窑烟回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种窑烟回收再利用装置。所述窑烟回收再利用装置包括多个炭化炉，以及同时连通多个所述炭化炉的排烟管道，所述排烟管道为的两端贯通的直管，侧壁设有多个排烟阀门和多个活动连接管连接各个所述炭化炉，多根所述排烟管道及其连接的所述炭化炉并排设置，并通过同一根连接管道连通至抽风机，再依次连通窑烟除杂装置、窑烟燃烧灶。本实用新型专利技术提供的所述窑烟回收再利用装置解决了现有技术的烟气处理装置较为复杂、不能对烟气中的可燃气体进行回收利用的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
窑烟回收再利用装置
本技术涉及机制木炭领域，具体涉及一种窑烟回收再利用装置。
技术介绍
机制木炭为以锯末或农林作物及其废弃物等为原材料，经过粉碎、烘干、制棒、炭化等工艺加工制作而成。机制炭在烧炭窑中燃烧制成炭棒的过程中会产生一定的窑烟，烟气中含有CO、H2、CH4、CO2、水蒸气、木焦油、粉尘等。直接排入空气会造成大气污染，必须进行除尘和无害化处理。然而现有的烟气处理装置一般都较复杂，还不能实现对高温烟气的回收利用，造成大量热能的浪费。
技术实现思路
为解决现有技术的烟气处理装置较为复杂、不能对烟气中的可燃气体进行回收利用的技术问题，本技术提供一种解决上述问题的窑烟回收再利用装置。一种窑烟回收再利用装置，包括多个炭化炉，以及同时连通多个所述炭化炉的排烟管道，所述排烟管道为的两端贯通的直管，侧壁设有多个排烟阀门和多个活动连接管连接各个所述炭化炉，多根所述排烟管道及其连接的所述炭化炉并排设置，并通过同一根连接管道连通至抽风机，再依次连通窑烟除杂装置、窑烟燃烧灶。在本技术提供的窑烟回收再利用装置的一种较佳实施例中，所述窑烟除杂装置包括依次连通的进烟道、拔烟室、收尘室、出烟道，所述出烟道的内壁设有二片以上的挡板，所述挡板以与窑烟流动方向同向的角度倾斜设置，并在根部设有排液口。在本技术提供的窑烟回收再利用装置的一种较佳实施例中，所述进烟道于底部向上贯穿至所述拔烟室内，所述拔烟室的一侧设有调温风孔，另一侧依次设有所述收尘室、所述出烟道。在本技术提供的窑烟回收再利用装置的一种较佳实施例中，所述收尘室于底部设有开口与所述拔烟室、所述出烟道连通，其顶部中央设有除尘挡板，其侧壁设有排灰门。在本技术提供的窑烟回收再利用装置的一种较佳实施例中，所述除尘挡板与底面之间的间隔高度大于所述收尘室于所述拔烟室、所述出烟道之间的开口高度，所述除尘挡板的长度为所述收尘室与所述拔烟室之间的隔板长度的三分之二。相较于现有技术，本技术提供的所述窑烟回收再利用装置集中采集多个所述炭化炉的排烟，并设有所述窑烟除杂装置、所述窑烟燃烧灶对窑烟进行净化，并利用其中的可燃气体进行燃烧产热。所述窑烟除杂装置利用所述除尘挡板阻挡烟气行进路线，使其中的粉尘自然沉降。并在所述出烟道中设有所述挡板，将随烟气的自然冷却产生的冷凝残液排出。仅保留气体通至所述窑烟燃烧灶。附图说明图1是本技术提供的窑烟回收再利用装置的结构示意图；图2是图1中窑烟除杂装置的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1，是本技术提供的窑烟回收再利用装置1的结构示意图。所述窑烟回收再利用装置1包括炭化炉2、排烟管道3、连接管道4、抽风机5、窑烟除杂装置6、窑烟燃烧炉7。所述排烟管道3为两端开口的直管，其下方设有六个排烟阀门并分别通过活动连接管连接一个所述炭化炉2，共三排18个。所述排烟管道3的中部通过同一根所述连接管道4连接至所述抽风机5。再通过管道依次连通所述窑烟除杂装置6、所述窑烟燃烧炉7。请参阅图2，是是本技术提供的窑烟回收再利用装置1中窑烟除杂装置6的剖视图。所述窑烟除杂装置6的主体部分为拔烟室61、收尘室62。所述拔烟室61的底部设有连接所述抽风机5的进烟道63，靠近所述抽风机5的一侧侧面设有用于调节温度的风孔65，另一侧的底部设有一道开口连通所述收尘室62。所述收尘室62的顶部中央设有除尘挡板66，其长度为所述收尘室与所述拔烟室之间的隔板长度的三分之二。侧壁设有排灰门67。所述收尘室62远离所述拔烟室61的一侧顶部设有出烟道64，所述出烟道64一直贯穿至所述收尘室62的底部，通过一道与所述拔烟室61一致的开口与所述收尘室62连通。所述出烟道64的内壁靠下方的位置设有二道接水挡板69，一左一右的错开布置，以朝上的角度倾斜，并在根部设有排水孔。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑烟回收再利用装置，包括多个炭化炉，以及同时连通多个所述炭化炉的排烟管道，其特征在于：所述排烟管道为的两端贯通的直管，侧壁设有多个排烟阀门和多个活动连接管连接各个所述炭化炉，多根所述排烟管道及其连接的所述炭化炉并排设置，并通过同一根连接管道连通至抽风机，再依次连通窑烟除杂装置、窑烟燃烧灶。/n

【技术特征摘要】
1.一种窑烟回收再利用装置，包括多个炭化炉，以及同时连通多个所述炭化炉的排烟管道，其特征在于：所述排烟管道为的两端贯通的直管，侧壁设有多个排烟阀门和多个活动连接管连接各个所述炭化炉，多根所述排烟管道及其连接的所述炭化炉并排设置，并通过同一根连接管道连通至抽风机，再依次连通窑烟除杂装置、窑烟燃烧灶。


2.根据权利要求1所述的窑烟回收再利用装置，其特征在于：所述窑烟除杂装置包括依次连通的进烟道、拔烟室、收尘室、出烟道，所述出烟道的内壁设有二片以上的挡板，所述挡板以与窑烟流动方向同向的角度倾斜设置，并在根部设有排液口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：胡春初，
申请(专利权)人：浏阳诚拙炭业加工厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：湖南;43