本实用新型专利技术公开了一种针织机织针轨道调节装置，包括织针轨道台以及设于织针轨道台上的轨道槽，沿着轨道槽的长度方向设有平行设置的两个轨道件，两个轨道件相配合构成一组轨道，所述轨道槽两侧的织针轨道台上均设有通槽和位于通槽一侧的安装腔，两个通槽内均滑动安装有移动柱，且两个移动柱相互靠近的一端分别与两个轨道件固定连接。本实用新型专利技术中，能够方便快捷的对轨道进行移动调整，避免了每一次在更换针织物的订单批次时，都需要人们手动调整的麻烦，省时省力，提高了工作效率，而且两个轨道件在调整完成后始终保持平行的状态，以便针织机的织针轨道在调整后即可正常使用，满足了现代化的生产需要。
【技术实现步骤摘要】
一种针织机织针轨道调节装置
本技术涉及纺织加工装置领域，尤其涉及一种针织机织针轨道调节装置。
技术介绍
针织机是一种编织针织物的机器。1589年英国牧师威廉·李(WilliamLee)专利技术了第一台手摇针织机。19世纪70年代随着电动机的专利技术，手摇针织机进而被高速运转的电动针织机所取代。目前，针织机织针轨道通常由两个平行的轨道件组合构成，由于每一次在更换针织物的订单批次时，都需要人们手动旋转螺栓的形式进行调整，比较麻烦，费时费力，而且还影响工作效率，难以适应现代化的生产需要。为此，我们提供了一种针织机织针轨道调节装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织机织针轨道调节装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种针织机织针轨道调节装置，包括织针轨道台以及设于织针轨道台上的轨道槽，沿着轨道槽的长度方向设有平行设置的两个轨道件，两个轨道件相配合构成一组轨道，所述轨道槽两侧的织针轨道台上均设有通槽和位于通槽一侧的安装腔，两个通槽内均滑动安装有移动柱，且两个移动柱相互靠近的一端分别与两个轨道件固定连接，所述轨道件上设有齿槽，轨道件通过齿槽啮合有齿轮，齿轮上固定套接有转轴的一端，且转轴的另一端延伸至安装腔内并固定连接有步进电机，所述安装腔内还设置有安装板，且步进电机固定安装于安装板上，位于步进电机一侧的安装板上还固定安装有减速电机，且减速电机与步进电机相适配，所述减速电机和步进电机均与外接控制器电连接。优选的，所述轨道槽为矩形凹槽，所述轨道槽底部内壁的两端均设置有导轨，且两个导轨平行并与两个轨道件垂直设置，两个轨道件的底侧均设有导向槽，且轨道件的底侧通过导向槽滑动安装于导轨上。优选的，所述导轨整体呈“工”字型，所述导向槽整体呈“T”型，且导向槽与导轨相适配。优选的，所述步进电机的输出端设置有联轴器，且步进电机通过联轴器与转轴连接固定。优选的，所述安装腔靠近通槽的一侧内壁上设有安装孔，安装孔内设有轴承，且转轴转动设于轴承上。优选的，所述通槽远离安装腔的一侧内壁上设有滑动槽，所述移动柱靠近滑动槽的一侧设置有滑动块，且滑动块滑动安装于滑动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过步进电机带动转轴旋转，转轴带动齿轮旋转，齿轮旋转时与移动柱上的齿槽啮合传动，进而使得移动柱进行移动调节，移动柱又带动轨道件进行调整移动，从而能够方便快捷的对轨道进行移动调整，避免了每一次在更换针织物的订单批次时，都需要人们手动调整的麻烦，省时省力，提高了工作效率，满足了现代化的生产需要。2、本技术中，通过设置两个平行设置的导轨，同时在两个轨道件的底侧均对应设置有导向槽，这样利用导轨与导向槽进行滑动导向配合，可以确保两个轨道件能够平稳的调整移动，还能保证两个轨道件在调整完成后始终保持平行的状态，以便针织机的织针轨道在调整后即可正常使用。附图说明图1为本技术提出的一种针织机织针轨道调节装置的结构示意图；图2为本技术的图1中A部分放大的结构示意图；图3为本技术的轨道件与导轨滑动连接的结构示意图。图中：1织针轨道台、2轨道槽、3轨道件、4移动柱、5通槽、6安装腔、7步进电机、8转轴、9齿轮、10齿槽、11安装板、12减速电机、13联轴器、14轴承、15滑动块、16滑动槽、17导轨、18导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种针织机织针轨道调节装置，包括织针轨道台1以及设于织针轨道台1上的轨道槽2，沿着轨道槽2的长度方向设有平行设置的两个轨道件3，两个轨道件3相配合构成一组轨道，所述轨道槽2两侧的织针轨道台1上均设有通槽5和位于通槽5一侧的安装腔6，两个通槽5内均滑动安装有移动柱4，且两个移动柱4相互靠近的一端分别与两个轨道件3固定连接，所述轨道件3上设有齿槽10，轨道件3通过齿槽10啮合有齿轮9，齿轮9上固定套接有转轴8的一端，且转轴8的另一端延伸至安装腔6内并固定连接有步进电机7，所述安装腔6内还设置有安装板11，且步进电机7固定安装于安装板11上，位于步进电机7一侧的安装板11上还固定安装有减速电机12，且减速电机12与步进电机7相适配，所述减速电机12和步进电机7均与外接控制器电连接。本技术中，能够方便快捷的对轨道进行移动调整，避免了每一次在更换针织物的订单批次时，都需要人们手动调整的麻烦，省时省力，提高了工作效率，而且两个轨道件3在调整完成后始终保持平行的状态，以便针织机的织针轨道在调整后即可正常使用，满足了现代化的生产需要。具体地，所述轨道槽2为矩形凹槽，所述轨道槽2底部内壁的两端均设置有导轨17，且两个导轨17平行并与两个轨道件3垂直设置，两个轨道件3的底侧均设有导向槽18，且轨道件3的底侧通过导向槽18滑动安装于导轨17上。具体地，所述导轨17整体呈“工”字型，所述导向槽18整体呈“T”型，且导向槽18与导轨17相适配。具体地，所述步进电机7的输出端设置有联轴器13，且步进电机7通过联轴器13与转轴8连接固定。具体地，所述安装腔6靠近通槽5的一侧内壁上设有安装孔，安装孔内设有轴承14，且转轴8转动设于轴承14上。具体地，所述通槽5远离安装腔6的一侧内壁上设有滑动槽16，所述移动柱4靠近滑动槽16的一侧设置有滑动块15，且滑动块15滑动安装于滑动槽16内。工作原理：当需要调节轨道时，通过两个步进电机7同时工作并带动转轴8旋转，转轴8带动齿轮9旋转，齿轮9旋转时与移动柱4上的齿槽10啮合传动，进而使得移动柱4进行移动调节，移动柱4移动时又带动轨道件3进行调整移动，最后通过减速电机12对步进电机7减速并制动，从而完成对轨道的移动调整；而且由于设置了两个平行设置的导轨17，同时在两个轨道件3的底侧均对应设置有导向槽18，这样利用导轨17与导向槽18进行滑动导向配合，可以确保两个轨道件3能够平稳的调整移动，还能保证两个轨道件3在调整完成后始终保持平行的状态，以便针织机的织针轨道在调整后即可正常使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种针织机织针轨道调节装置，包括织针轨道台(1)以及设于织针轨道台(1)上的轨道槽(2)，沿着轨道槽(2)的长度方向设有平行设置的两个轨道件(3)，两个轨道件(3)相配合构成一组轨道，其特征在于，所述轨道槽(2)两侧的织针轨道台(1)上均设有通槽(5)和位于通槽(5)一侧的安装腔(6)，两个通槽(5)内均滑动安装有移动柱(4)，且两个移动柱(4)相互靠近的一端分别与两个轨道件(3)固定连接，所述轨道件(3)上设有齿槽(10)，轨道件(3)通过齿槽(10)啮合有齿轮(9)，齿轮(9)上固定套接有转轴(8)的一端，且转轴(8)的另一端延伸至安装腔(6)内并固定连接有步进电机(7)，所述安装腔(6)内还设置有安装板(11)，且步进电机(7)固定安装于安装板(11)上，位于步进电机(7)一侧的安装板(11)上还固定安装有减速电机(12)，且减速电机(12)与步进电机(7)相适配，所述减速电机(12)和步进电机(7)均与外接控制器电连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种针织机织针轨道调节装置，包括织针轨道台(1)以及设于织针轨道台(1)上的轨道槽(2)，沿着轨道槽(2)的长度方向设有平行设置的两个轨道件(3)，两个轨道件(3)相配合构成一组轨道，其特征在于，所述轨道槽(2)两侧的织针轨道台(1)上均设有通槽(5)和位于通槽(5)一侧的安装腔(6)，两个通槽(5)内均滑动安装有移动柱(4)，且两个移动柱(4)相互靠近的一端分别与两个轨道件(3)固定连接，所述轨道件(3)上设有齿槽(10)，轨道件(3)通过齿槽(10)啮合有齿轮(9)，齿轮(9)上固定套接有转轴(8)的一端，且转轴(8)的另一端延伸至安装腔(6)内并固定连接有步进电机(7)，所述安装腔(6)内还设置有安装板(11)，且步进电机(7)固定安装于安装板(11)上，位于步进电机(7)一侧的安装板(11)上还固定安装有减速电机(12)，且减速电机(12)与步进电机(7)相适配，所述减速电机(12)和步进电机(7)均与外接控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种针织机织针轨道调节装置，其特征在于，所述轨道槽(2)为矩形凹槽，所述轨道槽(2)底部内壁的两端均设置有导轨(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭希柱，
申请(专利权)人：金华市丹妮日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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