一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，属于纺丝技术领域。包括：纺丝组件、纺丝箱体和侧吹风箱体，所述纺丝组件安装在纺丝箱体的顶部，所述侧吹风箱体安装在纺丝箱体的后侧；所述纺丝箱体包括：油嘴，所述油嘴和水平面呈倾斜安装；本实用新型专利技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置将油嘴设置成和水平面呈一定倾斜角度的夹角，从而使得纺出的POY丝与油嘴由面接触变为点接触，减少了POY丝与油嘴之间的接触面积，进而减少两者之间的摩擦，最终避免毛丝的产生，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置
本技术涉及一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，属于纺丝

技术介绍
目前，POY有色纺丝，经常出现毛丝，对后加工处理比较大影响，直接影响DTY断头和毛丝，织造情况。POY毛丝是POY卷绕外观检验的主要项目，不利于POY一等品提高，不利于加弹。有效的避免毛丝的纺丝装置，对POY纺丝品质提高具有很大的帮助。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置。本技术的一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，包括：纺丝组件、纺丝箱体和侧吹风箱体，所述纺丝组件安装在纺丝箱体的顶部，所述侧吹风箱体安装在纺丝箱体的后侧；所述纺丝箱体包括：油嘴，所述油嘴和水平面呈倾斜安装；导丝钩，所述导丝钩底部还安装有导丝钩压力检测器。优选的，所述油嘴和水平面的倾斜夹角为5°。优选的，所述油嘴包括：软管；油管，所述油管和软管之间通过紧固件连接；喷油嘴，所述喷油嘴位于油管的顶端。优选的，所述纺丝组件包括：喷丝板，所述喷丝板表面还安装有喷丝板压力检测器。优选的，所述侧吹风箱体表面还安装有侧吹风风阻压力检测器。优选的，所述喷油嘴为直角梯形，直角梯形的直角腰边位于底部。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：1、由于POY的干燥要求很高，干燥后可以减少熔体的水解，熔体中有微量水分，极易产生POY毛丝，因此本技术纺丝进料前设计普通纺丝母料干切片的含水率低于0.03％，纺有色POY同时保证母粒的含水率不能超过0.06％，从源头上准备以制备高品质的有色POY。2、本技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置还设计了安装了侧吹风装置，侧吹风装置位于纺丝组件正下方，其主要作用是通过把空气吹入熔体细流而使熔融聚合物冷却，因为纺有色POY,容易对侧吹风装置污染，丝束产生涡旋，而产生毛丝，因此本技术还在侧吹风装置表面安装有侧吹风风阻压力检测器，通过侧吹风风阻压力检测器检测侧吹风装置表面风阻，来检测装置的堵塞情况，从而根据风阻的变化规定侧吹网板定期清洗，以避免风原因产生毛丝。3、由于丝道过程碰伤，熔体从组件挤出丝后，经过侧吹风，油嘴，导丝钩，上下导盘，磨擦棍等，如果摩擦力加大，就会产生毛丝，因此，本技术在导丝钩底部还安装有导丝钩压力检测器，通过导丝钩压力检测器来经常测量卷绕张力，当卷绕张力超过范围张力，及时处理和更换，减少对丝束的摩擦，保证丝道在正常运行状态，减少毛丝产生。4、纺丝组件是POY纺丝的关键设备，在纺丝过程中起到过滤清除熔体杂质，将熔体均匀分配到喷丝板的微孔，并从喷丝板挤出形成丝的作用、而如果组件压力升压太快，则会引起毛丝，因此本技术在喷丝板表面还安装有喷丝板压力检测器，当检测到喷丝板表面压力过大，则表明喷丝板板面不干净，容易出现毛丝，因此根据喷丝板压力检测器显示的问题，可以通过设置修板间隔时间来控制喷丝组件压力升压过快导致的毛丝现象。5、本技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置将油嘴设置成和水平面呈一定倾斜角度的夹角，从而使得纺出的POY丝与油嘴由面接触变为点接触，减少了POY丝与油嘴之间的接触面积，进而减少两者之间的摩擦，最终避免毛丝的产生。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置的正视图；图2是本技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置的左视图；图3是本技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置中油嘴的放大图；图1、图2中，1、纺丝组件；2、纺丝箱体；3、侧吹风箱体；4、喷丝板；5、喷丝板压力检测器；6、侧吹风风阻压力检测器；7、油嘴；8、导丝钩；9、导丝钩压力检测器。图3中，10、软管；11、油管；12、紧固件；13、喷油嘴。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图3，本技术一较佳实施例所述的一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，包括：纺丝组件1、纺丝箱体2和侧吹风箱体3，所述纺丝组件1安装在纺丝箱体2的顶部，所述侧吹风箱体3安装在纺丝箱体2的后侧；所述纺丝箱体2包括：油嘴7，所述油嘴7和水平面呈倾斜安装；导丝钩8，所述导丝钩8底部还安装有导丝钩压力检测器9。优选的，所述油嘴7和水平面的倾斜夹角为5°。优选的，所述油嘴7包括：软管10；油管11，所述油管11和软管10之间通过紧固件12连接；喷油嘴13，所述喷油嘴13位于油管11的顶端。优选的，所述纺丝组件1包括：喷丝板4，所述喷丝板4表面还安装有喷丝板压力检测器5。优选的，所述侧吹风箱体3表面还安装有侧吹风风阻压力检测器6。优选的，所述喷油嘴13为直角梯形，直角梯形的直角腰边位于底部。本技术的工作流程以及工作原理如下：本技术实际使用时，首先对纺丝母料进行干燥，由于POY的干燥要求很高，干燥后可以减少熔体的水解，熔体中有微量水分，极易产生POY毛丝，因此本技术纺丝进料前设计普通纺丝母料干切片的含水率低于0.03％，纺有色POY同时保证母粒的含水率不能超过0.06％，从源头上准备以制备高品质的有色POY，接着将干燥后的母料送入纺丝组件中，通过纺丝组件纺丝处理后，经过喷丝板纺丝喷出，纺出的有色POY丝经过喷油嘴喷浸上油，经喷浸上油之后通过导丝钩导丝之后经绕卷机构绕卷成型，得到有色POY，由于POY的干燥要求很高，干燥后可以减少熔体的水解，熔体中有微量水分，极易产生POY毛丝，因此本技术纺丝进料前设计普通纺丝母料干切片的含水率低于0.03％，纺有色POY同时保证母粒的含水率不能超过0.06％，从源头上准备以制备高品质的有色POY。本技术可减少有色POY毛丝的纺丝装置还设计了安装了侧吹风装置，侧吹风装置位于纺丝组件正下方，其主要作用是通过把空气吹入熔体细流而使熔融聚合物冷却，因为纺有色POY,容易对侧吹风装置污染，丝束产生涡旋，而产生毛丝，因此本技术还在侧吹风装置表面安装有侧吹风风阻压力检测器，通过侧吹风风阻压力检测器检测侧吹风装置表面风阻，来检测装置的堵塞情况，从而根据风阻的变化规定侧吹网板定期清洗，以避免风原因产生毛丝。由于丝道过程碰伤，熔体从组件挤出丝后，经过侧吹风，油嘴，导丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，包括：纺丝组件(1)、纺丝箱体(2)和侧吹风箱体(3)，其特征在于，所述纺丝组件(1)安装在纺丝箱体(2)的顶部，所述侧吹风箱体(3)安装在纺丝箱体(2)的后侧；/n所述纺丝箱体(2)包括：/n油嘴(7)，所述油嘴(7)和水平面呈倾斜安装；/n导丝钩(8)，所述导丝钩(8)底部还安装有导丝钩压力检测器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，包括：纺丝组件(1)、纺丝箱体(2)和侧吹风箱体(3)，其特征在于，所述纺丝组件(1)安装在纺丝箱体(2)的顶部，所述侧吹风箱体(3)安装在纺丝箱体(2)的后侧；
所述纺丝箱体(2)包括：
油嘴(7)，所述油嘴(7)和水平面呈倾斜安装；
导丝钩(8)，所述导丝钩(8)底部还安装有导丝钩压力检测器(9)。


2.根据权利要求1所述的一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，其特征在于，所述油嘴(7)和水平面的倾斜夹角为5°。


3.根据权利要求1所述的一种可减少有色POY毛丝的纺丝装置，其特征在于，所述油嘴(7)包括：
软管(10)；

【专利技术属性】
技术研发人员：藏国军，
申请(专利权)人：常州欣战江特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32