一种缆线综合管廊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缆线综合管廊，其包括一个管廊舱，管廊舱内设有至少三列用于铺设电缆的支架组件，每列支架组件沿管廊舱的长度方向设置，至少三列支架组件沿管廊舱的宽度方向并排且间隔设置，相邻两列支架组件之间形成人行通道。本实用新型专利技术的综合管廊为单舱室管廊，通过在管廊舱内部设置三列以上的用于铺设电缆的支架组件，来增大缆线容量，满足城市电缆的容量需求，与现有的单舱室管廊相比，支架组件的总长度更长，缆线容量更大，与现有的多舱室管廊相比，只需要为一个管廊舱设置通风系统和排水系统即可，无需为多个管廊舱分别设置通风系统和排水系统，而且单舱室的施工成本也比多舱室的施工成本更低，因此本实用新型专利技术能有效降低管廊的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种缆线综合管廊
本技术涉及管廊
，尤其是一种缆线综合管廊。
技术介绍
综合管廊指建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施，主要包括干线综合管廊、支线综合管廊和缆线管廊等。目前电力电缆和通信线缆普遍已纳入综合管廊，此举不仅改善了市容市貌，而且对电力电缆和通信线缆的检修和更换有巨大好处。近年来，随着用户对电力电缆的需求逐步增加，入廊的电力电缆截面较大，需要的管廊空间也越来越大，现有的单舱室管廊已无法满足缆线的容量需求，考虑到增加舱室高度对检修不便，目前一般采用多舱室布置，无论是单舱室管廊还是多舱室管廊，其每个管廊舱内都只设置两列支架组件，且两列支架组件分别固定在管廊舱的两个侧壁上，图1中的多舱室管廊200包括两个管廊舱201，尽管多舱室管廊能满足缆线的容量需求，但其存在的缺点是，每个管廊舱201都需要有各自的通风系统和排水系统，多舱室的进风口和排风口节点需要设置二层小室202(如图2所示)，设置二层小室202需增加缆线管廊的覆土，造成管廊成本大大增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种缆线综合管廊，以解决现有单舱室管廊无法满足缆线的容量需求和现有多舱室管廊成本高的问题。为达到上述目的，本技术提出一种缆线综合管廊，其包括一个管廊舱，所述管廊舱内设有至少三列用于铺设电缆的支架组件，每列所述支架组件沿所述管廊舱的长度方向设置，至少三列所述支架组件沿所述管廊舱的宽度方向并排且间隔设置，相邻两列所述支架组件之间形成人行通道。如上所述的缆线综合管廊，其中，至少三列所述支架组件包括一列左侧支架组件、一列右侧支架组件和至少一列中间支架组件，所述左侧支架组件安装在所述管廊舱的左侧壁上，所述右侧支架组件安装在所述管廊舱的右侧壁上，所述中间支架组件置于所述管廊舱的底壁上，且位于所述左侧支架组件和所述右侧支架组件之间，每列所述中间支架组件包括沿所述管廊舱的长度方向间隔排列的多段中间子支架组件，每列所述中间支架组件的相邻两段所述中间子支架组件之间形成穿行通道，相邻两列所述人行通道由所述穿行通道连通。如上所述的缆线综合管廊，其中，所述左侧支架组件为悬臂式支架组件，所述左侧支架组件与所述管廊舱的左侧壁内的预埋件固定连接，所述右侧支架组件为悬臂式支架组件，所述右侧支架组件与所述管廊舱的右侧壁内的预埋件固定连接。如上所述的缆线综合管廊，其中，每段所述中间子支架组件包括一列横支撑和沿所述管廊舱的宽度方向间隔设置的两列竖支撑，所述横支撑位于两列所述竖支撑之间，且所述横支撑的两端分别与两列所述竖支撑固定连接。如上所述的缆线综合管廊，其中，各列所述支架组件均为多层式结构。如上所述的缆线综合管廊，其中，所述缆线综合管廊还包括通风室，所述通风室位于所述管廊舱的侧向，所述管廊舱的侧壁上设有将所述管廊舱和所述通风室连通的通风孔，所述通风室的顶部设有地面通风口，所述地面通风口将所述通风室与所述缆线综合管廊外部连通。如上所述的缆线综合管廊，其中，所述通风室内设有通风设备，所述通风设备安装在所述通风孔处。如上所述的缆线综合管廊，其中，所述管廊舱的底壁上凹设有排水沟，所述管廊舱的底壁的位置最低处下凹形成集水坑，所述集水坑与所述排水沟连通，所述集水坑内设有水泵，所述水泵通过排水管道与雨水井连通。如上所述的缆线综合管廊，其中，所述排水沟紧邻所述管廊舱的侧壁设置，所述排水沟沿所述管廊舱的长度方向延伸。如上所述的缆线综合管廊，其中，所述排水管道沿所述管廊舱的高度方向穿过所述管廊舱，所述排水管道的一端与所述水泵连接，所述排水管道的另一端与所述雨水井连接，所述排水管道上设有阀门，所述阀门位于所述管廊舱内。本技术的缆线综合管廊的特点和优点是：1、本技术的缆线综合管廊为单舱室管廊，通过在管廊舱内部设置三列以上的用于铺设电缆的支架组件，来增大缆线容量，满足城市电缆的容量需求，与现有的单舱室管廊相比，本技术中的支架组件的总长度更长，缆线容量更大，与现有的多舱室管廊相比，本技术只需要为一个管廊舱设置通风系统和排水系统即可，无需为多个管廊舱分别设置通风系统和排水系统，而且单舱室的施工成本也比多舱室的施工成本更低，因此本技术能有效降低管廊的成本；2、本技术的缆线综合管廊，通过将通风室设置在管廊舱的侧向，采用管廊侧面通风，与现有技术的多舱室管廊设置二层小室相比，能减小管廊的埋深，降低管廊的施工成本；3、本技术的缆线综合管廊，由于覆土深度较浅，避免了廊体与排水管道的冲突，减小廊体的下沉段，进一步降低管廊的成本，而现有技术的多舱室管廊由于覆土较深，增加了廊体与排水管道冲突的概率，廊体需要下沉以避开排水管道，管廊的施工成本较高。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是现有技术的多舱室管廊的管廊舱的断面示意图；图2是现有技术的多舱室管廊的通风节点的剖视图；图3是本技术的缆线综合管廊的管廊舱的断面示意图；图4是本技术的缆线综合管廊的通风节点的剖视图；图5是本技术的缆线综合管廊的管廊舱和排水系统的示意图。主要元件标号说明：1、管廊舱；11、人行通道；12、排水沟；13、集水坑；14、水泵；15、排水管道；2、左侧支架组件；3、右侧支架组件；4、中间支架组件；41、横支撑；42、竖支撑；5、通风室；6、地面通风口；7、通风设备；100、雨水井；200、多舱室管廊；201、管廊舱；202、二层小室；W、地面。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“水平”和“竖直”、“上”和“下”、“纵向”和“横向”，“左”和“右”、“顶”和“底”、“内”和“外”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图3所示，本技术提供一种缆线综合管廊，其包括一个管廊舱1，管廊舱1内设有至少三列用于铺设电缆的支架组件，图3中每个虚线框内为一列支架组件，每列支架组件沿管廊舱1的长度方向设置，该至少三列支架组件沿管廊舱1的宽度方向并排且间隔设置，相邻两列支架组件之间形成人行通道11，该人行通道11作为检修空间，供检修人员通行。本技术的缆线综合管廊为单舱室管廊，通过在管廊舱1内部设置三列以上的用于铺设电缆的支架组件，来增大缆线容量，满足城市电缆的容量需求，与现有的单舱室管廊相比，本技术中的支架组件的总长度更长，对缆线的容量更大，与现有的多舱室管廊相比，本技术只需要为一个管廊舱设置通风系统和排水系统即可，无需为多个管廊舱分别设置通风系统和排水系统，而且单舱室的施工成本也比多舱室的施工成本更低，因此本技术能有效降低管廊的成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缆线综合管廊，其特征在于，所述缆线综合管廊包括一个管廊舱，所述管廊舱内设有至少三列用于铺设电缆的支架组件，每列所述支架组件沿所述管廊舱的长度方向设置，至少三列所述支架组件沿所述管廊舱的宽度方向并排且间隔设置，相邻两列所述支架组件之间形成人行通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种缆线综合管廊，其特征在于，所述缆线综合管廊包括一个管廊舱，所述管廊舱内设有至少三列用于铺设电缆的支架组件，每列所述支架组件沿所述管廊舱的长度方向设置，至少三列所述支架组件沿所述管廊舱的宽度方向并排且间隔设置，相邻两列所述支架组件之间形成人行通道。


2.如权利要求1所述的缆线综合管廊，其特征在于，至少三列所述支架组件包括一列左侧支架组件、一列右侧支架组件和至少一列中间支架组件，所述左侧支架组件安装在所述管廊舱的左侧壁上，所述右侧支架组件安装在所述管廊舱的右侧壁上，所述中间支架组件置于所述管廊舱的底壁上，且位于所述左侧支架组件和所述右侧支架组件之间，每列所述中间支架组件包括沿所述管廊舱的长度方向间隔排列的多段中间子支架组件，每列所述中间支架组件的相邻两段所述中间子支架组件之间形成穿行通道，相邻两列所述人行通道由所述穿行通道连通。


3.如权利要求2所述的缆线综合管廊，其特征在于，所述左侧支架组件为悬臂式支架组件，所述左侧支架组件与所述管廊舱的左侧壁内的预埋件固定连接，所述右侧支架组件为悬臂式支架组件，所述右侧支架组件与所述管廊舱的右侧壁内的预埋件固定连接。


4.如权利要求2所述的缆线综合管廊，其特征在于，每段所述中间子支架组件包括一列横支撑和沿所述管廊舱的宽度方向间隔设置的两列竖支撑，所述横支撑位于两列所述竖支撑之间，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕾，张春雷，崔海龙，尹力文，杨洋，余浩，王燕红，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11