，第四箍筋和第五箍筋布置从孔洞上方到其下方；上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋及孔洞内第一箍筋四角处绑扎的竖向分布钢筋在孔洞内间接搭接相连，上下剪力墙之间留有间隙，所述矩形孔洞外部设有模板，所述模板上均匀开设有纵筋孔洞，纵筋通过该孔洞设置于模板内，模板内于相邻的矩形孔洞外部设有横向的第四箍筋，模板内于剪力墙整体矩形孔洞外部设有横向的第五箍筋，上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋及第一箍筋四角处预留的贯穿孔插接相连，上下剪力墙之间留有间隙。进一步地，所述的矩形孔洞截面为棱角为圆弧的长方形，且孔洞有一定的长度，长度设为竖向分布钢筋的锚固长度。进一步地，所述的间隙为后浇楼板或后浇带或缝隙。进一步地，所述的第一箍筋和竖向分布钢筋在孔洞内绑扎相连，且剪力墙之间连接内部第一箍筋和竖向分布钢筋连续绑扎相连，且剪力墙之间连接内部第一箍筋和竖向分布钢筋连续绑扎相连，从墙体底部一直连续到顶部形成一个竖柱。进一步地，所述的孔洞内竖向分布钢筋在孔洞内或伸长出孔洞的外部。进一步地，所述剪力墙上、下部伸出的竖向分布钢筋中每四个绑扎的竖向钢筋至少伸出两个。进一步地，所述第二箍筋只绑扎到孔洞下端。进一步地，所述第四箍筋和第五箍筋在孔洞外与纵筋绑扎后形成在孔洞外的钢筋笼，且第四箍筋、第五箍筋和纵筋绑扎的钢筋笼长度不超过孔洞长度。进一步地，所述纵筋的长度要达到满足能绑扎第四箍筋和第五箍筋。本技术一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造的有益效果：第一剪力墙和第二剪力墙上的第一箍筋、竖向分布钢筋、第二箍筋、第四箍筋、第五箍筋和纵筋是在工厂加工剪力墙时预埋在装配式剪力墙中，保证了各个钢筋的位置精度。预埋在剪力墙中的第一箍筋和竖向分布钢筋是连续绑扎的，提高了墙体的承载力和整体性。第一剪力墙和第二剪力墙孔洞制模可采用钢模板，套在第四箍筋、第五箍筋和纵筋绑扎的钢筋笼内侧，降低工厂脱模的复杂性。套在钢模板外的第四箍筋、第五箍筋和纵筋，形成新的钢筋笼能承担较大的水平侧力，增加墙体抗震性能。墙体暗柱区通过绑扎第四箍筋、第五箍筋、纵筋、第二箍筋和第一箍筋增加墙体的装配率。预制好的第一剪力墙竖向分布钢筋插入第二剪力墙孔洞中，从间隙中灌入混凝土，施工操作简单，对人员要求不高，无需灌浆料且减少造价。第一剪力墙和第二剪力墙通过的是竖向分布钢筋在孔洞内间接搭接，传力方式明确，整体性高，承载力高。附图说明图1为本技术一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造示意图；图2为本技术一种预制装配式剪力墙水平连接构造1-1截面图；图3为本技术一种预制装配式剪力墙水平连接构造2-2截面图；图4为第一剪力墙和第二剪力墙的结构示意图。图中：1-第一剪力墙，2-竖向分布钢筋，3-第一箍筋，4-第二箍筋，5-第三箍筋，6-纵筋，7-孔洞，8-第四箍筋，9-第五箍筋，10-间隙，11-第二剪力墙。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明。根据图1~图4所示，本技术提供的一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，包括：竖向并列设置的第一剪力墙1和第二剪力墙11，二者之间具有间隙10，在所述第一剪力墙1和第二剪力墙11中沿纵向绑扎竖向钢筋2、第一箍筋3、第二箍筋4和第三箍筋5，竖向分布钢筋2和第一箍筋3在孔洞7内，孔洞7形状为无棱角的长方形，在孔洞外绑扎第四箍筋8、第五箍筋9和纵筋6。本技术提供的一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，包括：将第一剪力墙的竖向分布钢筋放入第二剪力墙的孔洞内，二者之间留有间隙，并竖向并列布置。所述第一剪力墙和第二剪力墙沿纵向上方各有多个孔洞，孔洞形状为棱角是圆弧的长方形，每个孔洞里都有第一箍筋和墙体里竖向分布钢筋绑扎，且第一剪力墙和第二剪力墙里第一箍筋是贯通的，不受孔洞的长短影响。第一剪力墙和第二剪力墙中第二箍筋只绑扎到孔洞下端。第一剪力墙和第二剪力墙的孔洞外面第四箍筋和第五箍筋，其与孔洞长度一致的纵筋绑扎在一起，纵筋布置在孔洞之间。在所述的第一剪力墙和第二剪力墙的间隙中浇筑混凝土。所述孔洞的截面图是棱角为圆弧的长方形，且孔洞有一定的长度。所述间隙可以是装配板，也可以是后浇带。所述第一箍筋和竖向分布钢筋孔洞内绑扎，且第一剪力墙和第二剪力墙里第一箍筋和竖向分布钢筋绑扎是连续，从墙体底部一直连续到顶部的，形成一个竖柱。所述墙体孔洞内竖向分布钢筋可以在孔洞内，也可以伸长；当间隙较高时可以适当伸长墙体上部钢筋。所述墙体下部伸出的竖向分布钢筋可以伸出一部分，但每4个绑扎的竖向钢筋最少伸出2个。所述第二箍筋只绑扎到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，其特征在于：所述剪力墙内横向布置有竖向的矩形孔洞（7），在每个竖向的矩形孔洞（7）内，自上而下均匀布置第一箍筋（3），所述第一箍筋（3）围成与矩形孔洞（7）横截面相同的矩形，所述第一箍筋（3）四角处设有竖向分布钢筋（2）贯穿的孔，所述每个竖向的矩形孔洞（7）内于第一箍筋（3）四角处分别竖向布置有竖向分布钢筋（2），所述每个竖向的矩形孔洞（7）内的竖向分布钢筋（2）于剪力墙上部及下部均预留两根竖向分布钢筋（2），在第一箍筋（3）下部设有第二箍筋（4），在第二箍筋（4）下部设有第三箍筋（5），第二箍筋（4）与第三箍筋（5）布置到孔洞下方，第一箍筋（3）从剪力墙上一直布置到下，剪力墙整体矩形孔洞（7）外部设有横向的第四箍筋（8）、横向的第五箍筋（9）和纵筋（6），纵筋（6）将第四箍筋（8）和第五箍筋（9）在孔洞（7）外绑扎，第四箍筋（8）和第五箍筋（9）布置从孔洞上方到其下方；上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋（2）及孔洞内第一箍筋（3）四角处绑扎的竖向分布钢筋（2）在孔洞内间接搭接相连，上下剪力墙之间留有间隙（10），所述矩形孔洞（7）外部设有模板，所述模板上均匀开设有纵筋孔洞，纵筋（6）通过该孔洞设置于模板内，模板内于相邻的矩形孔洞（7）外部设有横向的第四箍筋（8），模板内于剪力墙整体矩形孔洞（7）外部设有横向的第五箍筋（9），上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋（2）及第一箍筋（3）四角处预留的贯穿孔插接相连，上下剪力墙之间留有间隙。/n...

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖向连接构造，其特征在于：所述剪力墙内横向布置有竖向的矩形孔洞（7），在每个竖向的矩形孔洞（7）内，自上而下均匀布置第一箍筋（3），所述第一箍筋（3）围成与矩形孔洞（7）横截面相同的矩形，所述第一箍筋（3）四角处设有竖向分布钢筋（2）贯穿的孔，所述每个竖向的矩形孔洞（7）内于第一箍筋（3）四角处分别竖向布置有竖向分布钢筋（2），所述每个竖向的矩形孔洞（7）内的竖向分布钢筋（2）于剪力墙上部及下部均预留两根竖向分布钢筋（2），在第一箍筋（3）下部设有第二箍筋（4），在第二箍筋（4）下部设有第三箍筋（5），第二箍筋（4）与第三箍筋（5）布置到孔洞下方，第一箍筋（3）从剪力墙上一直布置到下，剪力墙整体矩形孔洞（7）外部设有横向的第四箍筋（8）、横向的第五箍筋（9）和纵筋（6），纵筋（6）将第四箍筋（8）和第五箍筋（9）在孔洞（7）外绑扎，第四箍筋（8）和第五箍筋（9）布置从孔洞上方到其下方；上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋（2）及孔洞内第一箍筋（3）四角处绑扎的竖向分布钢筋（2）在孔洞内间接搭接相连，上下剪力墙之间留有间隙（10），所述矩形孔洞（7）外部设有模板，所述模板上均匀开设有纵筋孔洞，纵筋（6）通过该孔洞设置于模板内，模板内于相邻的矩形孔洞（7）外部设有横向的第四箍筋（8），模板内于剪力墙整体矩形孔洞（7）外部设有横向的第五箍筋（9），上下剪力墙之间经预留的竖向分布钢筋（2）及第一箍筋（3）四角处预留的贯穿孔插接相连，上下剪力墙之间留有间隙。


2.根据权利要求1所述的一种预制装配式剪力墙竖柱孔洞式竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李姗珊，郭庆霖，王启，杨丽娜，
申请(专利权)人：吉林建筑科技学院，
类型：新型
国别省市：吉林;22