一种线材热镀锡机用牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材热镀锡机用牵引装置，包括安装架、活动安装在安装架内部的安装板和安装在安装板上端外表面的两组驱动装置，所述安装架的内表面位于安装板的下方设置有牵引张力调节装置，所述安装架的内表面两端均设置有两组滑动机构，所述安装板的两端均通过螺栓固定安装在滑动机构上。本实用新型专利技术所述的一种线材热镀锡机用牵引装置，首先，能够调整线缆的张力，便于线缆的收卷，而且线缆穿过牵引机构时不处于拉紧状态，便于人们将线缆绕到牵引盘上，其次，能够维持安装板的平衡，避免安装板移动过程中发生倾斜的情况，更加的稳定，最后，能够便于人们拆卸和安装牵引盘，更换牵引盘比较方便，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种线材热镀锡机用牵引装置
本技术涉及牵引装置领域，特别涉及一种线材热镀锡机用牵引装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们的生活水平不断的提高，电缆成为人们生活中常见且必须的用品，电缆在加工过程中常常需要在其线材表面做镀锡处理，而电缆在生产过程中为了便于放置通常将电缆卷绕在一起的，为了便于电缆镀锡，人们专利技术了线材热镀锡机，而线材热镀锡机中一个重要的组件就是牵引电缆的牵引装置，随着科技的快速发展，人们对于线材热镀锡机用牵引装置的要求越来越高，导致现有的线材热镀锡机用牵引装置满足不了人们的使用要求；现有的线材热镀锡机用牵引装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的线材热镀锡机用牵引装置使用时需要将线缆穿过牵引盘，而现有的牵引装置的牵引盘的位置固定，调节张力不方便，而且线缆穿过牵引盘不方便，其次，现有的线材热镀锡机用牵引装置的牵引盘使用一段时间后会出现磨损，需要更换牵引盘，而现有的线材热镀锡机用牵引装置的牵引盘更换不方便，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种线材热镀锡机用牵引装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种线材热镀锡机用牵引装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种线材热镀锡机用牵引装置，包括安装架、活动安装在安装架内部的安装板和安装在安装板上端外表面的两组驱动装置，所述安装架的内表面位于安装板的下方设置有牵引张力调节装置，所述安装架的内表面两端均设置有两组滑动机构，所述安装板的两端均通过螺栓固定安装在滑动机构上，两组所述驱动装置的一端均设置有传动杆，两组所述传动杆远离驱动装置的一端均设置有固定装置，所述固定装置的外表面活动安装有牵引盘。优选的，所述牵引张力调节装置包括设置在安装架内底面四角位置的电动升降柱，所述安装板的下端外表面靠近四角位置均开设有连接孔，所述连接孔的内底面中间位置嵌入式固定安装有压力传感器，四组所述电动升降柱的伸缩端均活动安装在连接孔内。通过设置的牵引张力调节装置，使用时人们可以先降低牵引盘的位置，然后将电缆绕过牵引盘上，再抬高牵引盘的高度，从而将线缆拉紧，调整线缆的张力，便于线缆的收卷，而且线缆穿过牵引机构时不处于拉紧状态，便于人们将线缆绕到牵引盘上。优选的，所述滑动机构包括开设在安装架内侧壁上的滑槽、通过螺栓固定安装在滑槽内表面的滑轨和设置在滑轨上的滑块，所述安装板的两端均通过螺栓与滑块固定连接。通过设置的滑动机构，使用时安装板的两端均安装在滑动机构上，能够限定安装板的位置，能够维持安装板的平衡，避免安装板移动过程中发生倾斜的情况，更加的稳定。优选的，所述固定装置包括固定圈和设置在固定圈上的若干组卡接装置，所述固定圈的内表面一体成型有若干组卡块，所述传动杆的外表面远离驱动装置位置开设有若干组卡槽，若干组所述卡块分别位于若干组卡槽内部，所述传动杆远离驱动装置的一端通过内外螺纹活动安装有密封盖。优选的，所述卡接装置包括开设在固定圈内部的卡槽、设置在卡槽内底面的弹簧和一端与弹簧连接的限位卡块，限位卡块的外表面靠近上端位置一体成型有限位圈，所述牵引盘的内表面开设有若干组安装槽，所述限位卡块的一端位于安装槽内部。通过设置的固定装置，安装牵引盘时人们直接按压牵引盘，使得牵引盘的内表面挤压限位卡块，限位卡块挤压弹簧后收缩，牵引盘安装到位后，限位卡块升起后卡在牵引盘上的安装槽中，从而将牵引盘的位置固定住，即可完成牵引盘的固定后，拆卸时按下限位卡块即可将牵引盘取出，牵引盘的安装和拆卸均比较方便，而且整个线材热镀锡机用牵引装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。优选的，所述固定圈包括底盘和前盘，所述前盘通过内外螺纹活动安装在底盘的一侧外表面。优选的，所述安装架的外表面开设有条形通口，所述传动杆远离驱动装置的一端穿过条形通口与固定圈活动连接，所述安装架远离牵引盘的一侧外表面设置有操作面板。与现有技术相比，本技术提供了一种线材热镀锡机用牵引装置，具有如下有益效果：1、通过设置的牵引张力调节装置，使用时人们可以先降低牵引盘的位置，然后将电缆绕过牵引盘上，再抬高牵引盘的高度，从而将线缆拉紧，调整线缆的张力，便于线缆的收卷，而且线缆穿过牵引机构时不处于拉紧状态，便于人们将线缆绕到牵引盘上；2、通过设置的滑动机构，使用时安装板的两端均安装在滑动机构上，能够限定安装板的位置，能够维持安装板的平衡，避免安装板移动过程中发生倾斜的情况，更加的稳定；3、通过设置的固定装置，安装牵引盘时人们直接按压牵引盘，使得牵引盘的内表面挤压限位卡块，限位卡块挤压弹簧后收缩，牵引盘安装到位后，限位卡块升起后卡在牵引盘上的安装槽中，从而将牵引盘的位置固定住，拆卸时按下限位卡块即可将牵引盘取出，牵引盘的安装和拆卸均比较方便，而且整个线材热镀锡机用牵引装置的操作方便，使用效果相对于传统方式更好，满足人们的使用要求，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置的整体结构示意图；图2为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置的侧视结构图；图3为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置中安装架的侧视图；图4为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置中安装板的仰视图；图5为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置中固定圈的位置图；图6为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置中固定圈的结构图；图7为本技术一种线材热镀锡机用牵引装置中限位卡块的结构图。图中：1、安装架；2、安装板；3、牵引盘；4、电动升降柱；5、压力传感器；6、滑轨；7、滑块；8、固定圈；9、弹簧；10、限位卡块；11、限位圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种线材热镀锡机用牵引装置，如图1-7所示，包括安装架1、活动安装在安装架1内部的安装板2和安装在安装板2上端外表面的两组驱动装置，安装架1的内表面位于安装板2的下方设置有牵引张力调节装置，安装架1的内表面两端均设置有两组滑动机构，安装板2的两端均通过螺栓固定安装在滑动机构上，两组驱动装置的一端均设置有传动杆，两组传动杆远离驱动装置的一端均设置有固定装置，固定装置的外表面活动安装有牵引盘3。牵引张力调节装置包括设置在安装架1内底面四角位置的电动升降柱4，安装板2的下端外表面靠近四角位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材热镀锡机用牵引装置，其特征在于：包括安装架(1)、活动安装在安装架(1)内部的安装板(2)和安装在安装板(2)上端外表面的两组驱动装置，所述安装架(1)的内表面位于安装板(2)的下方设置有牵引张力调节装置，所述安装架(1)的内表面两端均设置有两组滑动机构，所述安装板(2)的两端均通过螺栓固定安装在滑动机构上，两组所述驱动装置的一端均设置有传动杆，两组所述传动杆远离驱动装置的一端均设置有固定装置，所述固定装置的外表面活动安装有牵引盘(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材热镀锡机用牵引装置，其特征在于：包括安装架(1)、活动安装在安装架(1)内部的安装板(2)和安装在安装板(2)上端外表面的两组驱动装置，所述安装架(1)的内表面位于安装板(2)的下方设置有牵引张力调节装置，所述安装架(1)的内表面两端均设置有两组滑动机构，所述安装板(2)的两端均通过螺栓固定安装在滑动机构上，两组所述驱动装置的一端均设置有传动杆，两组所述传动杆远离驱动装置的一端均设置有固定装置，所述固定装置的外表面活动安装有牵引盘(3)。


2.根据权利要求1所述的一种线材热镀锡机用牵引装置，其特征在于：所述牵引张力调节装置包括设置在安装架(1)内底面四角位置的电动升降柱(4)，所述安装板(2)的下端外表面靠近四角位置均开设有连接孔，所述连接孔的内底面中间位置嵌入式固定安装有压力传感器(5)，四组所述电动升降柱(4)的伸缩端均活动安装在连接孔内。


3.根据权利要求1所述的一种线材热镀锡机用牵引装置，其特征在于：所述滑动机构包括开设在安装架(1)内侧壁上的滑槽、通过螺栓固定安装在滑槽内表面的滑轨(6)和设置在滑轨(6)上的滑块(7)，所述安装板(2)的两端均通过螺栓与滑块(7)固定连接。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢洁伟，陈润峰，陈树雄，
申请(专利权)人：深圳市穗榕同轴电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44